【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑模板体系领域，尤其涉及一种梁柱节点后浇筑铝模体系。
技术介绍
1、装配式建筑是将建筑构件在工厂内预制完成，然后在建筑施工现场进行组装。这种建筑施工方式可以并行施工，大大缩短了施工周期，
2、并且在工厂环境中生产的构件可以更好地控制质量，减少了施工现场因气候、人为因素等造成的质量问题，装配式建筑还可以根据项目需求进行定制，满足不同的设计要求和功能需求。
3、装配式建筑的梁柱节点处通常是采用后浇的方式进行固定连接，
4、实际进行梁柱节点区域浇筑施工时，通常需要在该节点区域支设若干木模板，通过这些木模板在节点区域形成相对封闭的并且覆盖梁端和柱支座区域的浇筑空间，目前这种木模板结构与支设工序较为复杂繁琐，不便于施工人员安装，从而导致了施工速度慢、施工效率低，并且木模板在使用时易出现模板起鼓开裂等现象，增加了施工难度，不易控制施工质量；更重要的是，木模板安装紧固的过程中，由于梁柱节点处的空间狭小，传统背楞与对拉螺栓结合的加固方式难以保证模板之间的紧固效果，模板之间的稳固性有限，有待改进。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出一种梁柱节点后浇筑铝模体系。
2、本专利技术的技术方案是：一种梁柱节点后浇筑铝模体系，包括呈十字形支撑在支柱座边沿部的两主梁和两次梁，主梁的横截面尺寸大于次梁的横截面尺寸，主梁的侧面垂直设有铝模板甲，铝模板甲的内表面与支柱座的一侧面垂直贴合，次梁的侧面垂直设有铝模板乙，铝模板乙的内表面与支柱座
3、优选的，所述的锁紧机构包括若干个单头支架，单头支架包括并排布置的两短支撑杆，该短支撑杆为铝合金材质的方筒杆，两短支撑杆的一端之间连接有直角板，直角板与短支撑杆焊接固定，直角板上设有与两短支撑杆之间的间隙对应的螺杆孔，铝模板甲和铝模板乙外侧面的上部均设有单头支架，两单头支架上的螺杆孔之间套装有短螺杆，短螺杆向外伸出直角板，短螺杆的外端连接有压紧在直角板上的螺母，螺母至少连接两个；在互相对称的单头支架之间设有长螺栓，长螺栓穿过模板体并分别从两单头支架内的间隙伸出，在对拉螺栓的外端套装有扣紧在短支撑杆上的山形锁扣，山形锁扣外侧的长螺杆上连接有螺母。
4、优选的，所述的锁紧机构还包括若干个双头支架，双头支架包括并排布置的两长支撑杆，该长支撑杆为方筒杆，两长支撑杆的两端均连接有直角板，直角板焊接固定在两长支撑杆之间，所述的铝模板乙延伸至次梁的下方，在相邻铝模板乙和封堵模板乙的外侧面之间设有双头支架，并在铝模板甲上的对应位置对应设有单头支架，单头支架和双头支架的直角板之间连接有短螺杆，在互相对称的双头支架之间同样设有长螺栓，并通过山形锁扣锁定，山形锁扣能够匹配卡入在两长支撑杆之间。
5、优选的，所述的铝模板甲延伸至主梁的下方，在相邻铝模板甲和封堵模板甲的外侧面之间设有双头支架，铝模板甲上的双头支架和铝模板乙上的双头支架之间通过短螺栓固定连接，该短螺栓的两端均设有螺纹。
6、优选的，所述封堵模板甲和封堵模板乙的外侧面均设有加强板，加强板与封堵模板表面垂直连接，并在长支撑杆的中部设有匹配套在加强板上的u形弯折段。
7、优选的，所述铝模板甲的内侧设有贴紧在主梁侧面的直角折边甲，铝模板乙的内侧设有贴合在次梁侧面的直角折边乙，单头支架的短支撑杆内端设有l形弯折段，该l形弯折段的尺寸和直角折边的尺寸匹配，l形弯折段匹配卡在直角折边甲或直角折边乙上。
8、优选的，所述直角折边甲的外侧面连接有贴合在主梁侧面的辅助板甲，角折边乙的外侧面连接有贴合在次梁侧面的辅助板乙，辅助板甲和辅助板乙的边沿部均设有折边，弯折段的外端将辅助板甲或者辅助板乙顶紧。
9、优选的，相对的辅助板甲下端之间固定连接有支撑在主梁底面的下拖板甲，相对的辅助板乙下端之间固定连接有支撑在次梁底面的下拖板乙，下拖板甲和下拖板乙均为方盒结构。
10、优选的，所述主梁和支柱座之间垫有缓震块甲，该缓震块的两端延伸出主梁的两侧面，次梁和支柱座之间垫有缓震块乙，缓震块乙的两端延伸出次梁的两侧面，缓震块甲的厚度小于缓震块乙的厚度。
11、本专利技术的有益技术效果是：
12、（1）本专利技术通过在相邻两模板的上端之间设置单头支架形成四个直角锁紧机构，在铝模板的下端之间设置双头支架形成下部方框形锁紧机构，并通过垂直交叉的长螺栓将各个锁紧机构之间对拉收紧固定，进而将各块铝模板稳固的锁紧在梁柱之间的直角接缝处，这种标准化的锁紧机构解决了梁柱节点处的空间狭小操作不便的问题，并有效提高了铝模板在梁柱之间的紧固效果，保证梁柱节点处后浇筑安全性和后浇筑质量。
