一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置制造方法及图纸

技术编号:42314426 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:57
本技术提供一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置,属于固色剂检测装置技术领域,包括:检测装置主体、显示屏、按键和检测杆,检测装置主体的上表面左侧嵌入设置有显示屏,显示屏的左侧嵌入设置有按键,检测装置主体的右侧表面固定设置有检测杆;本技术通过设置有清洁组件,检测完成后,将装液筒内的固色剂排出,再往装液筒内加入水,然后转动排液筒,排液筒带动清洁组件转动,使得清洁组件上的毛刷层对检测杆进行清刷,保证检测杆的洁净,防止下次检测时,检测杆上沾附固色剂影响下次检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固色剂检测装置,特别涉及一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置


技术介绍

1、活性染料的固色剂主要是金属盐,包括铜盐、铁盐和铬盐等,这些金属盐在活性染料与纤维接触时,通过化学反应与纤维结合,从而实现染色效果的固定,固色剂通常通过溶剂的方式添加于燃料内,以保证燃料与纤维的接触;

2、在固色剂生产过程中,通常需要对固色剂进行检测,包括溶度、溶解度、ph值等,在对固色剂进行检测的过程中,通常需要使用到检测装置,现有的固色剂检测装置通常通过将检测杆插入于待检测的固色剂内,对固色剂进行检测,检测杆通过固定在检测装置上,导致检测完成后不便于对检测杆进行清洗,检测杆上沾附的固色剂容易影响下次检测的准确性,因此设计一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置。

2、本技术要解决的技术问题是提供一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置,方便检测杆进行清刷,防止检测杆上沾附固色剂影响下次检测的准确性,操作方便简单,实用性高。

3、本技术要解决的技术问题是提供一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置,包括:检测装置主体、显示屏、按键和检测杆,所述检测装置主体的上表面左侧嵌入设置有显示屏,所述显示屏的左侧嵌入设置有按键,所述检测装置主体的右侧表面固定设置有检测杆,所述检测杆的外侧表面上方固定设置有轴承,所述轴承的外侧固定设置有转环,所述转环的外端左右两侧均固定设置有连接杆,所述连接杆端部固定设置有装液筒,所述检测装置的底部表面中央贯穿设置有排液阀,所述装液筒的内侧表面固定设置有清洁组件;

4、所述清洁组件包括有连接杆、收纳箱、橡胶条、毛刷层和第一弹簧,所述连接杆固定设置于装液筒的内侧表面,所述连接杆的另一端固定设置有收纳箱,所述收纳箱的内侧上下方均固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定设置有橡胶条,所述橡胶条远离收纳箱的一侧表面固定设置有毛刷层。

5、优选地,所述检测杆呈l形状,且检测杆的右端伸入于装液筒的内侧中央底部。

6、优选地,所述橡胶条与收纳箱的左端开口呈气密性连接,且橡胶条部分伸出收纳箱的外侧。

7、优选地,所述第一弹簧处于压缩状态,且毛刷层紧贴于检测杆的外侧表面。

8、优选地,所述毛刷层的底部水平高度低于检测杆的底部水平高度。

9、优选地,所述检测装置主体的上表面左侧固定设置有防护组件,所述防护组件包括有橡胶框、透明硅胶板和第二弹簧,所述橡胶框固定设置于检测装置主体的上表面左侧,且显示屏、按键均处于橡胶框的内侧,所述橡胶框的内侧上方嵌入设置有透明硅胶板,所述透明硅胶板的底部四个角落均固定设置有第二弹簧,且第二弹簧固定设置于检测装置主体的上表面。

10、优选地,所述透明硅胶板与橡胶框的中央通孔相配套,且透明硅胶板为软质硅胶材质。

11、优选地,所述第二弹簧处于自然伸长状态时,透明硅胶板上表面与橡胶框处于同一水平高度。

12、本技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

13、1、通过设置有清洁组件,检测完成后,将装液筒内的固色剂排出,再往装液筒内加入水,然后转动排液筒,排液筒带动清洁组件转动,使得清洁组件上的毛刷层对检测杆进行清刷,保证检测杆的洁净,防止下次检测时,检测杆上沾附固色剂影响下次检测的准确性。

