【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸板加工，具体而言，为纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置及方法。
技术介绍
1、纸塑板的主要是用聚苯乙烯材料做的，聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。板芯的颜色常用的有白色和黑色，其实也有红色、蓝色、黄色、绿色等颜色。板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。
2、纸塑板在使用加工过程中一般都是使用集装盘进行装载运输，将大量的纸塑板码放堆叠在同一个装载内部。如公开号为cn210824575u的专利文献公开了一种纸板加工用辅助上料机构，包括混凝土层，所述混凝土层上设有凹槽，所述凹槽内的底部可拆卸连接有固定箱，所述固定箱的一侧设有转动装置，所述固定箱内的相对侧壁之间共同转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定套装有第一齿轮，所述转动装置和第一齿轮相互连接。通过转动装置，螺杆和移动板之间的配合，解决了人工上料劳动强度大的问题，达到了能快速上料的功能。然而，将大量纸塑板堆叠码放在一起时彼此间都承受着极大的挤压力，一旦在码放纸塑板时在存放设备内混入了小石子等锐利异物，纸塑板间的挤压力能够促使小石子等锐利异物对其造成破坏，影响纸塑板的加工使用；而且纸塑板的堆叠存放不利于对其进行加工上料输送，平推上料时容易造成下部纸塑板的移动，引起纸塑板的堆叠混乱以致影响加工输送。
3、因此，我们推出纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置及方法。
技
1、本专利技术的目的在于提供纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置及方法，旨在解决上述
技术介绍
中，大量纸塑板堆叠码放在一起时彼此间都承受着极大的挤压力，纸塑板间的挤压力能够促使小石子等锐利异物对其造成破坏，影响纸塑板加工使用的问题，以及纸塑板的堆叠存放不利于对其进行加工上料输送，平推上料时容易造成下部纸塑板的移动，引起纸塑板的堆叠混乱以致影响加工输送的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，包括支撑板和固定连接于支撑板上端两侧的辅助侧板，支撑板一侧的辅助侧板外壁上固定安装有智能控制器，辅助侧板两端的端口处侧壁间分别活动设置有引导翻板和平推翻板，辅助侧板间的支撑板上端设置有卸料支撑组件，卸料支撑组件上端均匀摆放有纸塑板本体，支撑板底部固定安装有升降调节座；
3、卸料支撑组件包括固定连接于支撑板上端的支撑滑座，支撑滑座侧壁两端分别贯穿设置有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆两端的外壁上分别固定连接有固线轮盘，固线轮盘对称分布于支撑滑座的两侧，且同侧第一转杆和第二转杆末端的固线轮盘外壁上卡套有引导带，引导带顶部均匀固定连接有柔性限位块，引导带下方远离第一转杆一侧的支撑滑座外壁上固定连接有限位卡杆，限位卡杆贴合靠近引导带的底面设置，第一转杆中部处外壁上的齿轮组啮合连接支撑滑座内的驱动电机输出端，第二转杆两端外壁上靠近支撑滑座内壁处分别固定套接有卷线轮，卷线轮的外壁上收卷有牵引绳，牵引绳穿绕第一转杆外壁后反折从支撑滑座顶部两侧的连通孔中穿出，牵引绳末端固定连接于第二转杆同侧的平推翻板底部。
4、进一步地，第一转杆和第二转杆的长度小于辅助侧板间距长度，且引导带的顶面与支撑滑座顶面相平齐，固线轮盘外壁上卡套引导带后其侧端面与支撑滑座的端头侧壁相平齐，第一转杆相邻的柔性缓冲块旋转抵靠限位卡杆后，靠近第二转杆的柔性缓冲块移动至第一转杆上方。