13、（2）本专利技术在铝模板通过直角折边和辅助板提高其与梁侧面的密封接触面积，通过角铁将铝模板甲和铝模板乙的外侧固定并将接缝处密封，同时通过设置封堵模板在梁的底面和支柱座之间辅助密封，通过这些密封结构的组合来对铝模板和梁柱之间的密封薄弱处进行加强密封，有效避免了这些密封薄弱处易出现漏料漏液的现象，保证浇筑质量且能够提高模板使用寿命。
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1.一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述的锁紧机构包括若干个单头支架，单头支架包括并排布置的两短支撑杆，两短支撑杆的一端之间连接有直角板，直角板上设有与两短支撑杆之间的间隙对应的螺杆孔，铝模板甲和铝模板乙外侧面的上部均设有单头支架，两单头支架上的螺杆孔之间套装有短螺杆，短螺杆的外端连接有压紧在直角板上的螺母；在互相对称的单头支架之间设有长螺栓，长螺栓穿过模板体并分别从两单头支架内的间隙伸出，在对拉螺栓的外端套装有扣紧在短支撑杆上的山形锁扣，山形锁扣外侧的长螺杆上连接有螺母。
3.根据权利要求2所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述的锁紧机构还包括若干个双头支架，双头支架包括并排布置的两长支撑杆，两长支撑杆的两端均连接有直角板，所述的铝模板乙延伸至次梁的下方，在相邻铝模板乙和封堵模板乙的外侧面之间设有双头支架，并在铝模板甲上的对应位置对应设有单头支架，单头支架和双头支架的直角板之间连接有短螺杆，在互相对称的双头支架之间同样设有长螺栓，并通过山形锁扣锁定。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述封堵模板甲和封堵模板乙的外侧面均设有加强板，并在长支撑杆的中部设有匹配套在加强板上的U形弯折段。
6.根据权利要求2所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述铝模板甲的内侧设有贴紧在主梁侧面的直角折边甲，铝模板乙的内侧设有贴合在次梁侧面的直角折边乙，单头支架的短支撑杆内端设有L形弯折段，L形弯折段匹配卡在直角折边甲或直角折边乙上。
7.根据权利要求6所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述直角折边甲的外侧面连接有贴合在主梁侧面的辅助板甲，角折边乙的外侧面连接有贴合在次梁侧面的辅助板乙，弯折段的外端将辅助板甲或者辅助板乙顶紧。
8.根据权利要求7所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：相对的辅助板甲下端之间固定连接有支撑在主梁底面的下拖板甲，相对的辅助板乙下端之间固定连接有支撑在次梁底面的下拖板乙。
9.根据权利要求1所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述主梁和支柱座之间垫有缓震块甲，次梁和支柱座之间垫有缓震块乙，缓震块甲的厚度小于缓震块乙的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述的锁紧机构包括若干个单头支架，单头支架包括并排布置的两短支撑杆，两短支撑杆的一端之间连接有直角板，直角板上设有与两短支撑杆之间的间隙对应的螺杆孔，铝模板甲和铝模板乙外侧面的上部均设有单头支架，两单头支架上的螺杆孔之间套装有短螺杆，短螺杆的外端连接有压紧在直角板上的螺母；在互相对称的单头支架之间设有长螺栓，长螺栓穿过模板体并分别从两单头支架内的间隙伸出，在对拉螺栓的外端套装有扣紧在短支撑杆上的山形锁扣，山形锁扣外侧的长螺杆上连接有螺母。
3.根据权利要求2所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述的锁紧机构还包括若干个双头支架，双头支架包括并排布置的两长支撑杆，两长支撑杆的两端均连接有直角板，所述的铝模板乙延伸至次梁的下方，在相邻铝模板乙和封堵模板乙的外侧面之间设有双头支架，并在铝模板甲上的对应位置对应设有单头支架，单头支架和双头支架的直角板之间连接有短螺杆，在互相对称的双头支架之间同样设有长螺栓，并通过山形锁扣锁定。
4.根据权利要求3所述的一种梁柱节点后浇筑铝模体系，其特征是：所述的铝模板甲延伸至主梁的下方，在相邻铝模板甲和封堵模板甲的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志鹏，李亚伟，李勋，张斌强，范帅昌，娄超男，徐传龙，冯喆，吴宗庆，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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