一种压缩机气缸加工位置调整装置制造方法及图纸

技术编号:42317992 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-14 15:59
本技术公开了一种压缩机气缸加工位置调整装置,涉及压缩机气缸加工技术领域。本技术包括输送机构和接收机构,所述接收机构的表面设置有托起固定气缸的下翻转机构,且下翻转机构位于输送机构和接收机构之间,所述输送机构的表面设置有转动调整气缸的上翻转机构。本技术通过第二液压杆带动滑套上下移动,从而将托板上的气缸托起,便于对气缸进行转动翻面调节,通过第一电机带动螺杆转动,螺杆带动滑座在滑套内部滑动,从而带动托板水平移动,通过第二电机带动托板转动,从而带动其上的气缸转动翻面,使其待处理的工作面翻转朝上,通过电磁铁对气缸底部进行吸附固定,通过第三电机带动罩板转动,罩板推动其内部的气缸进行旋转调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机气缸加工,具体涉及一种压缩机气缸加工位置调整装置


技术介绍

1、压缩机气缸是一种在压缩机机身上与活塞配合压缩气体的部件,通过与活塞组成压缩容积,承受气体压力,容纳活塞在其中作住复运动,为相应设备提供动力,压缩机气缸的生产加工过程需要在其上开设螺孔、焊接板块等,对其表面各个面进行相应的处理。

2、现有压缩机气缸加工加工时使用机械爪调整其位置,将其翻转,使得后续加工时需要处理的工作面翻转朝上,转运至后续设备处,但加工位置调节时需要对气缸进行逐个处理,翻转速率有限,影响气缸的加工效率,较为不便。

3、为此提出一种压缩机气缸加工位置调整装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述的问题,本技术提供了一种压缩机气缸加工位置调整装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种压缩机气缸加工位置调整装置,包括输送机构和接收机构,所述接收机构的表面设置有托起固定气缸的下翻转机构,且下翻转机构位于输送机构和接收机构之间,所述输送机构的表面设置有转动调整气缸的上翻转机构。

4、进一步地,所述输送机构包括第一底座,所述第一底座的顶部设置有第一传送带,所述第一底座的顶部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的顶端固定安装有支撑架。

5、进一步地,所述接收机构包括第二底座,所述第二底座的顶部设置有第二传送带,所述第二底座的顶部固定安装有操作台。

6、进一步地,所述下翻转机构包括第二液压杆,所述第二底座的顶部固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的顶端固定安装有滑套,所述滑套的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹安装有滑座,且滑座与滑套的内壁呈贴合设置,所述滑座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有托板,且托板位于第一传送带与第二传送带之间,所述托板的顶部设置有电磁铁。

7、进一步地,所述上翻转机构包括转轴,所述支撑架的顶部转动安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有罩板,所述支撑架的表面铰接安装有电动推杆,且电动推杆的自由端与转轴呈铰接连接设置。

8、进一步地,所述连接座、第三电机、罩板的数量为多组,且多组连接座、第三电机、罩板呈等距排布设置,罩板位于托板的上方。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过第二液压杆带动滑套上下移动,从而将托板上的气缸托起,便于对气缸进行转动翻面调节,通过第一电机带动螺杆转动,螺杆带动滑座在滑套内部滑动,从而带动托板水平移动,通过第二电机带动托板转动,从而带动其上的气缸转动翻面,使其待处理的工作面翻转朝上,通过电磁铁对气缸底部进行吸附固定,通过第三电机带动罩板转动,罩板推动其内部的气缸进行旋转调节,通过电动推杆拉动转轴转动,使得罩板套至气缸上方,通过多组罩板对托板上方的多组气缸同时进行翻转处理,加快其位置调节速率。

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【技术保护点】

1.一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,包括输送机构(1)和接收机构(2),所述接收机构(2)的表面设置有托起固定气缸的下翻转机构(3),且下翻转机构(3)位于输送机构(1)和接收机构(2)之间,所述输送机构(1)的表面设置有转动调整气缸的上翻转机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述输送机构(1)包括第一底座(101),所述第一底座(101)的顶部设置有第一传送带(102),所述第一底座(101)的顶部固定安装有第一液压杆(103),所述第一液压杆(103)的顶端固定安装有支撑架(104)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述接收机构(2)包括第二底座(201),所述第二底座(201)的顶部设置有第二传送带(202),所述第二底座(201)的顶部固定安装有操作台(203)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述下翻转机构(3)包括第二液压杆(301),所述第二底座(201)的顶部固定安装有第二液压杆(301),所述第二液压杆(301)的顶端固定安装有滑套(302),所述滑套(302)的后侧固定安装有第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端固定安装有螺杆(304),所述螺杆(304)的表面螺纹安装有滑座(305),且滑座(305)与滑套(302)的内壁呈贴合设置,所述滑座(305)的顶部固定安装有第二电机(306),所述第二电机(306)的输出端固定安装有托板(307),且托板(307)位于第一传送带(102)与第二传送带(202)之间,所述托板(307)的顶部设置有电磁铁(308)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述上翻转机构(4)包括转轴(401),所述支撑架(104)的顶部转动安装有转轴(401),所述转轴(401)的表面固定安装有连接座(402),所述连接座(402)的底部固定安装有第三电机(403),所述第三电机(403)的输出端固定安装有罩板(404),所述支撑架(104)的表面铰接安装有电动推杆(405),且电动推杆(405)的自由端与转轴(401)呈铰接连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述连接座(402)、第三电机(403)、罩板(404)的数量为多组,且多组连接座(402)、第三电机(403)、罩板(404)呈等距排布设置,罩板(404)位于托板(307)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,包括输送机构(1)和接收机构(2),所述接收机构(2)的表面设置有托起固定气缸的下翻转机构(3),且下翻转机构(3)位于输送机构(1)和接收机构(2)之间,所述输送机构(1)的表面设置有转动调整气缸的上翻转机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述输送机构(1)包括第一底座(101),所述第一底座(101)的顶部设置有第一传送带(102),所述第一底座(101)的顶部固定安装有第一液压杆(103),所述第一液压杆(103)的顶端固定安装有支撑架(104)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述接收机构(2)包括第二底座(201),所述第二底座(201)的顶部设置有第二传送带(202),所述第二底座(201)的顶部固定安装有操作台(203)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机气缸加工位置调整装置,其特征在于,所述下翻转机构(3)包括第二液压杆(301),所述第二底座(201)的顶部固定安装有第二液压杆(301),所述第二液压杆(301)的顶端固定安装有滑套(302),所述滑套(302)的后侧固定安装有第一电机(303),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐大钊陈真
申请(专利权)人:芜湖荣生机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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