围绕弹性材料绕线的绕线装置制造方法及图纸

技术编号:42313944 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-14 15:57
本申请提出一种围绕弹性材料绕线的绕线装置,包括弹性材料导出机构、弹性材料剪切机构、弹性材料夹取机构、送线机构、绕线机构及线圈剪切机构,弹性材料导出机构用于将弹性材料的一端送出使其悬空,弹性材料剪切机构用于裁剪弹性材料悬空的一端,弹性材料夹取机构用于将弹性材料从导管里抽出,送线机构用于将待绕制线送至弹性材料导出机构处,绕线机构用于形成线圈,线圈剪切机构用于裁剪线圈。本技术通过预先在弹性材料导出管上进行线圈绕制,再退出弹性材料导出管,分别再对线圈两端的弹性材料进行裁剪,使弹性材料在线圈内膨胀,实现线圈绕制在弹性材料上,通过各机构的相互配合,实现线圈自动化绕制,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及线圈绕线,尤其涉及一种围绕弹性材料绕线的绕线装置


技术介绍

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,就需要用到绕线机。电子行业单个串联空心线圈制作加工通常都需要用到主轴驱动装置。

2、众所周知,在电子烟中,需要一根导热丝。该导热丝为螺旋结构,该导热丝的中间包括一根弹性材料,该弹性材料用于输送液体。该液体在该导热丝的加热下会产生气体,该气体被人吸入吸烟者口中,从而达到吸烟的目的。在线圈的绕制过程中,需要首先拉住导线的端部,才可以进行绕制。同时电子烟的线圈的两端必须沿弹性材料的径向伸出,而且每一段电子烟的长度比较短,大约为5至8厘米,因此需要每隔一段剪断该导线以进行下一次绕制。现有大多采用人工绕线方式或者半自动化设备实现在弹性材料上进行绕线,上述方式不利于自动化的实现。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提出一种围绕弹性材料绕线的绕线装置,该装置通过预先在弹性材料导出管上进行线圈绕制,再退出弹性材料导出管,实现线圈绕制在弹性材料上,通过各机构的相互配合,实现线圈自动化绕制,提高了工作效率。

2、本申请通过以下技术方案实现的:

3、本申请提出一种围绕弹性材料绕线的绕线装置,包括弹性材料导出机构、弹性材料剪切机构、弹性材料夹取机构、送线机构、绕线机构及线圈剪切机构;

4、所述弹性材料导出机构用于将弹性材料的一端送出使其悬空;所述弹性材料剪切机构用于裁剪弹性材料悬空的一端;所述弹性材料夹取机构用于将弹性材料从弹性材料导出机构里抽出;所述送线机构用于将待绕制线送至弹性材料导出机构处;所述绕线机构用于使待绕制线沿弹性材料导出机构进行绕线,以形成线圈;所述线圈剪切机构用于裁剪所述线圈。

5、进一步的,所述弹性材料导出机构包括弹性材料导出管及导出驱动件,所述弹性材料导出管上开设有弹性材料导线孔,所述弹性材料贯穿所述弹性材料导线孔,所述弹性材料导出管与导出驱动件的输出端连接,所述导出驱动件用于移动弹性材料导出管。

6、进一步的,所述弹性材料剪切机构包括第一移动驱动件、剪切驱动件、第一刀具和第二刀具,所述剪切驱动件与第一移动驱动件的输出端连接,所述第一刀具及第二刀具均连接在剪切驱动件的输出端上,且第一刀具与第二刀具相对设置。

7、进一步的,所述弹性材料夹取机构包括第二移动驱动件、夹取驱动件、第一夹爪和第二夹爪,所述夹取驱动件与第二移动驱动件的输出端连接,所述第一夹爪和第二夹爪均连接在夹取驱动件上,且第一夹爪与第二夹爪相对设置。

8、进一步的,所述送线机构包括绕制线导出管及绕制线导出组件,所述绕制线导出组件设置在绕制线导出管的一端处,所述绕制线导出组件用于将待绕制线送至绕制线导出管内。

9、进一步的,所述绕制线导出组件包括导出电机、齿轮箱、第一压轮和第二压轮,所述电机与齿轮箱连接,所述第一压轮及第二压轮均与齿轮箱连接,所述第一压轮与第二压轮并排设置且相互靠近。

