一种光学胶生产用胶膜贴合装置制造方法及图纸

技术编号:42319152 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-14 16:00
本技术属于胶膜贴合技术领域,具体为一种光学胶生产用胶膜贴合装置,包括设备主体,所述设备主体的上端设置有工作台,所述工作台的上端设置有用于将产品框架定位的下定位架,所述下定位架的两侧设置有凸出的限位架,所述设备主体的上端两侧设置有用于带动限位架上下移动的电动伸缩器,所述下定位架的上端设置有用于夹持安装膜体框架的上定位架,所述下定位架以及上定位架的两端内部分别设置有用于将框架的两端定位的顶板以及推板。本技术操作简单可大幅度提高预贴合效率的同时,还可避免人工操作出现位置出现偏斜的情况,以保障后续的生产质量,其次避免表面残余杂质影响预贴合使用,利于后续贴合作业时的质量把控。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶膜贴合,特别是涉及一种光学胶生产用胶膜贴合装置


技术介绍

1、光学胶是一种与光学零件的光学性能相近,并具有优良胶接性能的高分子物质;它可以把两个或多个光学零件胶合为能满足光路设计要求的光学组件,在光学胶的生产中进行胶膜贴合作业,主要是为了将光学胶膜与被贴合的表面紧密贴合,以确保光学零件的稳定性和精度,通过胶膜贴合作业,可以减少光学零件在使用过程中的误差和变形,提高仪器设备的性能和稳定性;

2、目前,现有技术中的胶膜贴合机在使用时需要人工预先将膜体搁置于产品的表面再次进行贴合作业,在此过程中需要人工小心将膜体定位至预定位置,耗时较长影响工作效率的同时还难以保障其安装位置的精度,容易出现位置偏斜影响后续的生产质量;

3、为解决上述问题,本申请中提出一种光学胶生产用胶膜贴合装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光学胶生产用胶膜贴合装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种光学胶生产用胶膜贴合装置,包括设备主体,所述设备主体的上端设置有工作台,所述工作台的上端设置有用于将产品框架定位的下定位架,所述下定位架的两侧设置有凸出的限位架,所述设备主体的上端两侧设置有用于带动限位架上下移动的电动伸缩器,所述下定位架的上端设置有用于夹持安装膜体框架的上定位架,所述下定位架以及上定位架的两端内部分别设置有用于将框架的两端定位的顶板以及推板,所述下定位架的一端设置有用于对产品表面进行清洁的清洁辊,所述下定位架的一端内部滑动安装有用于带动清洁辊自动调整不同倾斜角度的滑杆,所述滑杆的一端通过弹簧与下定位架固定连接。

4、进一步地,所述下定位架的内侧设置有凸出的夹板,所述下定位架的上端设置有凸出的支杆,所述上定位架的外侧设置有用于与支杆滑动连接的定位套。

5、进一步地,所述顶板以及推板的两端均设置有用于与下定位架以及上定位架连接的伸缩弹簧杆,所述伸缩弹簧杆用于自动将顶板以及推板顶紧至相邻下定位架以及相邻上定位架之间的中间位置。

6、进一步地,所述清洁辊的两端设置有凸出的定位辊,所述滑杆的一端设置有用于将清洁辊两端限位的连架杆。

7、进一步地,所述连架杆的下端设置有用于与定位辊转动连接的旋套。

8、进一步地,所述推板两端的伸缩弹簧杆端部设置有滑座,所述滑座用于带动推板顶紧框架的一端将其定位。

9、进一步地,所述夹板的内侧开设有用于滑座滑动连接的滑槽。

10、本技术具有以下有益效果:

11、本技术通过将安装产品的框架搁置于下定位架内部并经顶板与夹板配合形成夹持后,可直接将安装膜体的框架经上定位架带动下移与产品进行预贴合,此时利用定位套与支杆的滑动连接以及推板的顶紧限位,可使膜体直接对齐产品完成预贴合处理,操作简单可大幅度提高预贴合效率的同时还可避免出现位置出现偏斜,以保障后续的生产质量;

12、本技术通过在下定位架的一端设置清洁辊并经滑杆与连架杆配合将其限位后,可在相邻下定位架调节间距时自动将清洁辊倾斜至不同角度,使其横向长度始终保持与相邻下定位架间距保持一致,此时即可在产品推入框架内部,利用清洁辊对其表面形成清洁,避免其表面残余杂质影响预贴合使用,利于贴合作业时的质量把控。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光学胶生产用胶膜贴合装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上端设置有用于将产品框架定位的下定位架(3),所述下定位架(3)的两侧设置有凸出的限位架(4),所述设备主体(1)的上端两侧设置有用于带动限位架(4)上下移动的电动伸缩器(5),所述下定位架(3)的上端设置有用于夹持安装膜体框架的上定位架(6),所述下定位架(3)以及上定位架(6)的两端内部分别设置有用于将框架的两端定位的顶板(7)以及推板(8),所述下定位架(3)的一端设置有用于对产品表面进行清洁的清洁辊(9),所述下定位架(3)的一端内部滑动安装有用于带动清洁辊(9)自动调整不同倾斜角度的滑杆(10),所述滑杆(10)的一端通过弹簧与下定位架(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述下定位架(3)的内侧设置有凸出的夹板(11),所述下定位架(3)的上端设置有凸出的支杆(12),所述上定位架(6)的外侧设置有用于与支杆(12)滑动连接的定位套(13)。

3.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述顶板(7)以及推板(8)的两端均设置有用于与下定位架(3)以及上定位架(6)连接的伸缩弹簧杆(14),所述伸缩弹簧杆(14)用于自动将顶板(7)以及推板(8)顶紧至相邻下定位架(3)以及相邻上定位架(6)之间的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述清洁辊(9)的两端设置有凸出的定位辊(15),所述滑杆(10)的一端设置有用于将清洁辊(9)两端限位的连架杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述连架杆(16)的下端设置有用于与定位辊(15)转动连接的旋套(17)。

6.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述推板(8)两端的伸缩弹簧杆(14)端部设置有滑座(18),所述滑座(18)用于带动推板(8)顶紧框架的一端将其定位。

7.根据权利要求2所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述夹板(11)的内侧开设有用于滑座(18)滑动连接的滑槽(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种光学胶生产用胶膜贴合装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上端设置有用于将产品框架定位的下定位架(3),所述下定位架(3)的两侧设置有凸出的限位架(4),所述设备主体(1)的上端两侧设置有用于带动限位架(4)上下移动的电动伸缩器(5),所述下定位架(3)的上端设置有用于夹持安装膜体框架的上定位架(6),所述下定位架(3)以及上定位架(6)的两端内部分别设置有用于将框架的两端定位的顶板(7)以及推板(8),所述下定位架(3)的一端设置有用于对产品表面进行清洁的清洁辊(9),所述下定位架(3)的一端内部滑动安装有用于带动清洁辊(9)自动调整不同倾斜角度的滑杆(10),所述滑杆(10)的一端通过弹簧与下定位架(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用胶膜贴合装置,其特征在于:所述下定位架(3)的内侧设置有凸出的夹板(11),所述下定位架(3)的上端设置有凸出的支杆(12),所述上定位架(6)的外侧设置有用于与支杆(12)滑动连接的定位套(13)。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梦君陈友轩蒋莹
申请(专利权)人:安徽春雨光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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