System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置制造方法及图纸_技高网

一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:42320124 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-14 16:01
本发明专利技术公开了一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,涉及钢结构喷漆领域,其包括喷嘴单元,所述喷嘴单元包括调节盘、设置于调节盘两侧的固定盘、设置于调节盘侧面的对接组件、设置于调节盘侧面的喷嘴以及同轴心设置于喷嘴一端的控制组件,所述其中一侧固定盘上设置有推动组件,所述固定盘固定连接第三机械臂,本发明专利技术的移动单元便于本装置实现自动化,通过旋转和机械臂的配合,实现精准喷漆,喷嘴单元设置有多个,可以实现对喷嘴的快速对接以及更换油漆类型,控制组件还能实现对油漆流量实时控制,保证喷漆效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构喷漆领域,特别是一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置


技术介绍

1、目前火电厂钢结构喷漆作业多为人工喷漆,人工喷漆操作具有劳动密集度高、效率低下的特点。该过程需要大量时间和专业技巧去完成,并且容易受到操作员疲劳度等因素的影响,在长时间使用后可能导致施工质量不稳定或不均匀。

2、其次,在传统方式中很难实时调节油漆出口流量以适应不同需求或变化条件。这意味着如果想要改变油脚颜色、增减初始压力或粘度来达到所需结果,则必须重新配置整个系统甚至更换物料。

3、此外,由于固定型号设计以及无法快捷更换采用通孔式供料机械系统(如传输带)一般情况下仅可通过依靠吸附移除堵塞将其取出维护清洁,无法方便地更换喷嘴。这导致在进行不同涂装任务或更换喷漆类型时需要很多时间和经费去拆卸和维护设备。

4、而在现有的自动化喷漆装置中,例如公开号为cn115193618b的中国专利技术专利一种自动化钢结构表面喷漆装置,没有解决喷头快速对接更换的问题,且也没有解决通过控制油漆的流量来调整喷漆效果,因此,需要一种在实现自动化喷漆的同时还能解决此类问题。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。

2、因此,本专利技术所要解决的现有技术问题是现有火电厂钢结构喷漆装置的喷头不能快速更换对接不同类型的油漆以及喷漆流量不便调节。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其包括移动单元和喷嘴单元,所述移动单元包括旋转底座、设置于旋转底座顶端的旋转盘、设置于旋转盘顶端的固定块、转动连接固定块的第一机械臂、转动连接第一机械臂的第二机械臂以及转动连接第二机械臂的第三机械臂;所述喷嘴单元包括调节盘、设置于调节盘两侧的固定盘、设置于调节盘侧面的对接组件、设置于调节盘侧面的喷嘴以及同轴心设置于喷嘴一端的控制组件,所述其中一侧固定盘上设置有推动组件,所述固定盘固定连接第三机械臂。

4、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述调节盘内设置有空腔,所述空腔内设置有多组弯管,所述调节盘贯穿空腔形成有多个圆孔,所述每组弯管连通相邻两个圆孔,所述调节盘的两端设置有转动柱,所述转动柱贯穿固定盘的一端设置有伺服电机。

5、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述一侧固定盘上设置有第一直槽凸块,所述转动柱滑动连接第一直槽凸块内壁。

6、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述设置于另一侧固定盘的推动组件包括设置于转动柱上的齿牙、固定设置于固定盘一端的第二直槽凸块、贯穿所述固定盘的直槽口,所述直槽口内壁设置有齿板,所述齿牙与齿板相互啮合。

7、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述对接组件包括第一圆管、同轴心套设在第一圆管上的第二圆管以及同轴心套设在第二圆管上的第三圆管,所述第一圆管连接弯管,所述第二圆管连接水泵。

8、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述第一圆管上设置有第一环形凸块,所述第一环形凸块上设置有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽内设置有第一斜边,所述第一环形凸块侧面设置有直边。

9、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述第二圆管上设置有第二环形凸块,所述第二环形凸块一侧设置有弹簧,所述弹簧套设在第二圆管表面,所述第二圆管侧面还设置有多个球孔,所述每个球孔内皆设置有球体,所述第二圆管内壁还设置有第三环形挡块。

10、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述第三圆管内壁设置有第四环形凸块,所述第四环形凸块一侧设置有斜边。

11、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述控制组件包括控制管、同轴心设置于控制管内部的第一圆板、第二圆板以及滑动连接控制管表面的滑板,所述第一圆板上设置有第一交互孔,所述第二圆板上设置有第二交互孔。

12、作为本专利技术所述一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置的一种优选方案,其中:所述控制管侧面设置有开口,所述第一圆板上设置有第一滑动杆,所述第二圆板上设置有第二滑动杆,所述第一滑动杆与第二滑动杆一端贯穿开口,所述控制管侧面还设置有第一滑槽,所述滑板底端设置有滑块,所述滑块滑动连接第一滑槽,所述滑板侧面还设置有第二滑槽以及第三滑槽,所述第一滑动杆滑动连接第二滑槽,所述第二滑动杆滑动连接第三滑槽。

13、本专利技术的有益效果:本专利技术的移动单元便于本装置实现自动化,通过旋转和机械臂的配合,实现精准喷漆,喷嘴单元设置有多个,可以实现对喷嘴的快速对接以及更换油漆类型,控制组件还能实现对油漆流量实时控制,保证喷漆效果。

