一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置制造方法及图纸

技术编号:42311900 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-14 15:56
本技术提供一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置。包括:加工装置底座,所述加工装置底座内部设置有废料收容装置,所述加工装置底座上表面中间连接有第一固定装置,所述加工装置底座上表面左侧两侧设置有四组纤维板固定杆,所述加工装置底座上表面前后连接有切割固定板,所述切割固定板下端设置有切割机。本技术记载了一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其记载了通过设置有第一固定装置让不同宽度的预制拉挤碳纤维板可以通过并固定,继而进行切割,通过设置有纤维板固定杆让其不会损害预制拉挤碳纤维板并流动更快,增加效率,通过多部件的组合,形成了专门为预制拉挤碳纤维板处理的设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风电叶,尤其涉及一种风电叶片旋转加工装置。


技术介绍

1、风力发电是一种可再生能源,其利用风动能转化为电力的原理,已经发展成为世界范围内最为成熟和广泛应用的新能源形式之一,风电叶片是其中的核心组件,其主要由叶片片身和叶片大梁两个部分组成,预制拉挤碳纤维板是一种广泛应用于航空、航天、汽车和风力发电等领域的新型复合材料,其具有优异的力学性能,如高强度、高刚度、低密度、耐腐蚀等特点,同时具有良好的加工性能和设计灵活性,能够满足风电叶片大梁的制造和加工要求,而现在叶片大梁还没有特意使用碳纤维板作为制作材料,更没有专门的设备对其切割,都是使用其他设备代替切割使用。

2、现有授权公号为cn210677823u,公开了一种风电叶片旋转加工装置,包括壳体和加工台,所述壳体的内部分别设有放置室与安装室,且安装室的内部固定安装有电机,所述壳体的顶部固定安装有加工台,且加工台顶部的两侧皆设有放置槽,所述加工台顶部的中间位置处转动安装有垫板,所述加工台顶部的后侧通过支撑背板固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有电动推杆,且电动推杆的底部固定安装有下压板。本技术设置的电机使装置实现了自动化旋转加工作业,工作人员可以根据实际作业需求对装置进行调节作业,设置的电动推杆通过垫板与下压板使装置不但可以对风电叶片进行夹持固定,同时又可以根据风电叶片的实际高度进行调节,实用性强,便于推广使用。但是,上述一种风电叶片旋转加工装置为叶片的加工装置,并没有专门为预制拉挤碳纤维板的大梁制作设计设备,因此,有必要提供一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的
技术实现思路
是提供一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置

2、为解决上述问题,本技术提供一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,包括:加工装置底座,所述加工装置底座内部设置有废料收容装置,所述加工装置底座上表面中间连接有第一固定装置,所述加工装置底座上表面左侧两侧设置有四组纤维板固定杆,所述加工装置底座上表面前后连接有切割固定板,所述切割固定板下端设置有切割机。

3、作为本技术的进一步解决方案,所述加工装置底座一侧开设有废料收容装置相配合的凹槽,所述加工装置底座上表面中间开设有第一固定装置相配合的凹槽。

4、作为本技术的进一步解决方案,所述废料收容装置为盒型,所述废料收容装置上边开口。

5、作为本技术的进一步解决方案,所述第一固定装置包括滚珠丝杆装置,所述滚珠丝杆装置,上表面中间连接有第二固定装置,所述滚珠丝杆装置,开设有第二固定装置相配合的滑动凹槽。

6、作为本技术的进一步解决方案,所述纤维板固定杆包括旋转杆,所述旋转杆上端连接有旋转固定盘,所述旋转杆、旋转固定盘外侧设置有旋转杆套。

7、作为本技术的进一步解决方案,所述切割固定板有两块底板和一块顶板组成,所述顶板下端连接有切割机。

8、作为本技术的进一步解决方案,所述切割机包括电动伸缩杆套,所述电动伸缩杆套内部套接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设置有电机,所述电机一侧连接有切割盘。

