【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机箱结构，特别涉及一种用于机箱的紧定装置及其真空钎焊机箱。
技术介绍
1、为了拆装方便，机载航空电子机箱多通过gjb 441《机载电子设备机箱、安装架的安装形式和基本尺寸》中的a型前紧定装置固定在飞机上，即机箱前部设置前紧定钩、后部设置带后紧定孔特征的定位钢套，机箱安装架上前部设置滚花螺母、后部设置锥形后紧定销。机载航空电子机箱箱体多为4个铝合金材质零件(左导轨板、右导轨板、前围框、后壁板)通过真空钎焊焊接成形。机载航空电子机箱内部安装有多个功能模块实现特定的功能。在振动环境下，传统设计的机箱主传力路线多为功能模块—左导轨板/右导轨板—焊缝--前围框--前紧定钩—滚花螺母—机箱安装架、功能模块—左导轨板/右导轨板—焊缝--后壁板--后紧定孔—锥形后紧定销—机箱安装架。真空钎焊机箱的焊缝强度一般为母材强度的70%，焊缝作为主传力路线中的一个环节在受力大时有潜在开裂风险。功能模块通过楔形锁紧装置固定在机箱箱体的导轨槽内，锁紧时楔形锁紧装置的滑块会对导轨槽施加反作用力，传统设计的导轨槽局部由于刚度不足会产生变形影响导轨槽的平整度。机箱后部设置的定位钢套上的后紧定孔和安装架上设置的锥形后紧定销为环形线接触，振动环境下接触位置会产生磨损产生间隙，紧定装置无法有效紧固航空电子机箱，有放大振动环境量级的可能。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中针对导轨槽局部刚度不足及锥形后紧定销位置环形线接触导致的易磨损后无法正常锁紧机箱的问题。本技术提供了一种用于机箱的紧定装置及其真空钎焊机箱，该
2、本技术第一个目的是提供一种用于机箱的紧定装置，用于紧定架体上机箱，包括：定位钢套，其设置于机箱侧壁上；紧定销，为圆柱形，其设置于机箱安装架上；将机箱通过紧定销和所述定位钢套的配合锁紧固定到机箱安装架上。
3、进一步，所述机箱侧壁上开设有用于嵌入所述定位钢套的盲孔。
4、本技术第二个目的是提供一种真空钎焊机箱，包括本体机箱，以及所述机箱底部设置的机箱安装架，所述机箱通过包括上述的用于机箱的紧定装置以及a型前紧定装置固定于所述机箱安装架上；
5、其中，所述机箱的前部通过a型前紧定装置与机箱安装架固定连接，所述机箱的后部通过上述的用于机箱的紧定装置与机箱安装架固定连接。
6、进一步，所述机箱是依次由左导轨板、前围框、右导轨板、后壁板通过真空钎焊形成的机箱结构主体。
7、进一步，所述机箱内设有多个功能模块，以及安装每个功能模块的导轨槽；
8、其中，每个功能模块对应的所述导轨槽包括位于左导轨板内侧竖向的槽体和对应于右导轨板内侧的槽体。
9、进一步，每个所述功能模块安装于对应的导轨槽内后，通过楔形锁紧装置固定在机箱箱体的导轨槽内；所述楔形锁紧装置设置于所述功能模块上。
10、进一步，所述左导轨板与前围框、前围框与右导轨板、右导轨板与后壁板、后壁板与前围框之间的接触面均为折线形面。
11、进一步，所述前围框和所述后壁板均位于所述左导轨板与所述右导轨板之间；
12、位于所述机箱底部的所述接触面距所述左导轨板或所述右导轨板外侧面的垂直距离，大于位于所述机箱中部及中部以上的所述接触面距所述左导轨板或所述右导轨板外侧面的垂直距离。
13、进一步，所述a型前紧定装置包括安装于所述机箱上的前紧定钩以及安装于所述机箱安装架上的滚花螺母，所述前紧定钩和机箱安装架上的滚花螺母配合连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果：
15、本技术提供了一种用于机箱的紧定装置及其真空钎焊机箱，该紧定装置设置为圆柱形后紧定销为圆柱面接触，可有效避免传统机箱定位钢套和锥形后紧定销接触问题磨损后存在间隙无法锁紧航空电子机箱的问题。本技术提供的真空钎焊机箱箱体用左导轨板、前围框、右导轨板、后壁板四个零件焊缝为折线形面，主传力路线中避免了焊缝的存在，可有效提高屈服强度仅为钎焊母材70%的焊缝安全系数，机箱主传力路线短，可提高机箱的力学试验可靠性；并通过左导轨板和右导轨板上对应功能模块上的楔形锁紧装置滑块位置设置有加强横筋特征，可提高导轨槽的刚性避免受力产生变形。
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1.一种用于机箱的紧定装置，其特征在于，用于紧定架体上机箱，包括：
2.根据权利要求1所述的用于机箱的紧定装置，其特征在于，所述机箱侧壁上开设有用于嵌入所述定位钢套（6）的盲孔。
3.一种真空钎焊机箱，包括本体机箱（1），以及所述机箱（1）底部设置的机箱安装架（2），其特征在于，所述机箱（1）通过包括权利要求1或2所述的用于机箱的紧定装置以及A型前紧定装置固定于所述机箱安装架（2）上；
4.根据权利要求3所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述机箱（1）是依次由左导轨板（7）、前围框（8）、右导轨板（9）、后壁板（10）通过真空钎焊形成的机箱结构主体。
5.根据权利要求4所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述机箱内设有多个功能模块，以及安装每个功能模块的导轨槽；
6.根据权利要求5所述的真空钎焊机箱，其特征在于，每个所述功能模块安装于对应的导轨槽内后，通过楔形锁紧装置（30）固定在机箱箱体的导轨槽内；所述楔形锁紧装置（30）设置于所述功能模块上。
7.根据权利要求4所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述左导轨板（7）
8.根据权利要求7所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述前围框（8）和所述后壁板（10）均位于所述左导轨板（7）与所述右导轨板（9）之间；
9.根据权利要求3所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述A型前紧定装置包括安装于所述机箱上的前紧定钩（3）以及安装于所述机箱安装架（2）上的滚花螺母（4），所述前紧定钩（3）和机箱安装架（2）上的滚花螺母（4）配合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机箱的紧定装置，其特征在于，用于紧定架体上机箱，包括：
2.根据权利要求1所述的用于机箱的紧定装置，其特征在于，所述机箱侧壁上开设有用于嵌入所述定位钢套（6）的盲孔。
3.一种真空钎焊机箱，包括本体机箱（1），以及所述机箱（1）底部设置的机箱安装架（2），其特征在于，所述机箱（1）通过包括权利要求1或2所述的用于机箱的紧定装置以及a型前紧定装置固定于所述机箱安装架（2）上；
4.根据权利要求3所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述机箱（1）是依次由左导轨板（7）、前围框（8）、右导轨板（9）、后壁板（10）通过真空钎焊形成的机箱结构主体。
5.根据权利要求4所述的真空钎焊机箱，其特征在于，所述机箱内设有多个功能模块，以及安装每个功能模块的导轨槽；
6.根据权利要求5所述的真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松鹏，刘银广，王源，步鹏，卫首鹏，郭文利，魏欣星，陈晓阳，周海亮，
申请(专利权)人：中航洛阳光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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