【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理，具体涉及一种含油废水处理装置。
技术介绍
1、目前，为了餐饮行业废水中含油脂、cod、ss、tn等污染物生产废水的达标排放，通常会在生产设施内设置废水处理装置，通过隔油池-混凝反应-气浮-调节池-反硝化硝化(a/o)-二次沉淀-膜生物反应器(mbr)，从而达到降低油脂、cod、ss、tn等污染物的浓度，减少排放尾水的污染物的目的。“隔油池-混凝反应-气浮”这种被广泛运用的含油废水处理方法叫气浮法。经过预处理的污水在缺氧池(段)与回流污泥充分混合，回流液中的大量硝酸盐到缺氧池(段)后，可以从原污水得到充分有机物，使反硝化脱氮得以充分进行，这种被广泛运用的食品工艺废水处理方法叫a/o法。
2、但是，传统的废水处理方式，需要将处理设施平面铺开，占用大量的场地，利用此方法存在工艺复杂繁琐，耗能高、成本高昂等弊端，限制了其应用。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含油废水处理装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：集成度高，空间占用少，含油废水处理效果好等技术效果，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种含油废水处理装置，包括顺次连通的斜板隔油池、混凝反应池、气浮池、调节池、硝化反应池、二次沉淀池和膜生物反应池；
4、其中，所述斜板隔油池、混凝反应池、气浮池、硝化反应池、二次沉淀池和膜生物反应池组成前侧结构，所述调节池为后侧结构；
6、作为优选，所述混凝反应池设置在所述斜板隔油池和气浮池之间，所述膜生物反应池和二次沉淀池设置在所述硝化反应池的上方。
7、作为优选，所述斜板隔油池中设置有多块隔板，所述隔板相互平行，且倾斜角度为45°。
8、作为优选，所述混凝反应池内部设置有电机驱动的搅拌桨。
9、作为优选，所述气浮池内部设置有导流板，所述导流板为斜板。
10、作为优选，所述硝化反应池内部设置有液下推流器。
11、作为优选，所述二次沉淀池设置有两个，且两个所述二次沉淀池之间设置有导流筒，两个二次沉淀池的相接边沿设置有导流板，该导流板与所述导流筒的位置对应，所述二次沉淀池的底部设置有漏斗状的排泥筒。
12、综上，本技术的有益效果在于：通过在立体空间上将斜板隔油池、混凝反应池、气浮池、调节池、硝化反应池、二次沉淀池和膜生物反应池集成设置，相较于现有技术中需要将各处理工序的设备展开，大大减少了空间占用，方便在小空间区域布设，提高场地的利用率，提高设备的安装效率。
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1.一种含油废水处理装置，其特征在于，包括顺次连通的斜板隔油池(1)、混凝反应池(2)、气浮池(3)、调节池(4)、硝化反应池(5)、二次沉淀池(6)和膜生物反应池(7)；
2.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述混凝反应池(2)设置在所述斜板隔油池(1)和气浮池(3)之间，所述膜生物反应池(7)和二次沉淀池(6)设置在所述硝化反应池(5)的上方。
3.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述斜板隔油池(1)中设置有多块隔板，所述隔板相互平行，且倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述混凝反应池(2)内部设置有电机驱动的搅拌桨。
5.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述气浮池(3)内部设置有导流板，所述导流板为斜板。
6.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述硝化反应池(5)内部设置有液下推流器。
7.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述二次沉淀池(6)设置有两个，且两个所述二
...【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理装置，其特征在于，包括顺次连通的斜板隔油池(1)、混凝反应池(2)、气浮池(3)、调节池(4)、硝化反应池(5)、二次沉淀池(6)和膜生物反应池(7)；
2.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述混凝反应池(2)设置在所述斜板隔油池(1)和气浮池(3)之间，所述膜生物反应池(7)和二次沉淀池(6)设置在所述硝化反应池(5)的上方。
3.根据权利要求1所述一种含油废水处理装置，其特征在于：所述斜板隔油池(1)中设置有多块隔板，所述隔板相互平行，且倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述一种含油废水...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晟，杨隽晔，蒋梦圆，孙怡伟，蔡赟，
申请(专利权)人：上海同大科蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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