一种电线热风机制造技术

技术编号:42319108 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-14 16:00
本技术属于电线加工处理设备技术领域,尤其是一种电线热风机,针对现有的存在手动对热缩管进行加热操作不够便捷,工作负担较大,且手动操作的加工精度不够好等问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定嵌有固定支架,所述固定支架内设置有热风机主体,所述热风机主体由外壳和L型支架组成,所述L型支架固定安装于外壳的顶部,所述热风机主体内设置有输送组件和热风组件,本技术中,该电线热风机可自动完成电线的输送,且通过气缸对从动输送皮带进行升降,可对电线提供均衡的压力,有利于提升电线运动的稳定性,并且可使热风能够稳定均匀地吹到热缩管的四周,可使其收缩效果更好,便于用户完成对电线的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线加工处理设备,尤其涉及一种电线热风机


技术介绍

1、在电力操作中,热缩管是一种电工、仪表自动化安装中常用的材料,主要利用它的热收缩性为裸露的金属线做绝缘套封。在进行热缩管套封操作时通常采用的方法是:将热缩管套接在电线上后,操作人员手工利用热风机对热缩管进行吹热风,使得热缩管受热软化、收缩贴附在电线外周上。

2、但现有的热风机在使用中,仍存在许多不足之处:

3、现有的热风机在使用时,大多需要工作人员手动进行热风的控制,操作起来不够便捷,反复操作容易使工作人员更加容易积累疲劳;并且手动加热对热缩管的加热范围与加热效果不能做到较好的控制,加工效果不够好。

4、针对上述问题,本技术文件提出了一种电线热风机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在手动对热缩管进行加热操作不够便捷,工作负担较大,且手动操作的加工精度不够好等缺点,而提出的一种电线热风机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种电线热风机,包括:

4、工作台,所述工作台的顶部固定嵌有固定支架,所述固定支架内设置有热风机主体,所述热风机主体由外壳和l型支架组成,所述l型支架固定安装于外壳的顶部,所述热风机主体内设置有输送组件和热风组件,所述输送组件用于对热缩管进行移动输送,所述热风组件用于对热缩管进行热风加热。

5、在一种可能的设计中,所述输送组件包括固定设置于外壳内的驱动电机,所述外壳靠近顶部的位置处传动设置有两个主动输送皮带,所述驱动电机通过传动轴与两个主动输送皮带相配合,所述l型支架的两侧均固定安装有压线气缸,两个所述压线气缸的活塞杆另一端均通过支架传动设置有从动输送皮带,两个所述从动输送皮带均位于外壳上方并分别与相应的主动输送皮带相配合,两个所述从动输送皮带与两个所述主动输送皮带均与热缩管相配合。

6、在一种可能的设计中,所述热风组件包括固定安装于工作台内部的鼓风机,所述鼓风机的出风口处固定连接有输风管道,所述l型支架的内壁固定安装有c型管道,所述c型管道的一端位于外壳的上方,c型管道的另一端延伸至外壳的内部,所述c型管道的一侧固定设置有管道接口,所述管道接口与输风管道的另一端固定连接,所述c型管道的两端均固定连接有发热棒,两个所述发热棒相互靠近的一端均固定安装有出气喷头,两个所述出气喷头相配合,能够对热缩管喷出热风。

7、在一种可能的设计中,所述外壳的顶部设置有凹陷部,所述凹陷部位于靠近远离发热棒的一侧,所述凹陷部用于对完成加热后的热缩管进行暂时放置。

8、在一种可能的设计中,所述外壳的上方设有两个冷却风扇,其中一个所述从动输送皮带的一侧通过支架与其中一个冷却风扇固定安装,其中一个所述主动输送皮带的一侧通过支架与另一个冷却风扇固定安装,两个所述冷却风扇相互配合,两个所述冷却风扇均位于凹陷部和发热棒之间,能够对加热后的热缩管进行冷却。

9、在一种可能的设计中,所述l型支架的一侧固定安装有人机信息交流窗口,人机信息交流窗口能够方便用户对热风机主体进行操作。

10、本申请中,使用时,用户可启动鼓风机,此时鼓风机可通过输风管道将空气吹入c型管道中,接着空气会从c型管道的两端分别进入两个发热棒中,空气会在发热棒中完成加热,之后从相应的出气喷头中喷出;用户可将待加热的电线放置于主动输送皮带上,接着控制两个压线气缸将两个从动输送皮带放下,完成对电线的夹紧,同时用户可启动驱动电机,驱动电机会带动两个主动输送皮带进行移动,此时主动输送皮带与从动输送皮带能够对电线进行缓慢的输送,当电线移动至两个出气喷头之间时,两个出气喷头喷出的热风可对电线外部的热缩管进行加热,可对电线完成相应的加工;当两个从动输送皮带下降时,两个冷却风扇也会相互靠近,并加快周围的空气流动,当加热后的电线移动到两个冷却风扇之间后,能够快速进行冷却;随着主动输送皮带和从动输送皮带的进一步运输,冷却后的电线落在凹陷部中,方便用户对其进行拿取收集,以上便完成了对电线的一轮加热。