10、进一步的,所述齿轮箱包括主动轮、从动轮、第一驱动轮和第二驱动轮,所述主动轮与导出电机连接,所述从动轮与主动轮啮合,所述第一驱动轮与从动轮啮合,所述第一驱动轮与第一压轮连接,所述第二驱动轮与第一驱动轮啮合,所述第二驱动轮与第二压轮连接。

11、进一步的,所述绕线机构包括绕线气缸和绕线嘴,所述绕线嘴与绕线气缸的输出端连接,所述绕线嘴与绕制线导出管配合,使绕制线形成线圈。

12、进一步的,所述线圈裁剪机构包括裁剪驱动件和裁刀,所述裁刀与裁剪驱动件的输出端连接。

13、本申请的有益效果:本技术通过预先在弹性材料导出管上进行线圈绕制,弹性材料从弹性材料导出管被抽出后膨胀,膨胀的弹性材料挤压线圈内侧,再分别再对线圈两端的弹性材料进行裁剪,实现线圈绕制在弹性材料上,通过各机构的相互配合,实现线圈自动化绕制,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,包括弹性材料导出机构、弹性材料剪切机构、弹性材料夹取机构、送线机构、绕线机构及线圈剪切机构;

2.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述弹性材料导出机构包括弹性材料导出管及导出驱动件,所述弹性材料导出管上开设有弹性材料导线孔,所述弹性材料贯穿所述弹性材料导线孔,所述弹性材料导出管与导出驱动件的输出端连接,所述导出驱动件用于移动弹性材料导出管。

3.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述弹性材料剪切机构包括第一移动驱动件、剪切驱动件、第一刀具和第二刀具,所述剪切驱动件与第一移动驱动件的输出端连接,所述第一刀具及第二刀具均连接在剪切驱动件的输出端上,且第一刀具与第二刀具相对设置。

4.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述弹性材料夹取机构包括第二移动驱动件、夹取驱动件、第一夹爪和第二夹爪,所述夹取驱动件与第二移动驱动件的输出端连接,所述第一夹爪和第二夹爪均连接在夹取驱动件上,且第一夹爪与第二夹爪相对设置。

5.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述送线机构包括绕制线导出管及绕制线导出组件,所述绕制线导出组件设置在绕制线导出管的一端处,所述绕制线导出组件用于将待绕制线送至绕制线导出管内。

6.根据权利要求5所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述绕制线导出组件包括导出电机、齿轮箱、第一压轮和第二压轮,所述电机与齿轮箱连接,所述第一压轮及第二压轮均与齿轮箱连接,所述第一压轮与第二压轮并排设置且相互靠近。

7.根据权利要求6所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述齿轮箱包括主动轮、从动轮、第一驱动轮和第二驱动轮,所述主动轮与导出电机连接,所述从动轮与主动轮啮合,所述第一驱动轮与从动轮啮合,所述第一驱动轮与第一压轮连接,所述第二驱动轮与第一驱动轮啮合,所述第二驱动轮与第二压轮连接。

8.根据权利要求5所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述绕线机构包括绕线气缸和绕线嘴,所述绕线嘴与绕线气缸的输出端连接,所述绕线嘴与绕制线导出管配合,使绕制线形成线圈。

9.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述线圈裁剪机构包括裁剪驱动件和裁刀,所述裁刀与裁剪驱动件的输出端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,包括弹性材料导出机构、弹性材料剪切机构、弹性材料夹取机构、送线机构、绕线机构及线圈剪切机构;

2.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述弹性材料导出机构包括弹性材料导出管及导出驱动件,所述弹性材料导出管上开设有弹性材料导线孔,所述弹性材料贯穿所述弹性材料导线孔,所述弹性材料导出管与导出驱动件的输出端连接,所述导出驱动件用于移动弹性材料导出管。

3.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述弹性材料剪切机构包括第一移动驱动件、剪切驱动件、第一刀具和第二刀具,所述剪切驱动件与第一移动驱动件的输出端连接,所述第一刀具及第二刀具均连接在剪切驱动件的输出端上,且第一刀具与第二刀具相对设置。

4.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其特征在于,所述弹性材料夹取机构包括第二移动驱动件、夹取驱动件、第一夹爪和第二夹爪,所述夹取驱动件与第二移动驱动件的输出端连接,所述第一夹爪和第二夹爪均连接在夹取驱动件上,且第一夹爪与第二夹爪相对设置。

5.根据权利要求1所述的围绕弹性材料绕线的绕线装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛俊凯田立勇
申请(专利权)人:东莞市有励电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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