【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦炉炭化室，尤其是涉及一种单孔炭化室压力调节器。
技术介绍
1、单孔炭化室压力调节器是一种减少炼焦过程中污染物排放的装置，单孔炭化室压力调节器安装在炼焦炉每个的桥管上，在结焦过程中，单孔炭化室压力调节器调节单孔炭化室的压力，进而控制炼焦过程中荒煤气的排放。
2、相关技术中设计有授权公告号为cn209307288u的中国专利提供了单炭化室调节内活塞套层水位调节装置，其包括活塞外筒、活塞外筒内固定设置活塞中筒，活塞中筒底端固定设置球面塞，活塞中筒内活动设置活塞内筒，活塞内筒上连接活塞驱动组件。氨水在漏斗杯中聚集形成液位，活塞驱动组件使活塞外筒、活塞中筒和活塞内筒带动球面塞上下动作，进而达到控制漏斗杯中液位高低的效果。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于氨水中焦油含量大，但活塞中筒和活塞内筒之间存在供活塞中筒与活塞内筒相对移动的间隙，进而活塞中筒和活塞内筒之间易沉积焦油渣，当活塞中筒和活塞内筒之间焦油渣过多时，活塞中筒和活塞内筒之间的间隙变小，使活塞中筒和活塞内筒不易发生相对移动，进而导致单孔炭化室压力调节失灵的情况，造成上升管内冒出荒煤气的现象。
技术实现思路
1、为了使单孔炭化室压力调节器不易失灵，减少荒煤气由上升管溢出的情况，本申请提供一种单孔炭化室压力调节器。
2、本申请提供的一种单孔炭化室压力调节器采用如下的技术方案：
3、一种单孔炭化室压力调节器，包括调节器本体，所述调节器本体上设置蒸
4、通过采用上述技术方案，调节器本体在工作的过程中，氨水由氨水进管进入氨水箱内，氨水箱内的氨水由氨水出管通过氨水组件喷向调节器本体，氨水对荒煤气进行除尘降温的同时，氨水聚集在漏斗杯中形成液位，蒸汽由蒸汽进管进入蒸汽箱内，蒸汽箱内的蒸汽由蒸汽出管通过蒸汽组件喷向调节器本体，蒸汽对调节器本体进行喷汽清洗，将粘结在调节器本体上焦油清除，使单孔炭化室压力调节器不易失灵，减少荒煤气由上升管溢出的情况。
5、作为优选，所述调节器本体包括外筒、内筒、调节杆和调节砣，所述调节杆与内筒连接，所述内筒活动设置在外筒内，所述内筒外壁与外筒内壁之间存在移动间隙，所述调节砣设置外筒底部。
6、通过采用上述技术方案，调节杆与驱动组件连接，调节杆通过外筒和内筒带动调节砣上下动作，进而达到调节漏斗杯中液位高低的效果。
7、作为优选，所述蒸汽组件包括若干蒸汽喷管和蒸汽环管，所述蒸汽喷管一端与蒸汽出管相互连通，所述蒸汽喷管另一端与蒸汽环管相互连通，所述蒸汽环管套设在调节杆上，所述蒸汽环管上开设若干蒸汽出口。
8、通过采用上述技术方案，蒸汽箱内的蒸汽首先通过蒸汽出管进入蒸汽喷管，蒸汽喷管内的蒸汽由蒸汽环管上的蒸汽出口均匀喷向内筒和外筒之间的移动间隙，蒸汽对移动间隙进行喷汽清洗，将粘结在移动间隙之间的焦油清除，减少单孔炭化室压力调节器失灵的情况，使荒煤气不易由上升管溢出。
9、作为优选，所述蒸汽组件还包括若干蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与蒸汽出口相互连通，所述蒸汽喷头朝向移动间隙。
10、通过采用上述技术方案，蒸汽环管内的蒸汽通过连接在蒸汽出口上的蒸汽喷头喷向移动间隙，蒸汽在蒸汽喷头处加压，便于去除粘结在移动间隙之间的焦油。
11、作为优选，所述氨水组件包括一组氨水喷管，所述氨水喷管与氨水出管相互连通，所述氨水喷管对称设置在调节杆两侧。
12、通过采用上述技术方案，氨水箱内的氨水首先通过氨水出管进入氨水喷管，氨水喷管内的氨水对称喷向调节杆，氨水对荒煤气进行除尘降温的同时，氨水聚集在漏斗杯中形成液位。
13、作为优选，所述氨水组件还包括一组氨水喷头，所述氨水喷头与氨水喷管相互连通，所述氨水喷头相对设置，所述氨水喷头朝向调节杆。
14、通过采用上述技术方案，氨水喷管内的氨水通过氨水喷头喷向调节杆，氨水在氨水喷头处雾化，便于对荒煤气进行除尘降温。
15、作为优选，所述蒸汽出管内设置蒸汽滤芯。
16、通过采用上述技术方案，当蒸汽在蒸汽出管内流动时，蒸汽滤芯对蒸汽内的杂质进行过滤，减少移动间隙内结垢的情况。
17、作为优选，所述氨水出管内设置氨水滤芯。
18、通过采用上述技术方案，当氨水在氨水出管内流动时，氨水滤芯对氨水内的焦油进行过滤，减少焦油粘结在移动间隙内的情况。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置调节器本体、蒸汽箱、氨水箱、蒸汽进管、蒸汽出管、蒸汽单向阀、蒸汽组件、氨水进管、氨水出管、氨水单向阀和氨水组件，使单孔炭化室压力调节器不易失灵，减少荒煤气由上升管溢出的情况；