14、2、通过设置有防护组件,通过防护组件对显示屏和按键进行防护,防止灰尘进入至显示屏和按键与检测装置主体之间的缝隙处,导致使用寿命受到影响,且通过按动透明硅胶板即可对按键进行挤压,防止按键多次挤压导致其按键表面的标识被摩擦导致模糊,无法识别的情况,保证使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置,包括:检测装置主体(1)、显示屏(2)、按键(3)和检测杆(4),所述检测装置主体(1)的上表面左侧嵌入设置有显示屏(2),所述显示屏(2)的左侧嵌入设置有按键(3),所述检测装置主体(1)的右侧表面固定设置有检测杆(4),其特征在于,所述检测杆(4)的外侧表面上方固定设置有轴承(8),所述轴承(8)的外侧固定设置有转环(7),所述转环(7)的外端左右两侧均固定设置有连接杆(6),所述连接杆(6)端部固定设置有装液筒(5),所述检测装置的底部表面中央贯穿设置有排液阀(501),所述装液筒(5)的内侧表面固定设置有清洁组件;

2.根据权利要求1所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述检测杆(4)呈L形状,且检测杆(4)的右端伸入于装液筒(5)的内侧中央底部。

3.根据权利要求2所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述橡胶条(902)与收纳箱(901)的左端开口呈气密性连接,且橡胶条(902)部分伸出收纳箱(901)的外侧。

4.根据权利要求3所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述第一弹簧(904)处于压缩状态,且毛刷层(903)紧贴于检测杆(4)的外侧表面。

5.根据权利要求4所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述毛刷层(903)的底部水平高度低于检测杆(4)的底部水平高度。

6.根据权利要求1所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述检测装置主体(1)的上表面左侧固定设置有防护组件,所述防护组件包括有橡胶框(10)、透明硅胶板(1001)和第二弹簧(1002),所述橡胶框(10)固定设置于检测装置主体(1)的上表面左侧,且显示屏(2)、按键(3)均处于橡胶框(10)的内侧,所述橡胶框(10)的内侧上方嵌入设置有透明硅胶板(1001),所述透明硅胶板(1001)的底部四个角落均固定设置有第二弹簧(1002),且第二弹簧(1002)固定设置于检测装置主体(1)的上表面。

7.根据权利要求6所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述透明硅胶板(1001)与橡胶框(10)的中央通孔相配套,且透明硅胶板(1001)为软质硅胶材质。

8.根据权利要求7所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述第二弹簧(1002)处于自然伸长状态时,透明硅胶板(1001)上表面与橡胶框(10)处于同一水平高度。

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【技术特征摘要】

1.一种活性染料的新型固色剂生产用检测装置,包括:检测装置主体(1)、显示屏(2)、按键(3)和检测杆(4),所述检测装置主体(1)的上表面左侧嵌入设置有显示屏(2),所述显示屏(2)的左侧嵌入设置有按键(3),所述检测装置主体(1)的右侧表面固定设置有检测杆(4),其特征在于,所述检测杆(4)的外侧表面上方固定设置有轴承(8),所述轴承(8)的外侧固定设置有转环(7),所述转环(7)的外端左右两侧均固定设置有连接杆(6),所述连接杆(6)端部固定设置有装液筒(5),所述检测装置的底部表面中央贯穿设置有排液阀(501),所述装液筒(5)的内侧表面固定设置有清洁组件;

2.根据权利要求1所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述检测杆(4)呈l形状,且检测杆(4)的右端伸入于装液筒(5)的内侧中央底部。

3.根据权利要求2所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述橡胶条(902)与收纳箱(901)的左端开口呈气密性连接,且橡胶条(902)部分伸出收纳箱(901)的外侧。

4.根据权利要求3所述的活性染料的新型固色剂生产用检测装置,其特征在于:所述第一弹簧(904)处于压缩状态,且毛刷层(903)紧贴于检...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士军
申请(专利权)人:唐山明州科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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