5、进一步地，柔性限位块相对的侧壁上开设有安装槽，安装槽两端的侧壁间均匀并列设置有定位杆，定位杆的外壁上活动套接有夹持滚轮，夹持滚轮一端延伸至安装槽端口外部，夹持滚轮远离安装槽端口一端的侧壁通过弹性连接绳固定连接安装槽的内壁，且弹性连接绳上方的夹持滚轮外壁上均匀间隔固定连接有柔性缓冲块，柔性缓冲块的末端固定连接有弱粘性端头，弱粘性端头呈半球形结构。
6、进一步地，引导翻板通过侧壁上的销轴活动贯穿辅助侧板设置于其端头侧壁间，销轴设置于引导翻板侧壁上靠近底部处，且引导翻板的内壁两侧边沿处分别均匀间隔固定连接有引导件，引导件的间距长度大于固线轮盘的间距长度。
7、进一步地，引导件包括固定连接于引导翻板内壁边沿处的固定底筒和固定安装于固定底筒底板上的微型马达，微型马达顶部输出转轴顶端固定连接有旋转盘，旋转盘活动套接于固定底筒内壁间，旋转盘顶部两侧固定连接有伸缩连杆，伸缩连杆顶部固定连接有移动盖板，移动盖板外壁上中部处贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆末端延伸至固定底筒内，并活动卡套在旋转盘的顶部，移动盖板通过调节螺杆悬置于固定底筒端口外侧，且移动盖板底部边沿处均匀间隔固定连接有柔性拨板，柔性拨板下端悬置于固定底筒外壁上的活动环外侧。
8、进一步地，平推翻板包括外壳板和固定连接于外壳板两侧外壁上靠近顶部处的定位轴，外壳板通过定位轴贯穿悬置于辅助侧板端头侧壁间，外壳板顶板下端两侧固定连接有引导杆，引导杆下端活动套接于移动板顶部两侧的轴套内，外壳板顶板和移动板顶板间通过弹性部件固定相连，移动板底部均匀活动卡套有移动滚珠，弹性部件保持正常舒张状态时，移动板下端与外壳板下端相平齐，且贴合悬置于支撑滑座端头顶部边沿处。
9、进一步地，升降调节座包括承托板和活动设置于承托板两侧外壁上的x型支架，x型支架一端的两支臂分别活动连接于承托板和支撑板一端处侧壁上，其另一端的两支臂末端凸起分别活动卡合于承托板和支撑板另一端处侧壁上的限位槽内，承托板侧壁上活动连接有液压推杆，液压推杆末端活动连接于x型支架下端支臂的外壁上，且承托板靠近引导翻板一侧的端头外壁上固定连接有调节杆件，调节杆件末端活动连接于引导翻板外壁上，承托板顶部开设有空腔，空腔地板上嵌合安装有第一磁块，支撑板底部对应第一磁块处固定连接有第二磁块，第一磁块和第二磁块同名磁极相对设置，空腔外侧的支撑板底部四角处分别固定连接有支撑杆，支撑杆下端贯穿延伸至承托板底部，其末端固定连接有移动轮，承托板底部对应移动轮处设置有容纳腔。
10、进一步地，调节杆件包括固定连接于承托板端头两侧外壁上的l型支杆和固定连接于l型支杆顶部的连接座，连接座侧壁间活动连接有气筒，气筒末端端口内活动套接有活塞杆，活塞杆末端活动连接于引导翻板外壁上靠近底部处，且活塞杆末端底部外壁上固定连接有磁性曲杆，磁性曲杆末端贴合引导翻板外壁设置。
11、进一步地，支撑板一侧的辅助侧板两端内壁上贯穿设置有移动杆，移动杆末端固定连接有连接横条，连接横条长度与辅助侧板长度相适应，辅助侧板内壁上设置有定位套，移动杆贯穿定位套，且连接横条和定位套间固定连接有防护篷布，防护篷布两端的套筒穿套在移动杆外壁上。
12、本专利技术提供另一种技术方案：纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置的使用方法，包括以下步骤：
13、s1：将纸塑板竖直均匀间隔放置于支撑滑座上端，使每块纸塑板延伸至支撑滑座外侧的底部两端分别卡合在引导带上端的柔性限位块间进行夹持固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，包括支撑板(1)和固定连接于支撑板(1)上端两侧的辅助侧板(2)，支撑板(1)一侧的辅助侧板(2)外壁上固定安装有智能控制器(3)，其特征在于：辅助侧板(2)两端的端口处侧壁间分别活动设置有引导翻板(4)和平推翻板(5)，辅助侧板(2)间的支撑板(1)上端设置有卸料支撑组件(6)，卸料支撑组件(6)上端均匀摆放有纸塑板本体(7)，支撑板(1)底部固定安装有升降调节座(8)；
