【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属弯折，特别涉及一种金属折弯气动装置。
技术介绍
1、气动装置是利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作。因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。从大气中吸入多少空气就会排出多少到大气中，不会产生任何化学反应，也不会消耗污染空气的任何成分，另外气体的粘性较液体要小，所以说流动速度快，也很环保。
2、金属件在加工的过程中通常需要使用弯折装置对金属件本身进行弯折操作，常用的弯折装置的动力主要以气动为主，但是在弯折之前需要使用夹紧定位装置将金属件进行定位，避免金属件发生偏移，因此每次在进行金属件的弯折时，需要将弯折完成的金属件取下，再将新的金属件夹紧定位，容易影响工作效率，另外弯折后的金属件容易卡在成型槽内，不方便取出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属折弯气动装置，可以实现金属件的弯折与更换同时进行，另外定位框和卡紧板的相互配合可以实现金属件的自动定位，避免金属件在弯折过程中发生偏移，保证了弯折的质量，当弯折后金属件冲压块的下发移开时卡紧板自动将金属件松开，结构设计合理。
2、为实现上述目的，提供一种金属折弯气动装置，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的内部设置有四个成型槽，所述转盘的顶部固定连接有定位框，所述工作台的顶部固定连接
3、所述成型槽的底部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有顶块，所述顶块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端延伸至转盘的下方，并且滑杆与转盘滑动连接，所述滑杆的底端固定连接有锥形块，所述工作台的顶部固定连接有挤压块，并且挤压块位于电机的前侧。
4、根据所述的一种金属折弯气动装置，所述气动组件包括气筒、限位环、第一气管、第二气管、活塞块和活塞杆，所述气筒固定连接在顶板的底部，所述限位环的数量设置有两个，并且固定连接在气筒的内壁上下两侧，所述第一气管与第二气管均固定连接在气筒的圆周面上，所述第一气管位于上方限位环的上方，所述第二气管位于下方限位环的下方，所述活塞块滑动连接在气筒的内壁上，并且活塞块位于两个限位环之间，所述活塞杆固定连接在活塞块的底部，所述冲压块固定连接在活塞杆的底端。
5、根据所述的一种金属折弯气动装置，所述活塞杆为方形杆，并且活塞杆与气筒滑动连接。
6、根据所述的一种金属折弯气动装置，所述工作台的右侧壁上固定连接有控制器，并且电机与控制器电性连接。
7、根据所述的一种金属折弯气动装置，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑块，并且位于电机与竖板之间。
8、根据所述的一种金属折弯气动装置，所述定位框的数量是成型槽数量的两倍，并且两个为一组与成型槽对应设置，所述卡紧板的数量设置有两个，并且与每组定位框配合使用。
9、根据所述的一种金属折弯气动装置，所述滑杆为方形杆，所述锥形块与挤压块配合使用。
10、上述方案具有的有益效果：
11、1、本技术，通过设置电机、转盘、成型槽、定位框和卡紧板，并且成型槽的数量设置有四个，可以实现金属件的弯折与更换同时进行，另外定位框和卡紧板的相互配合可以实现金属件的自动定位，避免金属件在弯折过程中发生偏移，保证了弯折的质量，当弯折后金属件冲压块的下发移开时卡紧板自动将金属件松开，结构设计合理。
12、2、本技术，通过设置收纳槽、顶块、滑杆、锥形块和挤压块，并且当弯折后的金属件转动到挤压块的上方时，顶块在滑杆、锥形块和挤压块的相互配合下将完成后的金属件从成型槽内顶出，避免金属件卡在成型槽内，方便工作人员的取出。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种金属折弯气动装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的内部设置有四个成型槽(4)，所述转盘(3)的顶部固定连接有定位框(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有竖板(6)，并且竖板(6)位于电机(2)的后侧，所述竖板(6)的前侧壁上固定连接有卡紧板(10)，所述竖板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有气动组件(8)，所述气动组件(8)的下方设置有冲压块(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述气动组件(8)包括气筒(801)、限位环(802)、第一气管(803)、第二气管(804)、活塞块(805)和活塞杆(806)，所述气筒(801)固定连接在顶板(7)的底部，所述限位环(802)的数量设置有两个，并且固定连接在气筒(801)的内壁上下两侧，所述第一气管(803)与第二气管(804)均固定连接在气筒(801)的圆周面上，所述第一气管(803)位于上方限位环(802)的上方，所述第二气管(804)位于下方
3.根据权利要求2所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述活塞杆(806)为方形杆，并且活塞杆(806)与气筒(801)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述工作台(1)的右侧壁上固定连接有控制器(16)，并且电机(2)与控制器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个支撑块(17)，并且位于电机(2)与竖板(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述定位框(5)的数量是成型槽(4)数量的两倍，并且两个为一组与成型槽(4)对应设置，所述卡紧板(10)的数量设置有两个，并且与每组定位框(5)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述滑杆(13)为方形杆，所述锥形块(14)与挤压块(15)配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种金属折弯气动装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的内部设置有四个成型槽(4)，所述转盘(3)的顶部固定连接有定位框(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有竖板(6)，并且竖板(6)位于电机(2)的后侧，所述竖板(6)的前侧壁上固定连接有卡紧板(10)，所述竖板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有气动组件(8)，所述气动组件(8)的下方设置有冲压块(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属折弯气动装置，其特征在于，所述气动组件(8)包括气筒(801)、限位环(802)、第一气管(803)、第二气管(804)、活塞块(805)和活塞杆(806)，所述气筒(801)固定连接在顶板(7)的底部，所述限位环(802)的数量设置有两个，并且固定连接在气筒(801)的内壁上下两侧，所述第一气管(803)与第二气管(804)均固定连接在气筒(801)的圆周面上，所述第一气管(803)位于上方限位环(802)的上方，所述第二气管(804)位于下方限位环(802)的下方，所述活塞块(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚梁，田邦安，
申请(专利权)人：广州市天恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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