【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子产品制造，特别涉及一种中框的制作方法、中框及电子设备。
技术介绍
1、金属中框作为电子设备机身已经被大规模地使用，中框是构成产品的重要组成零件之一。目前，在现有的电子产品制造技术中，如手机等电子设备的金属中框通常是采用传统的机械加工方式，如铸造、切削等，在手机的中框制造过程中，单独使用钛合金时成本较高，加工难度大，单独使用铝合金时强度不足，容易发生磨损。采用传统加工方式进行钛铝复合中框的加工会存在加工效率低，成本较高的问题。
2、因此，有必要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是加工效率低，成本较高。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种中框的制作方法，所述方法包括采用符合性能参数的钛合金材料3d打印出边框，其中所述性能参数包括抗拉强度、工作温度、密度、硬度和熔点；将铝合金板材安装至所述边框内，以获得待焊接对象；对待焊接对象的焊接处进行搅拌摩擦焊接处理，以获得焊接后的加工对象；对所述加工对象进行cnc加工，以形成所述中框。
3、可选地，将铝合金板材安装至所述边框内包括所述边框内设有镂空燕尾槽结构，将所述铝合金板材嵌入所述镂空燕尾槽结构，且将所述铝合金板材压铸至所述边框内。
4、可选地，所述搅拌摩擦焊接处理所用搅拌头的长度数值范围为48mm至52mm，所述搅拌头包括轴肩以及与所述轴肩连接的搅拌针，所述搅拌针的周侧开设有左旋螺旋槽，相邻左旋螺旋槽之间的槽距自所述
5、可选地，所述搅拌针的长度数值范围为3.05mm至3.15mm，所述搅拌针的根部直径为7.98mm至8.02mm，所述搅拌针的头部直径为1.45mm至1.55mm，所述搅拌针的平面角度为18.5°，所述搅拌针的锥面角度为19.5°。
6、可选地，所述搅拌摩擦焊接处理所用搅拌头的转速的数值范围为1500r/min至2000r/min，进给速度的数值范围为100mm/min至300mm/min。
7、可选地，对所述加工对象进行cnc加工，以形成所述中框包括：s1、对加工对象进行tp面内腔cnc加工，以在所述加工对象上形成tp面内腔，其中所述tp面靠近屏幕；s2、对加工对象进行bp面内腔cnc加工，以在所述加工对象上形成bp面内腔，其中所述bp面为相对于所述tp面的背面；s3、对加工对象进行cnc加工，以修正所述加工对象外侧的形状并且去除裙边料；s4、对加工对象进行侧孔加工，以在所述加工对象上形成侧孔；s5、对加工对象进行攻牙加工，且经落料后形成所述中框。
8、可选地，所述抗拉强度不低于895mpa，所述工作温度的范围为-100℃至550℃，所述密度的范围为4.48g/cm3至4.51g/cm3，所述硬度的范围为310hv至330hv，所述熔点的范围为1660℃至1725℃。
9、可选地，所述方法还包括对所述中框进行防水压力测试，所述防水压力测试的气压为19.5kpa至20.5kpa，测试时间为3秒至5秒。
10、依据本专利技术的又一个方面，本专利技术还提供一种中框，采用所述的中框的制作方法制成，所述中框包括边框以及设置于所述边框的镂空燕尾槽结构，铝合金板材嵌入所述镂空燕尾槽结构且位于所述边框内。
11、依据本专利技术的又一个方面，本专利技术还提供一种电子设备，包括所述中框。
12、有益效果：
13、本专利技术提供一种中框的制作方法，采用符合性能参数的钛合金材料3d打印出边框，其中所述性能参数包括抗拉强度、工作温度、密度、硬度和熔点；将铝合金板材安装至所述边框内，以获得待焊接对象；对待焊接对象的焊接处进行搅拌摩擦焊接处理，以获得焊接后的加工对象；对所述加工对象进行cnc加工，以形成所述中框。这样通过3d打印出边框有利于降低材料浪费后，采用搅拌摩擦焊接处理将铝合金板材与3d打印出的边框相互结合，提高焊接强度和焊接速度，同时通过cnc加工形成中框，提升中框的精度和表面质量，继而实现高效和高精度的中框制作，有利于提高加工效率，降低加工成本和原材料成本，从而达到了提高加工效率，降低成本的技术效果。
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1.一种中框的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，将铝合金板材安装至所述边框内包括：所述边框内设有镂空燕尾槽结构，将所述铝合金板材嵌入所述镂空燕尾槽结构，且将所述铝合金板材压铸至所述边框内。
3.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊接处理所用搅拌头的长度数值范围为48mm至52mm，所述搅拌头包括轴肩以及与所述轴肩连接的搅拌针，所述搅拌针的周侧开设有左旋螺旋槽，相邻左旋螺旋槽之间的槽距自所述轴肩朝向所述搅拌针的方向逐级减小。
4.根据权利要求3所述的中框的制作方法，其特征在于，所述搅拌针的长度数值范围为3.05mm至3.15mm，所述搅拌针的根部直径为7.98mm至8.02mm，所述搅拌针的头部直径为1.45mm至1.55mm，所述搅拌针的平面角度为18.5°，所述搅拌针的锥面角度为19.5°。
5.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊接处理所用搅拌头的转速的数值范围为1500r/min至2000r/min，进给速度的数值范围为
6.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，对所述加工对象进行CNC加工，以形成所述中框包括：
7.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于：所述抗拉强度不低于895Mpa，所述工作温度的范围为-100℃至550℃，所述密度的范围为4.48g/cm3至4.51g/cm3，所述硬度的范围为310HV至330HV，所述熔点的范围为1660℃至1725℃。
8.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，所述方法还包括：对所述中框进行防水压力测试，所述防水压力测试的气压为19.5kpa至20.5kpa，测试时间为3秒至5秒。
9.一种中框，其特征在于，采用如权利要求1至8任一项所述的中框的制作方法制成，所述中框包括边框以及设置于所述边框的镂空燕尾槽结构，铝合金板材嵌入所述镂空燕尾槽结构且位于所述边框内。
10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的中框。
...【技术特征摘要】
1.一种中框的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，将铝合金板材安装至所述边框内包括：所述边框内设有镂空燕尾槽结构，将所述铝合金板材嵌入所述镂空燕尾槽结构，且将所述铝合金板材压铸至所述边框内。
3.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊接处理所用搅拌头的长度数值范围为48mm至52mm，所述搅拌头包括轴肩以及与所述轴肩连接的搅拌针，所述搅拌针的周侧开设有左旋螺旋槽，相邻左旋螺旋槽之间的槽距自所述轴肩朝向所述搅拌针的方向逐级减小。
4.根据权利要求3所述的中框的制作方法，其特征在于，所述搅拌针的长度数值范围为3.05mm至3.15mm，所述搅拌针的根部直径为7.98mm至8.02mm，所述搅拌针的头部直径为1.45mm至1.55mm，所述搅拌针的平面角度为18.5°，所述搅拌针的锥面角度为19.5°。
5.根据权利要求1所述的中框的制作方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊接处理所用搅拌头的转速的数值范围为1500...
【专利技术属性】
技术研发人员：康健，武雷，刘广宁，张海霞，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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