2.如权利要求1所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：第一转杆(62)和第二转杆(63)的长度小于辅助侧板(2)间距长度，且引导带(65)的顶面与支撑滑座(61)顶面相平齐，固线轮盘(64)外壁上卡套引导带(65)后其侧端面与支撑滑座(61)的端头侧壁相平齐，第一转杆(62)相邻的柔性缓冲块(665)旋转抵靠限位卡杆(67)后，靠近第二转杆(63)的柔性缓冲块(665)移动至第一转杆(62)上方。
3.如权利要求2所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：柔性限位块(66)相对的侧壁上开设有安装槽(661)，安装槽(6
4.如权利要求3所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：引导翻板(4)通过侧壁上的销轴活动贯穿辅助侧板(2)设置于其端头侧壁间，销轴设置于引导翻板(4)侧壁上靠近底部处，且引导翻板(4)的内壁两侧边沿处分别均匀间隔固定连接有引导件(41)，引导件(41)的间距长度大于固线轮盘(64)的间距长度。
5.如权利要求4所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：引导件(41)包括固定连接于引导翻板(4)内壁边沿处的固定底筒(411)和固定安装于固定底筒(411)底板上的微型马达(412)，微型马达(412)顶部输出转轴顶端固定连接有旋转盘(413)，旋转盘(413)活动套接于固定底筒(411)内壁间，旋转盘(413)顶部两侧固定连接有伸缩连杆(414)，伸缩连杆(414)顶部固定连接有移动盖板(415)，移动盖板(415)外壁上中部处贯穿设置有调节螺杆(416)，调节螺杆(416)末端延伸至固定底筒(411)内，并活动卡套在旋转盘(413)的顶部，移动盖板(415)通过调节螺杆(416)悬置于固定底筒(411)端口外侧，且移动盖板(415)底部边沿处均匀间隔固定连接有柔性拨板(417)，柔性拨板(417)下端悬置于固定底筒(411)外壁上的活动环(418)外侧。
6.如权利要求5所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：平推翻板(5)包括外壳板(51)和固定连接于外壳板(51)两侧外壁上靠近顶部处的定位轴(52)，外壳板(51)通过定位轴(52)贯穿悬置于辅助侧板(2)端头侧壁间，外壳板(51)顶板下端两侧固定连接有引导杆(53)，引导杆(53)下端活动套接于移动板(54)顶部两侧的轴套(55)内，外壳板(51)顶板和移动板(54)顶板间通过弹性部件(56)固定相连，移动板(54)底部均匀活动卡套有移动滚珠(57)，弹性部件(56)保持正常舒张状态时，移动板(54)下端与外壳板(51)下端相平齐，且贴合悬置于支撑滑座(61)端头顶部边沿处。
7.如权利要求6所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：升降调节座(8)包括承托板(81)和活动设置于承托板(81)两侧外壁上的X型支架(82)，X型支架(82)一端的两支臂分别活动连接于承托板(81)和支撑板(1)一端处侧壁上，其另一端的两支臂末端凸起分别活动卡合于承托板(81)和支撑板(1)另一端处侧壁上的限位槽(83)内，承托板(81)侧壁上活动连接有液压推杆(84)，液压推杆(84)末端活动连接于X型支架(82)下端支臂的外壁上，且承托板(81)靠近引导翻板(4)一侧的端头外壁上固定连接有调节杆件(85)，调节杆件(85)末端活动连接于引导翻板(4)外壁上，承托板(81)顶部开设有空腔(86)，空腔(86)地板上嵌合安装有第一磁块(87)，支撑板(1)底部对应第一磁块(87)处固定连接有第二磁块(88)，第一磁块(87)和第二磁块(88)同名磁极相对设置，空腔(86)...
