【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绒制品加工，具体是一种绒制品加工用清洗装置。
技术介绍
1、植绒面料是以各类布料为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，具备绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽以及风格别致等优点，博得消费者的青睐。
2、在绒制品加工中需要用到清洗装置，在对植绒面料绒面进行清洗的过程中需将洗涤剂与清水混合，再对物料进行清洗，但现有的清洗装置在使用时对洗涤剂与清水的混合效果并不理想，不能使清水与洗涤剂均匀融合，容易影响后续对物料的清洗效果。
3、因此，本领域技术人员提供了一种绒制品加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种绒制品加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种绒制品加工用清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱的正表面镶嵌有温度传感器，所述蓄液箱内壁的左右两侧均镶嵌有导热板，所述蓄液箱的内表面且位于导热板的外侧镶嵌有恒温加热板，所述蓄液箱的顶部设置有搅拌机构；
4、所述搅拌机构包括固定板，所述固定板固定连接于蓄液箱的顶部，所述固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧通过齿牙啮合有从动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有主动搅拌杆，所述从动齿轮底部的左右两侧均固定连接有从动搅拌杆，所述主动搅拌杆的表
5、作为本技术再进一步的方案：所述蓄液箱的顶部开设有通槽，所述主动齿轮与从动齿轮均设置于通槽的内腔中，所述蓄液箱内表面的顶部且位于通槽的外侧开设有环形滑槽，所述从动齿轮的左右两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的外侧滑动连接于环形滑槽的内腔中。
6、作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱内腔的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿至蓄液箱内腔底部的中端，所述水泵的输出端连通有输水管，且输水管的底部连通有多个喷头。
7、作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱的左右两侧均开设有导向槽，所述清洗箱右侧的底部连通有出液管。
8、作为本技术再进一步的方案：所述蓄液箱内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板，所述蓄液箱右侧的顶部连通有进液管。
9、作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱内腔顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的内腔卡接有安装块，所述安装块的底部固定连接有清洁刷。
10、作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱内腔的左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的内侧通过转轴活动连接有压料辊，所述固定座内侧的底部固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置伺服电机，能够带动主动齿轮进行转动，通过设置主动齿轮，能够通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮进行对向转动，通过设置主动齿轮和从动齿轮，能够带动主动搅拌杆和从动搅拌杆进行对向转动，通过设置主动搅拌杆和从动搅拌杆，能够分别带动其底部的搅拌叶片进行转动，提高对洗涤剂与清水的混合均匀性，进而提高后续对物料的清洗效果，通过设置恒温加热板，能够对蓄液箱内腔中的液体进行加热，将水温控制在30-40℃之间，进一步提高对物料的清洗效果。
13、2、本技术通过设置气缸，能够带动清洁刷进行上下移动，通过设置安装座和安装块，能够对清洁刷进行拆装，通过设置清洁刷，能够对物料进行刷洗，进一步提高对物料的清洗效果，通过设置滤网，能够对清洗后的水体进行过滤，将清洗后产生的绒毛阻留于滤网的顶部，通过设置压料辊，能够提高物料的防皱效果。
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1.一种绒制品加工用清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的顶部固定连接有蓄液箱(3)，所述蓄液箱(3)的正表面镶嵌有温度传感器(5)，所述蓄液箱(3)内壁的左右两侧均镶嵌有导热板(20)，所述蓄液箱(3)的内表面且位于导热板(20)的外侧镶嵌有恒温加热板(21)，所述蓄液箱(3)的顶部设置有搅拌机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄液箱(3)的顶部开设有通槽(408)，所述主动齿轮(403)与从动齿轮(404)均设置于通槽(408)的内腔中，所述蓄液箱(3)内表面的顶部且位于通槽(408)的外侧开设有环形滑槽(410)，所述从动齿轮(404)的左右两侧均固定连接有滑柱(409)，所述滑柱(409)的外侧滑动连接于环形滑槽(410)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)内腔的顶部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端贯穿至蓄液箱(3)内腔底部的中端，所述水泵(11)的输出端连通有输水管(12)
4.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)的左右两侧均开设有导向槽(6)，所述清洗箱(2)右侧的底部连通有出液管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄液箱(3)内腔底部的左右两侧均倾斜设置有导流板(19)，所述蓄液箱(3)右侧的顶部连通有进液管(18)。
6.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)内腔顶部的左右两侧均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的内腔卡接有安装块(9)，所述安装块(9)的底部固定连接有清洁刷(10)。
7.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)内腔的左右两侧均固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的内侧通过转轴活动连接有压料辊(14)，所述固定座(13)内侧的底部固定连接有卡座(15)，所述卡座(15)的内腔卡接有滤网(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种绒制品加工用清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的顶部固定连接有蓄液箱(3)，所述蓄液箱(3)的正表面镶嵌有温度传感器(5)，所述蓄液箱(3)内壁的左右两侧均镶嵌有导热板(20)，所述蓄液箱(3)的内表面且位于导热板(20)的外侧镶嵌有恒温加热板(21)，所述蓄液箱(3)的顶部设置有搅拌机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄液箱(3)的顶部开设有通槽(408)，所述主动齿轮(403)与从动齿轮(404)均设置于通槽(408)的内腔中，所述蓄液箱(3)内表面的顶部且位于通槽(408)的外侧开设有环形滑槽(410)，所述从动齿轮(404)的左右两侧均固定连接有滑柱(409)，所述滑柱(409)的外侧滑动连接于环形滑槽(410)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种绒制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)内腔的顶部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端贯穿至蓄液箱(3)内腔底部的中端，所述水泵(11)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬建林，熊治军，
申请(专利权)人：东莞市鑫旺达植绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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