一种自清理式型煤压球机制造技术

技术编号:42312897 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-14 15:56
本技术公开了一种自清理式型煤压球机,包括清理组件,所述清理组件包括两个压球辊、主动齿轮、从动齿轮、两个清洁辊、固定套筒、清洁球、四个限位块、滑动轴、弹簧、四个限位槽、喷嘴、两个安装座和输送管。本技术通过压球辊带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动清洁辊转动,清洁辊通过固定套筒和滑动轴带动清洁球,清洁球进入至压球辊的球形槽内,在弹簧的推动下,清洁球紧密贴合在球形槽内,随着清洁辊和压球辊的共同转动,清洁球表面的凹槽可以使球形槽内粘附的原料松动并脱落,然后通过喷嘴喷出高压气流,可以将球形槽粘附的原料彻底吹落,进而实现了对压球辊的实时清洁,解决了煤粉等残留物影响煤球质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种压球机,具体为一种自清理式型煤压球机,属于压球机。


技术介绍

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技术介绍

1、型煤压球机是一种专门用于压制型煤(或其他颗粒状物料)的设备,它可以将煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料等原料压制成为球状或棒状成型物,以便于后续的燃烧、运输和使用。型煤压球机的工作原理是将煤粉等原料通过供料装置输送到压制室中,在高压作用下,煤粉等原料被压制成煤球,然后通过下料装置将煤球排出。

2、目前的压球机在使用时,两个压球辊的球形凹槽内容易残留有物料,在连续的压球作业时,残留的煤粉等物料会导致煤球的球形不规整,进而影响煤球的质量,现有技术中,常采用以下措施解决:

3、1、定期清理:在每次压球作业完成后,及时清理两个压球辊的弧形凹槽内的残留物料,确保压球辊的清洁;

4、2、增加质量检测环节:在压球作业过程中,增加质量检测环节,及时发现并处理因残留物料导致的不规整问题,确保产品的质量;

5、以上方式在一定程度上可以解决残留物料影响煤球质量的问题,但是无法做到对压球辊的实时清理,为此,提出一种自清理式型煤压球机。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自清理式型煤压球机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。

2、本技术由如下技术方案实施:一种自清理式型煤压球机,包括清理组件,所述清理组件包括两个压球辊、主动齿轮、从动齿轮、两个清洁辊、固定套筒、清洁球、四个限位块、滑动轴、弹簧、四个限位槽、喷嘴、两个安装座和输送管;

3、所述主动齿轮固定连接于压球辊辊轴的外侧壁,所述从动齿轮固定连接于清洁辊辊轴的外侧壁,所述固定套筒对称固定连接于清洁辊的外侧壁,四个所述限位块对称固定连接于滑动轴的外侧壁,所述弹簧位于固定套筒的内部,四个所述限位槽对称开设于固定套筒的内侧壁,两个所述输送管对称安装于安装座的一侧,所述喷嘴等距安装于输送管的外侧壁,所述清洁球固定连接于滑动轴的一端。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述清洁球的外侧壁贴合于压球辊表面的球形槽内,所述清洁球的外侧壁开设有清洁槽,所述滑动轴滑动连接于固定套筒的内侧壁。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述限位块滑动连接于限位槽的内侧壁,所述弹簧的两端分别固定连接于固定套筒的内底壁和滑动轴远离清洁球的一端。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述主动齿轮的外侧壁啮合连接于从动齿轮的外侧壁,两个所述输送管的位置分别与压球辊和清洁辊的位置相对应。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述压球辊的外侧壁安装有主体组件,所述主体组件包括机壳、开关组、进料斗、下料斗和气管;

8、两个所述压球辊对称转动连接于机壳的内部,两个所述清洁辊对称转动连接于机壳的内部,两个所述安装座对称安装于机壳的内前壁和内后壁,所述清洁辊位于压球辊的下方。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述进料斗安装于机壳的上表面,所述下料斗安装于机壳的下表面,两个所述气管对称固定连接于机壳的内部。

10、作为本技术方案的进一步优选的:所述气管的一端与输送管连通,所述开关组安装于机壳的后表面,所述压球辊的辊轴一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机安装于机壳的一侧。

11、作为本技术方案的进一步优选的:所述机壳的两侧对称固定连接有四个支撑腿。

12、本技术的优点:本技术通过压球辊带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动清洁辊转动,清洁辊通过固定套筒和滑动轴带动清洁球,清洁球进入至压球辊的球形槽内,在弹簧的推动下,清洁球紧密贴合在球形槽内,随着清洁辊和压球辊的共同转动,清洁球表面的凹槽可以使球形槽内粘附的原料松动并脱落,然后通过喷嘴喷出高压气流,可以将球形槽粘附的原料彻底吹落,进而实现了对压球辊的实时清洁,解决了煤粉等残留物影响煤球质量的问题。

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【技术保护点】

1.一种自清理式型煤压球机,其特征在于,包括清理组件(101),所述清理组件(101)包括两个压球辊(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、两个清洁辊(14)、固定套筒(15)、清洁球(16)、四个限位块(17)、滑动轴(18)、弹簧(19)、四个限位槽(20)、喷嘴(21)、两个安装座(22)和输送管(23);

2.根据权利要求1所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述清洁球(16)的外侧壁贴合于压球辊(11)表面的球形槽内,所述清洁球(16)的外侧壁开设有清洁槽,所述滑动轴(18)滑动连接于固定套筒(15)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述限位块(17)滑动连接于限位槽(20)的内侧壁,所述弹簧(19)的两端分别固定连接于固定套筒(15)的内底壁和滑动轴(18)远离清洁球(16)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述主动齿轮(12)的外侧壁啮合连接于从动齿轮(13)的外侧壁,两个所述输送管(23)的位置分别与压球辊(11)和清洁辊(14)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述压球辊(11)的外侧壁安装有主体组件(301),所述主体组件(301)包括机壳(31)、开关组(32)、进料斗(33)、下料斗(34)和气管(35);

6.根据权利要求5所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述进料斗(33)安装于机壳(31)的上表面,所述下料斗(34)安装于机壳(31)的下表面,两个所述气管(35)对称固定连接于机壳(31)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述气管(35)的一端与输送管(23)连通,所述开关组(32)安装于机壳(31)的后表面,所述压球辊(11)的辊轴一端固定连接有驱动电机(24),所述驱动电机(24)安装于机壳(31)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述机壳(31)的两侧对称固定连接有四个支撑腿(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种自清理式型煤压球机,其特征在于,包括清理组件(101),所述清理组件(101)包括两个压球辊(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、两个清洁辊(14)、固定套筒(15)、清洁球(16)、四个限位块(17)、滑动轴(18)、弹簧(19)、四个限位槽(20)、喷嘴(21)、两个安装座(22)和输送管(23);

2.根据权利要求1所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述清洁球(16)的外侧壁贴合于压球辊(11)表面的球形槽内,所述清洁球(16)的外侧壁开设有清洁槽,所述滑动轴(18)滑动连接于固定套筒(15)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述限位块(17)滑动连接于限位槽(20)的内侧壁,所述弹簧(19)的两端分别固定连接于固定套筒(15)的内底壁和滑动轴(18)远离清洁球(16)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种自清理式型煤压球机,其特征在于,所述主动齿轮(12)的外侧壁啮合连接于从动齿轮(13)的外侧壁,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇乐崔长辉杜伟亮王博
申请(专利权)人:鄂尔多斯市兴生源煤炭集团伊金霍洛旗兴生源清洁能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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