【技术特征摘要】
1.纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，包括支撑板(1)和固定连接于支撑板(1)上端两侧的辅助侧板(2)，支撑板(1)一侧的辅助侧板(2)外壁上固定安装有智能控制器(3)，其特征在于：辅助侧板(2)两端的端口处侧壁间分别活动设置有引导翻板(4)和平推翻板(5)，辅助侧板(2)间的支撑板(1)上端设置有卸料支撑组件(6)，卸料支撑组件(6)上端均匀摆放有纸塑板本体(7)，支撑板(1)底部固定安装有升降调节座(8)；
2.如权利要求1所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：第一转杆(62)和第二转杆(63)的长度小于辅助侧板(2)间距长度，且引导带(65)的顶面与支撑滑座(61)顶面相平齐，固线轮盘(64)外壁上卡套引导带(65)后其侧端面与支撑滑座(61)的端头侧壁相平齐，第一转杆(62)相邻的柔性缓冲块(665)旋转抵靠限位卡杆(67)后，靠近第二转杆(63)的柔性缓冲块(665)移动至第一转杆(62)上方。
3.如权利要求2所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：柔性限位块(66)相对的侧壁上开设有安装槽(661)，安装槽(661)两端的侧壁间均匀并列设置有定位杆(662)，定位杆(662)的外壁上活动套接有夹持滚轮(663)，夹持滚轮(663)一端延伸至安装槽(661)端口外部，夹持滚轮(663)远离安装槽(661)端口一端的侧壁通过弹性连接绳(664)固定连接安装槽(661)的内壁，且弹性连接绳(664)上方的夹持滚轮(663)外壁上均匀间隔固定连接有柔性缓冲块(665)，柔性缓冲块(665)的末端固定连接有弱粘性端头(666)，弱粘性端头(666)呈半球形结构。
4.如权利要求3所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：引导翻板(4)通过侧壁上的销轴活动贯穿辅助侧板(2)设置于其端头侧壁间，销轴设置于引导翻板(4)侧壁上靠近底部处，且引导翻板(4)的内壁两侧边沿处分别均匀间隔固定连接有引导件(41)，引导件(41)的间距长度大于固线轮盘(64)的间距长度。
5.如权利要求4所述的纸塑板加工用的定时型集装盘运输装置，其特征在于：引导件(41)包括固定连接于引导翻板(4)内壁边沿处的固定底筒(411)和固定安装于固定底筒(411)底板上的微型马达(412)，微型马达(412)顶部输出转轴顶端固定连接有旋转盘(413)，旋转盘(413)活动套接于固定底筒(411)内壁间，旋转盘(413)顶部两侧固定连接有伸缩连杆(414)，伸缩连杆(414)顶部固定连接有移动盖板(415)，移动盖板(415)外壁上中部处贯穿设置有调节螺杆(416)，调节螺杆(416)末端延伸至固定底筒(411)内，并活动卡套在旋转盘(413)的顶部，移动盖板(415)通过调节螺杆(416)悬置于固定底筒(411)端口外侧，且移动盖板(415)底部边沿处均匀间隔固定连接有柔性拨板(417)，柔性拨板(417)下端悬置于固定底筒(411)外壁上的活动环(418)外侧。
6.如权利要求5所述的纸塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明海，
申请(专利权)人：南通科浩知识产权咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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