内窥镜按压接头模具的成型腔结构制造技术

技术编号:42316258 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-14 15:58
本技术提出了一种内窥镜按压接头模具的成型腔结构,包括:第一成型模块,包括若干个,每个所述第一成型模块内均设置有第一成型腔室;第二成型模块,设置于所述第一成型模块的底部,所述第二成型模块内设置有若干第二成型腔室,所述第二成型腔室和第一成型腔室一一对应设置;成型柱,横向插入所述第一成型腔室内设置。本技术通过第一成型腔室、第二成型腔室和成型柱共同构成内窥镜按压接头模具的成型腔结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于成型,特别涉及一种内窥镜按压接头模具的成型腔结构


技术介绍

1、以往,构成为具有细长管形状的插入部的内窥镜例如在医疗领域中被广泛利用。在医疗领域中使用的医疗用内窥镜构成为能够将插入部插入到被检体例如生物体的体腔内而对脏器等进行观察,内窥镜由窥镜系统、图像显示系统和照明系统三大部分组成。内窥镜的插入部能够经人体的天然孔道或是经皮穿刺通道进入人体内,插入部端部设置摄像头,可以直接看到有关部位的病变,直视下做出病变诊断或取病灶活检进行病理诊断,同时也可对病变进行及时治疗或植入具有治疗作用的人造产品。

2、内窥镜作为一种精密机械,其按压接头的精度要求很高,一般通过注塑模具注塑成型。内窥镜按压接头通常采用多个模具同时进行注塑成型,但是,由于内窥镜按压接头较小,如果模具的位置发生偏移,则会影响最终注塑成型产品的一致性和精准性,因此,如何提高产品生产的精准性,是亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本技术提出一种内窥镜按压接头模具的成型腔结构,解决了上述问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:一种内窥镜按压接头模具的成型腔结构,包括:

3、第一成型模块,包括若干个,每个所述第一成型模块内均设置有第一成型腔室;

4、第二成型模块,设置于所述第一成型模块的底部,所述第二成型模块内设置有若干第二成型腔室,所述第二成型腔室和第一成型腔室一一对应设置;

5、成型柱,横向插入所述第一成型腔室内设置。

6、本技术通过第一成型腔室、第二成型腔室和成型柱共同构成内窥镜按压接头模具的成型腔结构,后续通过注塑形成该模型,注塑成型的技术为现有技术中的常用技术手段,此处不再做过多的赘述。

7、作为一种优选的实施方式,相邻的两个所述第一成型模块之间设置有第一限位块,第一成型腔室呈圆柱形设置。

8、作为一种优选的实施方式,第二成型腔室呈矩形设置,第二成型腔室和所述第一成型腔室相连通,每个第二成型腔室内均设置有成型固定块。

9、作为一种优选的实施方式,第二成型模块内还设置有第三成型腔室,第三成型腔室设置于第二成型腔室的底部,第三成型腔室和第二成型腔室相连通,第三成型腔室的内壁设置有螺纹。

10、作为一种优选的实施方式,第一成型模块的两侧均设置有成型缸,成型缸伸缩柱的端部连接设置有第二限位块,所述成型柱的一端和第二限位块之间固定连接,成型柱的另一端贯穿所述第一成型腔室设置。

11、本技术通过成型缸的推进,将第二限位块和第一成型模块进行压紧,同时还可以控制成型柱的位置,可调整不同样式模型的制作。

12、作为一种优选的实施方式,第二成型模块的底部设置有顶块,顶块包括若干个,顶块和所述第一成型模块之间一一对应设置,顶块的顶块设置有凸起部,凸起部对应设置于所述第三成型腔室内,相邻的两个顶块之间设置有第三限位块。

13、本技术通过顶块和第三限位块的设置,对顶块的位置进行了限位,用于确定凸起部位置的精确性,从而保证了模型制作的精确性。

14、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:

15、1、本技术通过第一成型腔室、第二成型腔室和成型柱共同构成内窥镜按压接头模具的成型腔结构。

16、2、本技术通过第一限位块对第一成型模块的位置进行了限位,通过第三限位块对顶块的位置进行了限位,通过成型缸对第一成型模块、第二成型模块和顶块的位置进行了限位,从而实现了若各个注塑腔室的统一性和精确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,相邻的两个所述第一成型模块之间设置有第一限位块,第一成型腔室呈圆柱形设置。

3.根据权利要求2所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,所述第二成型腔室呈矩形设置,第二成型腔室和所述第一成型腔室相连通,每个第二成型腔室内均设置有成型固定块。

4.根据权利要求3所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,所述第二成型模块内还设置有第三成型腔室,第三成型腔室设置于第二成型腔室的底部,第三成型腔室和第二成型腔室相连通,第三成型腔室的内壁设置有螺纹。

5.根据权利要求4所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,所述第一成型模块的两侧均设置有成型缸,成型缸伸缩柱的端部连接设置有第二限位块,所述成型柱的一端和第二限位块之间固定连接,成型柱的另一端贯穿所述第一成型腔室设置。

6.根据权利要求5所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,所述第二成型模块的底部设置有顶块,顶块包括若干个,顶块和所述第一成型模块之间一一对应设置,顶块的顶块设置有凸起部,凸起部对应设置于所述第三成型腔室内,相邻的两个顶块之间设置有第三限位块。

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【技术特征摘要】

1.一种内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,相邻的两个所述第一成型模块之间设置有第一限位块,第一成型腔室呈圆柱形设置。

3.根据权利要求2所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,所述第二成型腔室呈矩形设置,第二成型腔室和所述第一成型腔室相连通,每个第二成型腔室内均设置有成型固定块。

4.根据权利要求3所述的内窥镜按压接头模具的成型腔结构,其特征在于,所述第二成型模块内还设置有第三成型腔室,第三成型腔室设置于第二成型腔室的底部,第三成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏桃
申请(专利权)人:苏州艾卓精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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