一种铝锰铁加工融化装置制造方法及图纸

技术编号:42318966 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-14 16:00
本技术提供一种铝锰铁加工融化装置,涉及冶金技术领域,包括夹持装置,夹持装置的表面一侧安装设置有夹持箱,夹持箱的表壁对称开设有第二滑道,第二滑道的表壁滑动连接有两个连接板,两个连接板的表壁一侧均紧固连接有夹板,且两个连接板的表壁一侧安装设置有气缸,通过使用人员启动气缸,气缸的输出端带动夹板夹起需要投放进坩埚内的物品,再通过启动旋转电机,旋转电机的输出端带动第一皮带轮旋转,通过螺纹块将夹持装置送到坩埚上方,从而将物品送入坩埚内,避免了高温下的坩埚对使用人员的身体健康造成影响,同时夹持装置通过自动化投放,极大提高了铝锰铁加工融化的工作效率,提高了生产速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金,尤其涉及一种铝锰铁加工融化装置


技术介绍

1、铝锰铁合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金,冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来,减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属,电熔炉是一种用于冶金工程
的工艺试验仪器。

2、但是现有的铝锰铁在加工融化的过程中,需要不断朝坩埚内加入铝锰铁块和硼砂,在这个过程中坩埚一直处于加热状态,这个过程中易对使用人员的身体健康造成伤害,且电熔炉在使用时加热速度较慢,会造成铝锰铁块在融化过程中熔化不均匀,使得加工出来的铝锰铁质量降低,增加了生产成本,因此,需要提出一种新型的铝锰铁加工融化装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决坩埚加热时向内部添加铝锰铁块对使用人员身体健康造成影响,和电熔炉加热速度较慢导致铝锰铁块质量降低的问题,而提出的一种铝锰铁加工融化装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝锰铁加工融化装置,包括夹持装置,所述夹持装置的表面一侧安装设置有夹持箱,所述夹持箱的表壁对称开设有第二滑道,所述第二滑道的表壁滑动连接有两个连接板,两个所述连接板的表壁一侧均紧固连接有夹板,且两个所述连接板的表壁一侧安装设置有气缸,所述夹持箱的内壁对称开设有第一滑道,所述第一滑道的表壁滑动连接有齿条,所述齿条的表壁一侧啮合连接有齿轮,且所述齿条的底壁紧固连接有连接柱,所述连接柱和所述连接板紧固连接。

3、优选的,所述夹持箱的表壁一侧紧固连接有螺纹块,所述螺纹块的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的表壁一侧紧固连接有移动槽,所述移动槽的表壁一侧紧固连接有工作箱。

4、优选的,所述工作箱的内壁一侧安装设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表壁套设有皮带,所述皮带的内壁一侧套设有第二皮带轮。

5、优选的,所述移动槽的底壁紧固连接有两个第二支架,所述工作箱的底壁紧固连接有两个第一支架,所述夹持装置的底部表面安装设置有坩埚。

6、优选的,所述坩埚的表面周侧安装连接有加热线圈,所述加热线圈的表壁电性连接有蓄电池,所述蓄电池的底壁安装连接有第三支架。

7、优选的,所述坩埚的表面一侧紧固连接有第四支架,所述第四支架的顶壁一侧安装连接有喷火器,且所述第四支架的顶壁一侧安装连接有气枪。

8、优选的,所述喷火器的表面一侧连通有燃料筒,所述气枪的表面一侧连通有助燃气筒,所述坩埚的顶壁一侧紧固连接有出料口。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过使用人员启动气缸,气缸的输出端带动夹板夹起需要投放进坩埚内的物品,再启动旋转电机,旋转电机的输出端带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮旋转带动皮带旋转,皮带旋转带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转带动丝杆旋转,最后通过螺纹块将夹持装置送到坩埚上方,从而将使用人员需要投放的物品送入坩埚内,避免了高温下的坩埚对使用人员的身体健康造成影响,同时夹持装置通过自动化投放,极大提高了铝锰铁加工融化的工作效率,提高了生产速度。

