一种烘固机助剂施加装置制造方法及图纸

技术编号:42314712 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:57
一种烘固机助剂施加装置,包括机架,所述机架顶部设有导入辊,导入辊下方对称设有左、右两个喷料装置,喷料装置之间设有上料通道,上料通道下方对应设有宽度可调的上料挤压口,在上料挤压口的两侧平行设有左、右两个轧辊,轧辊下方的机架上对应设有固态助剂收集槽,轧辊外侧的机架上对应设有用于清理轧辊辊面的刮刀装置,本技术通过设置喷料装置单独上料,使得助剂可以实现单品种均匀施加,提高了上料稳定性;刮刀角度手动可调,可以及时高效的清理助剂废料,防止其残留在轧辊上造成布料污染,可满足烘固机的高温工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备,尤其涉及一种烘固机助剂施加装置


技术介绍

1、纺织助剂是指在纺织品生产过程中,为改善纺织品性能而添加的各种化学品,添加纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用。

2、目前,传统的纺织助剂添加方式是直接将助剂添入浆槽中,待布料经过浆槽后,通过轧车浸轧使助剂进入布料。此方法因助剂种类不同,助剂与浆桶内其他浆料混合可能产生未知化学反应,从而影响助剂正常使用,达不到预期效果;并且,该方法使用助剂量大,且需要不定时添加以维持合适浓度;另外,单独设置的轧车装置体积大,不满足小空间使用要求;最后,烘固机助剂施加装置使用环境温度高,助剂受高温影响,短时间就会固化成块,粘连在轧辊上,从而污染布料。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够集均匀添加助剂,与轧车一体,且带轧辊清理及助剂固块收集的烘固机助剂施加装置,

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种烘固机助剂施加装置,其特点是:

4、包括机架,所述机架顶部设有导入辊,在导入辊下方设有用于为布匹表面施加助剂的上料机构,所述上料机构内设有上料通道,在上料机构与导入辊之间设有用于将布匹平整引入上料通道的展布组件;

5、所述上料机构的下方对应设有用于将助剂压入布匹的轧辊组合,所述轧辊组合内与上料通道对应设有供布匹进入的压料口,在上料机构与轧辊组合之间设有与上料通道对应的、用于阻挡助剂向下滴落至轧辊辊面的遮挡组件,

6、在轧辊组合的两侧均设有用于清理轧辊辊面的刮刀装置,每个轧辊的下方均设有与刮刀装置相对应的固态助剂收集槽。

7、进一步,所述上料机构包括对称设置的左、右两个喷料装置,所述上料通道设置在两个喷料装置之间。

8、进一步,所述展布组件包括平行设置的第一、第二两个展布辊,其中第一展布辊连接有驱动其转动的驱动电机,第一展布辊与第二展布辊通过链条连接传动,在第二展布辊两端的机架上均设有水平调位槽,第二展布辊的两端均设有水平调位槽相配合的第二轴承座。

9、进一步,所述轧辊组合包括平行设置的左、右两个轧辊,所述刮刀装置分别设置在左轧辊的左侧机架上与右轧辊的右侧机架上。

10、进一步,所述刮刀装置包括设置在固态助剂收集槽上方的连杆,所述连杆通过轴承座转动安装在机架侧壁上,在连杆朝向轧辊的一侧固定设有安装板,所述连杆与安装板之间设有通向固态助剂收集槽的落料空间,所述安装板上固定装有刮刀,所述刮刀与轧辊的转动方向相向设置,所述连杆的一端设有用于调节刮刀与轧辊之间距离的刮刀角度调节装置。

11、进一步,所述刮刀角度调节装置包括涡轮箱,所述连杆的一侧固定设有蜗轮,所述涡轮箱内设有与蜗轮相配合的蜗杆,所述蜗杆的一端伸出涡轮箱并连接有转动手柄。

12、进一步,所述压料口的宽度可调。

13、进一步,所述右轧辊右侧的机架上固定设有驱动右轧辊左右水平移动的水平移送气缸,所述机架上设有水平滑道,所述右轧辊的两端设有与水平滑道相配合的右轧辊座,所述水平移送气缸的输出端与右轧辊座固定相接。

