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用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法技术

技术编号:42315316 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-14 15:58
本发明专利技术公开了一种用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其包括以下步骤:(1)凹凸棒石的活化:将凹凸棒石原矿破碎,加入苏打或小苏打混合均匀,加水浸泡,陈化;(2)凹凸棒土干片的制备:将活化后的凹凸棒石原矿经过二辊、三辊,烘干或晾晒,得凹凸棒土干片;(3)凹凸棒土基粘结剂的制备:将凹凸棒土干片与海泡石粉混合,研磨,得凹凸棒土基粘结剂。本发明专利技术制备的凹凸棒石基粘结剂稳定性好、绿色环保、包装保存运输方便、使用便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法, 属于凹凸棒土的利用。


技术介绍

1、众所周知,蜂窝活性炭具有比表面积大,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附,从而起到净化作用。

2、目前,蜂窝活性炭广泛用于废气治理工程和各种气体净化设备,实践证明,净化效果比较好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、恶臭气体等酸碱性气体。

3、现在,制作蜂窝状活性炭的粘结剂种类很多。涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等,涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低。

4、当然,蜂窝活性炭也可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到,但通过该种方法得到的蜂窝活性炭往往成本较高。

5、比如,有人尝试了用高岭土、膨润土外加聚丙烯酰胺、纤维素醚等助剂通过复配的方法制得蜂窝活性炭,不仅成本居高,而且产品质量不稳定、会开裂。专利技术专利cn111849100a提到一种用交联剂、改性剂、增韧剂、聚乙烯醇、乳化硅油、氢氧化钾等化学组分构成的粘结剂。

6、然而,凹凸棒土是一种具有特殊层链状结构的天然纳米无机物,具有较大的比表面积,吸附性强。凹凸棒土具有较高的热稳定性和较强的抗盐性能, 不仅脱色能力强,吸附能力好,而且具有良好的胶体性能等诸多优点,具有“千土之王”的美誉。凹凸棒石本身粘度有高有低,有的不易分散,通过机械加工与添加剂的作用,其胶体性能会有较大的提高。此外凹凸棒石粘土还有优良的水化性、吸水性,形成悬浮胶体,是其他矿物所不及的。凹凸棒石粘土胶体符合双电层原理,其他胶体受电解质影响大,而凹凸棒石粘土胶体性能相对稳定,受电解质影响相对小得多。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是: 提供一种用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,以凹凸棒石粘土为基团制备的蜂窝活性炭粘结剂用于蜂窝状活性炭压模成型时起粘结、螯合作用,具有稳定性好、绿色环保、包装保存运输方便、使用便捷、强度高、产物后处理简便特点。

2、本专利技术的技术解决方案是:用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其包括以下步骤:

3、(1)凹凸棒石的活化:将凹凸棒石原矿破碎,加入苏打或小苏打混合均匀,加水浸泡,陈化;

4、(2)凹凸棒土干片的制备:将活化后的凹凸棒石原矿经过二辊、三辊,烘干或晾晒,得凹凸棒土干片;

5、(3)凹凸棒土基粘结剂的制备:将凹凸棒土干片与海泡石粉混合,研磨,得凹凸棒土基粘结剂。

6、步骤(1)中,按凹凸棒石原矿质量的1-5%加苏打或小苏打,水为凹凸棒石原矿质量的30-40%,于常温下搅拌浸泡0.5 -1h,常温下塑料薄膜覆盖陈化24h-48h。

7、步骤(1)中,所述的苏打又名纯碱或碳酸钠,食品级,小苏打又名碳酸氢钠。

8、步骤(2)中,送入回转窑内烘干,所述烘干温度为30-50℃,烘干时间为1h-24h,凹凸棒土干片的水分≤15%。

9、步骤(3)中,将凹凸棒土干片转入混合机中,依每吨混合物中占质量百分比10-15%计加入海泡石粉,搅拌均匀,研磨,研磨后的粉末过筛, 得凹凸棒土基粘结剂。

10、步骤(3)中,凹凸棒土干片与海泡石粉的混合方式为双锥、v型混合机混合,用3r雷蒙磨研磨。

11、步骤(3)中,所述的海泡石粉为α海泡石,sio2含量在54~60%之间,mgo含量在21~25%范围内。

12、步骤(3)中,过筛后凹凸棒土基粘结剂产品的目数为 200-325目。

13、本专利技术与现有的技术相比,具有如下优点:

14、(1)稳定性好、绿色环保、使用便捷、强度高、产物后处理简便。

15、(2)凹凸棒石粘土是一种具有链层状结构的含水富镁铝硅酸盐矿物,一般来说,凹凸棒石的微观结构包括三个层次:一棒晶,这是凹凸棒石的基本单元;二由棒晶紧密平行聚集而成的棒晶束;三棒晶束(也包括棒晶)间相互聚集而形成的各种聚集体;通过粉碎、用水浸泡、二辊、三辊反复破碎、辊压、剪切等工艺,使其棒晶束或由棒晶束间相互聚集形成的各种聚集体发生解离,解离后的棒晶数量越多,对防止蜂窝状活性炭的开裂效果越好。

16、(3)天然凹凸棒石原矿具有独特的棒状或纤维状晶体结构,该晶体结构中同时具有硅氧四面体和纵向侧链,其结构单元中含有的si2+和al3+容易被其他低价阳离子如na+、k+等置换;凹凸棒石原矿经一定浓度的苏打(或小苏打)改性后,通过阳离子交换使其比表面积和孔径呈现一定的增加,从而具有较强的吸附性和一定的可膨胀性;综合xrf、zeta电位结果等可以看出,na+进入了凹凸棒石的棒晶结构中,交换出离子半径更大的ca2+、mg2+、al3+。

17、(4)α海泡石(sio2含量在54~60%之间,mgo含量在21~25%范围内)呈大束纤维状晶体,通过加入一定量的海泡石粉与经改性后的凹凸棒石粉复配,能增加产品中的矿物纤维数量,对提高蜂窝活性炭的强度有积极作用。

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【技术保护点】

1.用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(1)中,按凹凸棒石原矿质量的1-5%加苏打或小苏打,水为凹凸棒石原矿质量的30-40%,于常温下搅拌浸泡0.5 -1h,常温下塑料薄膜覆盖陈化24h-48h。

3.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(1)中,所述的苏打又名纯碱或碳酸钠,食品级,小苏打又名碳酸氢钠。

4.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(2)中,送入回转窑内烘干,所述烘干温度为30-50℃,烘干时间为1h-24h,凹凸棒土干片的水分≤15%。

5.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(3)中,将凹凸棒土干片转入混合机中,依每吨混合物中占质量百分比10-15%计加入海泡石粉,搅拌均匀,研磨,研磨后的粉末过筛, 得凹凸棒土基粘结剂。

6.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(3)中,凹凸棒土干片与海泡石粉的混合方式为双锥、V型混合机混合,用3R雷蒙磨研磨。

7.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(3)中,所述的海泡石粉为α海泡石,SiO2含量在54~60%之间,MgO含量在21~25%范围内。

8.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(3)中,过筛后凹凸棒土基粘结剂产品目数为 200-325目。

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【技术特征摘要】

1.用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(1)中,按凹凸棒石原矿质量的1-5%加苏打或小苏打,水为凹凸棒石原矿质量的30-40%,于常温下搅拌浸泡0.5 -1h,常温下塑料薄膜覆盖陈化24h-48h。

3.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(1)中,所述的苏打又名纯碱或碳酸钠,食品级,小苏打又名碳酸氢钠。

4.根据权利要求1所述的用于蜂窝活性炭成型的凹凸棒土基粘结剂的制备方法,其特征是:步骤(2)中,送入回转窑内烘干,所述烘干温度为30-50℃,烘干时间为1h-24h,凹凸棒土干片的水分≤15%。

5.根据权利要求1所述的用于蜂窝...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗军吉久华刘宁忠岳朝明
申请(专利权)人:江苏澳特邦非金属矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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