9、作为本技术的进一步解决方案,所述滚珠丝杆装置,包括滚珠丝杆盒,所述滚珠丝杆盒内部开设有对向滚珠丝杆、滚珠丝杆套相配合的滑槽,所述对向滚珠丝杆外侧套接有两组滚珠丝杆套,所述滚珠丝杆套两侧连接有滑动板,所述滚珠丝杆套上端设置有固定连接块,所述对向滚珠丝杆一端连接有滚珠丝杆盘,所述滚珠丝杆盘外侧设置有滚珠丝杆把手。

10、作为本技术的进一步解决方案,所述第二固定装置包括固定块,两组所述固定块上端内侧连接有两组连接块,所述连接块内部开设有连接板、滑动固定柱相配合的滑槽,所述连接板左右两端设置有四组滑动固定柱

11、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

12、一是、本技术记载了一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其记载了通过设置有第一固定装置让不同宽度的预制拉挤碳纤维板可以通过并固定,继而进行切割,通过设置有纤维板固定杆让其不会损害预制拉挤碳纤维板并流动更快,增加效率,通过多部件的组合,形成了专门为预制拉挤碳纤维板处理的设备。

13、二是、本技术记载了一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其记载了通过设置有废料收容盒让切割时的粉末不会随地乱撒,减少工作量,提高效率,通过设置有切割机让人为控制上下,变为电动,增加效率和安全性。

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【技术保护点】

1.一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述加工装置底座(1)一侧开设有废料收容装置(2)相配合的凹槽,所述加工装置底座(1)上表面中间开设有第一固定装置(3)相配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述废料收容装置(2)为盒型,所述废料收容装置(2)上边开口。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述第一固定装置(3)包括滚珠丝杆装置(31),所述滚珠丝杆装置(31),上表面中间连接有第二固定装置(32),所述滚珠丝杆装置(31),开设有第二固定装置(32)相配合的滑动凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述纤维板固定杆(4)包括旋转杆(41),所述旋转杆(41)上端连接有旋转固定盘(42),所述旋转杆(41)、旋转固定盘(42)外侧设置有旋转杆套(43)

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述切割固定板(5)有两块底板和一块顶板组成,所述顶板下端连接有切割机(6)。

7.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述切割机(6)包括电动伸缩杆套(61),所述电动伸缩杆套(61)内部套接有电动伸缩杆(62),所述电动伸缩杆(62)下端设置有电机(63),所述电机(63)一侧连接有切割盘(64)。

8.根据权利要求4所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述滚珠丝杆装置(31),包括滚珠丝杆盒(311),所述滚珠丝杆盒(311)内部开设有对向滚珠丝杆(312)、滚珠丝杆套(313)相配合的滑槽,所述对向滚珠丝杆(312)外侧套接有两组滚珠丝杆套(313),所述滚珠丝杆套(313)两侧连接有滑动板,所述滚珠丝杆套(313)上端设置有固定连接块,所述对向滚珠丝杆(312)一端连接有滚珠丝杆盘(314),所述滚珠丝杆盘(314)外侧设置有滚珠丝杆把手(315)。

9.根据权利要求4所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述第二固定装置(32)包括固定块(321),两组所述固定块(321)上端内侧连接有两组连接块(322),所述连接块(322)内部开设有连接板(323)、滑动固定柱(324)相配合的滑槽,所述连接板(323)左右两端设置有四组滑动固定柱(324)。

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【技术特征摘要】

1.一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述加工装置底座(1)一侧开设有废料收容装置(2)相配合的凹槽,所述加工装置底座(1)上表面中间开设有第一固定装置(3)相配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述废料收容装置(2)为盒型,所述废料收容装置(2)上边开口。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述第一固定装置(3)包括滚珠丝杆装置(31),所述滚珠丝杆装置(31),上表面中间连接有第二固定装置(32),所述滚珠丝杆装置(31),开设有第二固定装置(32)相配合的滑动凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述纤维板固定杆(4)包括旋转杆(41),所述旋转杆(41)上端连接有旋转固定盘(42),所述旋转杆(41)、旋转固定盘(42)外侧设置有旋转杆套(43)。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片大梁用预制拉挤碳纤维板辅助加工装置,其特征在于:所述切割固定板(5)有两块底板和一块顶板组成,所述顶板下端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晓龙
申请(专利权)人:苏州天顺复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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