21、2.通过设置移动间隙、外筒、内筒、调节杆和调节砣，达到调节漏斗杯中液位高低的效果；
22、3.通过设置蒸汽滤芯和氨水滤芯，减少移动间隙堵塞的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单孔炭化室压力调节器，包括调节器本体(1)，其特征在于：所述调节器本体(1)上设置蒸汽箱(2)和氨水箱(3)，所述蒸汽箱(2)顶部连通设置蒸汽进管(21)，所述蒸汽箱(2)底部连通设置蒸汽出管(22)，所述蒸汽出管(22)上设置蒸汽单向阀(221)，所述蒸汽出管(22)上设置蒸汽组件(4)，所述蒸汽组件(4)用于使蒸汽喷向调节器本体(1)，所述氨水箱(3)顶部连通设置氨水进管(31)，所述氨水箱(3)底部连通设置氨水出管(32)，所述氨水出管(32)上设置氨水单向阀(321)，所述氨水出管(32)上设置氨水组件(5)，所述氨水组件(5)用于使氨水喷向调节器本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述调节器本体(1)包括外筒(11)、内筒(12)、调节杆(13)和调节砣(14)，所述调节杆(13)与内筒(12)连接，所述内筒(12)活动设置在外筒(11)内，所述内筒(12)外壁与外筒(11)内壁之间存在移动间隙(8)，所述调节砣(14)设置外筒(11)底部。
3.根据权利要求2所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征
4.根据权利要求3所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述蒸汽组件(4)还包括若干蒸汽喷头(43)，所述蒸汽喷头(43)与蒸汽出口(421)相互连通，所述蒸汽喷头(43)朝向移动间隙(8)。
5.根据权利要求2所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述氨水组件(5)包括一组氨水喷管(51)，所述氨水喷管(51)与氨水出管(32)相互连通，所述氨水喷管(51)对称设置在调节杆(13)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述氨水组件(5)还包括一组氨水喷头(52)，所述氨水喷头(52)与氨水喷管(51)相互连通，所述氨水喷头(52)相对设置，所述氨水喷头(52)朝向调节杆(13)。
7.根据权利要求1所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述蒸汽出管(22)内设置蒸汽滤芯(6)。
8.根据权利要求1所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述氨水出管(32)内设置氨水滤芯(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种单孔炭化室压力调节器，包括调节器本体(1)，其特征在于：所述调节器本体(1)上设置蒸汽箱(2)和氨水箱(3)，所述蒸汽箱(2)顶部连通设置蒸汽进管(21)，所述蒸汽箱(2)底部连通设置蒸汽出管(22)，所述蒸汽出管(22)上设置蒸汽单向阀(221)，所述蒸汽出管(22)上设置蒸汽组件(4)，所述蒸汽组件(4)用于使蒸汽喷向调节器本体(1)，所述氨水箱(3)顶部连通设置氨水进管(31)，所述氨水箱(3)底部连通设置氨水出管(32)，所述氨水出管(32)上设置氨水单向阀(321)，所述氨水出管(32)上设置氨水组件(5)，所述氨水组件(5)用于使氨水喷向调节器本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述调节器本体(1)包括外筒(11)、内筒(12)、调节杆(13)和调节砣(14)，所述调节杆(13)与内筒(12)连接，所述内筒(12)活动设置在外筒(11)内，所述内筒(12)外壁与外筒(11)内壁之间存在移动间隙(8)，所述调节砣(14)设置外筒(11)底部。
3.根据权利要求2所述的一种单孔炭化室压力调节器，其特征在于：所述蒸汽组件(4)包括若干蒸汽喷管(41)和蒸汽环管(42)，所述蒸汽喷管(41)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙雨，于蛟蛟，陈玉辉，马得川，孟凡西，冯永军，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。