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【技术保护点】

1.一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述调节盘(201)内设置有空腔(2015),所述空腔(2015)内设置有多组弯管(2011),所述调节盘(201)贯穿空腔(2015)形成有多个圆孔(2012),所述每组弯管(2011)连通相邻两个圆孔(2012),所述调节盘(201)的两端设置有转动柱(2013),所述转动柱(2013)贯穿固定盘(202)的一端设置有伺服电机(2014)。

3.如权利要求2所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述一侧固定盘(202)上设置有第一直槽凸块(2021),所述转动柱(2013)滑动连接第一直槽凸块(2021)内壁。

4.如权利要求1或2所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述设置于另一侧固定盘(202)的推动组件(206)包括设置于转动柱(2013)上的齿牙(2061)、固定设置于固定盘(202)一端的第二直槽凸块(2062)、贯穿所述固定盘(202)的直槽口(2063),所述直槽口(2063)内壁设置有齿板(2064),所述齿牙(2061)与齿板(2064)相互啮合。

5.如权利要求2所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述对接组件(203)包括第一圆管(2031)、同轴心套设在第一圆管(2031)上的第二圆管(2032)以及同轴心套设在第二圆管(2032)上的第三圆管(2033),所述第一圆管(2031)连接弯管(2011),所述第二圆管(2032)连接水泵。

6.如权利要求5所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述第一圆管(2031)上设置有第一环形凸块(2031-1),所述第一环形凸块(2031-1)上设置有第一环形凹槽(2031-2),所述第一环形凹槽(2031-2)内设置有第一斜边(2031-3),所述第一环形凸块(2031-1)侧面设置有直边(2031-4)。

7.如权利要求5所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述第二圆管(2032)上设置有第二环形凸块(2032-1),所述第二环形凸块(2032-1)一侧设置有弹簧(2032-2),所述弹簧(2032-2)套设在第二圆管(2032)表面,所述第二圆管(2032)侧面还设置有多个球孔(2032-3),所述每个球孔(2032-3)内皆设置有球体(2032-4),所述第二圆管(2032)内壁还设置有第三环形挡块(2032-5)。

8.如权利要求7所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述第三圆管(2033)内壁设置有第四环形凸块(2033-1),所述第四环形凸块(2033-1)一侧设置有斜边(2033-2)。

9.如权利要求3所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述控制组件(205)包括控制管(2051)、同轴心设置于控制管(2051)内部的第一圆板(2052)、第二圆板(2053)以及滑动连接控制管(2051)表面的滑板(2054),所述第一圆板(2052)上设置有第一交互孔(2052-1),所述第二圆板(2053)上设置有第二交互孔(2053-1)。

10.如权利要求9所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述控制管(2051)侧面设置有开口(2051-1),所述第一圆板(2052)上设置有第一滑动杆(2052-2),所述第二圆板(2053)上设置有第二滑动杆(2053-2),所述第一滑动杆(2052-2)与第二滑动杆(2053-2)一端贯穿开口(2051-1),所述控制管(2051)侧面还设置有第一滑槽(2051-2),所述滑板(2054)底端设置有滑块(2054-1),所述滑块(2054-1)滑动连接第一滑槽(2051-2),所述滑板(2054)侧面还设置有第二滑槽(2054-2)以及第三滑槽(2054-3),所述第一滑动杆(2052-2)滑动连接第二滑槽(2054-2),所述第二滑动杆(2053-2)滑动连接第三滑槽(2054-3)。

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【技术特征摘要】

1.一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述调节盘(201)内设置有空腔(2015),所述空腔(2015)内设置有多组弯管(2011),所述调节盘(201)贯穿空腔(2015)形成有多个圆孔(2012),所述每组弯管(2011)连通相邻两个圆孔(2012),所述调节盘(201)的两端设置有转动柱(2013),所述转动柱(2013)贯穿固定盘(202)的一端设置有伺服电机(2014)。

3.如权利要求2所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述一侧固定盘(202)上设置有第一直槽凸块(2021),所述转动柱(2013)滑动连接第一直槽凸块(2021)内壁。

4.如权利要求1或2所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述设置于另一侧固定盘(202)的推动组件(206)包括设置于转动柱(2013)上的齿牙(2061)、固定设置于固定盘(202)一端的第二直槽凸块(2062)、贯穿所述固定盘(202)的直槽口(2063),所述直槽口(2063)内壁设置有齿板(2064),所述齿牙(2061)与齿板(2064)相互啮合。

5.如权利要求2所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述对接组件(203)包括第一圆管(2031)、同轴心套设在第一圆管(2031)上的第二圆管(2032)以及同轴心套设在第二圆管(2032)上的第三圆管(2033),所述第一圆管(2031)连接弯管(2011),所述第二圆管(2032)连接水泵。

6.如权利要求5所述的一种火电厂钢构件表面高效喷漆装置,其特征在于:所述第一圆管(2031)上设置有第一环形凸块(2031-1),所述第一环形凸块(2031-1)上设置有第一环形凹槽(2031-2),所述第一环形凹槽(2031-2)内设置有第一斜边(2031-3),所述第一环形凸块(2031-1)侧面设置有直边(2031-4)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:田际黄旭鹏田祎张雷林伟良唐晶童鹏胡远辉肖宇俊蒋嘉伟汪陈威舒文
申请(专利权)人:华能东莞燃机热电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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