11、本技术中,所述一种电线热风机,通过输送组件,可自动完成电线的输送,操作简单,且利用压线气缸对从动输送皮带进行升降,可对电线提供均衡且可调节的压力,有利于提升电线运动的稳定性;

12、本技术中,所述一种电线热风机,通过热风组件,可对进入管道的空气进行加热,并且可从上下两个方向对电线进行热风加热,热风能够稳定均匀地吹到热缩管的四周,使其收缩效果更好;

13、本技术中,所述一种电线热风机,通过设置有两个冷却风扇,可对加热后的电线进行及时有效的冷却,可保证加工出的热缩管质量较好,有利于保证生产出的电线的质量较好。

14、本技术中,该电线热风机可自动完成电线的输送,移动速度稳定,使用效果较好,且利用压线气缸对从动输送皮带进行升降,可对电线提供均衡且可调节的压力,有利于提升电线运动的稳定性,并且可从两个方向对电线进行加热,热风能够稳定均匀地吹到热缩管的四周,可使其收缩效果更好,该电线热风机利用人机+plc链接实现一体操控,温度、风力可随时调节,操作简单,设备信息能够集中处理,便于用户进行使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电线热风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电线热风机,其特征在于,所述输送组件包括固定设置于外壳(6)内的驱动电机(12),所述外壳(6)靠近顶部的位置处传动设置有两个主动输送皮带(13),所述驱动电机(12)通过传动轴与两个主动输送皮带(13)相配合,所述L型支架(7)的两侧均固定安装有压线气缸(10),两个所述压线气缸(10)的活塞杆另一端均通过支架传动设置有从动输送皮带(11),两个所述从动输送皮带(11)均位于外壳(6)上方并分别与相应的主动输送皮带(13)相配合,两个所述从动输送皮带(11)与两个所述主动输送皮带(13)均与热缩管相配合。

3.根据权利要求1所述的一种电线热风机,其特征在于,所述热风组件包括固定安装于工作台(1)内部的鼓风机(4),所述鼓风机(4)的出风口处固定连接有输风管道(5),所述L型支架(7)的内壁固定安装有C型管道(8),所述C型管道(8)的一端位于外壳(6)的上方,C型管道(8)的另一端延伸至外壳(6)的内部,所述C型管道(8)的一侧固定设置有管道接口(14),所述管道接口(14)与输风管道(5)的另一端固定连接,所述C型管道(8)的两端均固定连接有发热棒(16),两个所述发热棒(16)相互靠近的一端均固定安装有出气喷头(18),两个所述出气喷头(18)相配合,能够对热缩管喷出热风。

4.根据权利要求3所述的一种电线热风机,其特征在于,所述外壳(6)的顶部设置有凹陷部(15),所述凹陷部(15)位于靠近远离发热棒(16)的一侧,所述凹陷部(15)用于对完成加热后的热缩管进行暂时放置。

5.根据权利要求2所述的一种电线热风机,其特征在于,所述外壳(6)的上方设有两个冷却风扇(17),其中一个所述从动输送皮带(11)的一侧通过支架与其中一个冷却风扇(17)固定安装,其中一个所述主动输送皮带(13)的一侧通过支架与另一个冷却风扇(17)固定安装,两个所述冷却风扇(17)相互配合,两个所述冷却风扇(17)均位于凹陷部(15)和发热棒(16)之间,能够对加热后的热缩管进行冷却。

6.根据权利要求1所述的一种电线热风机,其特征在于,所述L型支架(7)的一侧固定安装有人机信息交流窗口(9),人机信息交流窗口(9)能够方便用户对热风机主体(3)进行操作。

...

【技术特征摘要】

1.一种电线热风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电线热风机,其特征在于,所述输送组件包括固定设置于外壳(6)内的驱动电机(12),所述外壳(6)靠近顶部的位置处传动设置有两个主动输送皮带(13),所述驱动电机(12)通过传动轴与两个主动输送皮带(13)相配合,所述l型支架(7)的两侧均固定安装有压线气缸(10),两个所述压线气缸(10)的活塞杆另一端均通过支架传动设置有从动输送皮带(11),两个所述从动输送皮带(11)均位于外壳(6)上方并分别与相应的主动输送皮带(13)相配合,两个所述从动输送皮带(11)与两个所述主动输送皮带(13)均与热缩管相配合。

3.根据权利要求1所述的一种电线热风机,其特征在于,所述热风组件包括固定安装于工作台(1)内部的鼓风机(4),所述鼓风机(4)的出风口处固定连接有输风管道(5),所述l型支架(7)的内壁固定安装有c型管道(8),所述c型管道(8)的一端位于外壳(6)的上方,c型管道(8)的另一端延伸至外壳(6)的内部,所述c型管道(8)的一侧固定设置有管道接口(14),所述管道接口(14)与输风管道(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王沁湘詹欣煜李欢
申请(专利权)人:惠州市日臻精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1