14、进一步,所述遮挡组件包括分别设置在上料通道下方两侧机架上的左、右两个防滴水槽。

15、进一步,所述防滴水槽的内侧高于外侧。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置喷料装置单独上料,使得助剂可以实现单品种均匀施加,避免了传统浆槽中出现的多种浆料混合问题,上料过程中浆料浓度保持恒定,提高了上料稳定性,并且无需人工搅拌,节约了成本;通过将轧辊集成在喷料装置下方,提高了空间利用率,减小了装置体积,使装置可以满足小空间使用要求;刮刀角度手动可调,可以及时高效的清理助剂废料,防止其残留在轧辊上造成布料污染,可满足烘固机的高温工作环境。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烘固机助剂施加装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述上料机构包括对称设置的左、右两个喷料装置,所述上料通道设置在两个喷料装置之间。

3.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述展布组件包括平行设置的第一、第二两个展布辊,其中第一展布辊连接有驱动其转动的驱动电机,第一展布辊与第二展布辊通过链条连接传动,在第二展布辊两端的机架上均设有水平调位槽,第二展布辊的两端均设有与水平调位槽相配合的第二轴承座。

4.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述轧辊组合包括平行设置的左、右两个轧辊,所述刮刀装置分别设置在左轧辊的左侧机架上与右轧辊的右侧机架上。

5.根据权利要求4所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述刮刀装置包括设置在固态助剂收集槽上方的连杆,所述连杆通过轴承座转动安装在机架侧壁上,在连杆朝向轧辊的一侧固定设有安装板,所述连杆与安装板之间设有通向固态助剂收集槽的落料空间,所述安装板上固定装有刮刀,所述刮刀与轧辊的转动方向相向设置,所述连杆的一端设有用于调节刮刀与轧辊之间距离的刮刀角度调节装置。

6.根据权利要求5所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述刮刀角度调节装置包括蜗轮箱,所述连杆的一侧固定设有蜗轮,所述蜗轮箱内设有与蜗轮相配合的蜗杆,所述蜗杆的一端伸出蜗轮箱并连接有转动手柄。

7.根据权利要求4所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述压料口的宽度可调。

8.根据权利要求7所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述右轧辊右侧的机架上固定设有驱动右轧辊左右水平移动的水平移送气缸,所述机架上设有水平滑道,所述右轧辊的两端设有与水平滑道相配合的右轧辊座,所述水平移送气缸的输出端与右轧辊座固定相接。

9.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述遮挡组件包括分别设置在上料通道下方两侧机架上的左、右两个防滴水槽。

10.根据权利要求9所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述防滴水槽的内侧高于外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种烘固机助剂施加装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述上料机构包括对称设置的左、右两个喷料装置,所述上料通道设置在两个喷料装置之间。

3.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述展布组件包括平行设置的第一、第二两个展布辊,其中第一展布辊连接有驱动其转动的驱动电机,第一展布辊与第二展布辊通过链条连接传动,在第二展布辊两端的机架上均设有水平调位槽,第二展布辊的两端均设有与水平调位槽相配合的第二轴承座。

4.根据权利要求1所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述轧辊组合包括平行设置的左、右两个轧辊,所述刮刀装置分别设置在左轧辊的左侧机架上与右轧辊的右侧机架上。

5.根据权利要求4所述的烘固机助剂施加装置,其特征在于:所述刮刀装置包括设置在固态助剂收集槽上方的连杆,所述连杆通过轴承座转动安装在机架侧壁上,在连杆朝向轧辊的一侧固定设有安装板,所述连杆与安装板之间设有通向固态助剂收集槽的落料空间,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李濠宇邵昱维朱长云郑江文张建国
申请(专利权)人:江苏鹰游纺机有限公司
类型:新型
国别省市:

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