11、2、本技术中,通过使用人员打开蓄电池,从而启动加热线圈对坩埚进行加热,然后再通过喷火器对坩埚内部进行加热,配合喷枪内的助燃气体,可以在短时间内对铝锰铁块进行加入,避免了加热不均匀从而对铝锰铁块的生产质量造成影响。

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【技术保护点】

1.一种铝锰铁加工融化装置,其特征在于:包括夹持装置(1),所述夹持装置(1)的表面一侧安装设置有夹持箱(2),所述夹持箱(2)的表壁对称开设有第二滑道(10),所述第二滑道(10)的表壁滑动连接有两个连接板(5),两个所述连接板(5)的表壁一侧均紧固连接有夹板(9),且两个所述连接板(5)的表壁一侧安装设置有气缸(6),所述夹持箱(2)的内壁对称开设有第一滑道(8),所述第一滑道(8)的表壁滑动连接有齿条(4),所述齿条(4)的表壁一侧啮合连接有齿轮(3),且所述齿条(4)的底壁紧固连接有连接柱(11),所述连接柱(11)和所述连接板(5)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述夹持箱(2)的表壁一侧紧固连接有螺纹块(26),所述螺纹块(26)的内壁螺纹连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的表壁一侧紧固连接有移动槽(25),所述移动槽(25)的表壁一侧紧固连接有工作箱(13)。

3.根据权利要求2所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述工作箱(13)的内壁一侧安装设置有旋转电机(30),所述旋转电机(30)的输出端套设有第一皮带轮(29),所述第一皮带轮(29)的表壁套设有皮带(28),所述皮带(28)的内壁一侧套设有第二皮带轮(27)。

4.根据权利要求2所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述移动槽(25)的底壁紧固连接有两个第二支架(19),所述工作箱(13)的底壁紧固连接有两个第一支架(18),所述夹持装置(1)的底部表面安装设置有坩埚(7)。

5.根据权利要求4所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述坩埚(7)的表面周侧安装连接有加热线圈(22),所述加热线圈(22)的表壁电性连接有蓄电池(21),所述蓄电池(21)的底壁安装连接有第三支架(20)。

6.根据权利要求4所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述坩埚(7)的表面一侧紧固连接有第四支架(24),所述第四支架(24)的顶壁一侧安装连接有喷火器(15),且所述第四支架(24)的顶壁一侧安装连接有气枪(14)。

7.根据权利要求6所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述喷火器(15)的表面一侧连通有燃料筒(17),所述气枪(14)的表面一侧连通有助燃气筒(16),所述坩埚(7)的顶壁一侧紧固连接有出料口(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝锰铁加工融化装置,其特征在于:包括夹持装置(1),所述夹持装置(1)的表面一侧安装设置有夹持箱(2),所述夹持箱(2)的表壁对称开设有第二滑道(10),所述第二滑道(10)的表壁滑动连接有两个连接板(5),两个所述连接板(5)的表壁一侧均紧固连接有夹板(9),且两个所述连接板(5)的表壁一侧安装设置有气缸(6),所述夹持箱(2)的内壁对称开设有第一滑道(8),所述第一滑道(8)的表壁滑动连接有齿条(4),所述齿条(4)的表壁一侧啮合连接有齿轮(3),且所述齿条(4)的底壁紧固连接有连接柱(11),所述连接柱(11)和所述连接板(5)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述夹持箱(2)的表壁一侧紧固连接有螺纹块(26),所述螺纹块(26)的内壁螺纹连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的表壁一侧紧固连接有移动槽(25),所述移动槽(25)的表壁一侧紧固连接有工作箱(13)。

3.根据权利要求2所述的铝锰铁加工融化装置,其特征在于:所述工作箱(13)的内壁一侧安装设置有旋转电机(30),所述旋转电机(30)的输出端套设有第一皮带轮(29),...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜爱国
申请(专利权)人:本溪锦成炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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