【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软管裁切的，特别是涉及一种软管用裁切装置。
技术介绍
1、聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，在生产中pvc软管需要切割成不同的长度，经检索，现有授权公告号为cn215037717u的技术专利提出的一种pvc软管用裁切装置，包括支撑底座，所述支撑底座的前端面内部开设有凹陷孔，所述凹陷孔的内部活动连接有活动挡板，所述支撑底座的内部固定连接有滑动导板，所述支撑底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有侧边安装板，所述侧边安装板的底端固定连接有伸缩杆，其中一个侧边安装板右侧端面固定连接有电动机。但是裁剪时，易导致软管被拉伸或弯曲变形，从而导致裁剪端面不平整，裁剪误差较大，而且单次只能完成一根软管的剪切操作，使用效果不好。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对软管进行压扁，便于裁切，确保软管剪切面平齐，同时对多个软管同时进行切割，提高使用效果，提高工作效率的软管用裁切装置。
2、本技术的一种软管用裁切装置，包括工作台、四个支腿和四个防震垫，工作台的底端四角处分别固定安装支腿，对工作台进行支撑，支腿的底端固定安装有防震垫；还包括定距机构、截断机构、送料机构和压紧机构，定距机构安装在工作台的顶部右端，对
3、优选的，送料机构包括两个输送框、两个输送辊、两个伺服电机、两组支撑板、两组滑杆、两组推动弹簧、两个推板、两组转动架和两组压轮，两个输送框排列安装在工作台的顶部左端，输送框的内部底端转动安装有输送辊，输送辊的外壁上均匀开设有多个弧形凹槽，输送辊的输出端穿过输送框的内壁与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在输送框的外壁上，输送框的内部前后两端对称安装有两个支撑板，支撑板上固定安装有滑杆，滑杆的顶端与输送框的内部顶端连接，推板的前后两端滑动安装在滑杆上，滑杆上套装有推动弹簧，推动弹簧的顶端与输送框的内部顶端连接，推动弹簧的底端与推板的顶端连接，推板的底端通过转动架转动安装有多个压轮，且压轮分别与输送辊上的弧形凹槽相对应；启动伺服电机，带动输送辊转动，输送辊上的弧形凹槽能够对软管进行限位输送，保证输送的准确性，同时推动弹簧推动推板在滑杆上滑动，使转动架带动压轮顶紧在软管的上端，带动压轮转动，对软管上部施加压力，避免软管在输送时打滑，提高输送效率。
4、优选的，定距机构包括螺纹杆、转盘、螺纹块、固定板、压动开关、定距板和刻度尺，工作台的顶端右部开设有矩形槽，螺纹杆转动安装在矩形槽内，且压轮的右端穿过矩形槽连接有转盘，螺纹块滑动安装在矩形槽内，且螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上，固定板的底端与螺纹块的顶端固定连接，固定板的左侧壁中部固定连接有压动开关，压动开关与伺服电机电性连接，压动开关的左侧壁上固定连接有定距板，工作台的顶端右部与矩形槽对应的位置安装有刻度尺；通过转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块在矩形槽内左右移动，从而带动固定板在工作台的顶部左右移动，通过刻度尺能够精确控制移动的距离，便于截取不同长度的软管，软管的右端与定距板接触后，推动定距板按压压动开关，压动开关控制伺服电机停止转动，完成对软管的定距，提高了自动化程度，通过刻度尺可对截断的软管进行测量，确保切断精度。
5、优选的，截断机构包括固定臂、电动伸缩杆、加热箱、连接板、切割片和两个t型滑杆，固定臂的底端固定安装在工作台的顶部后端，电动伸缩杆固定安装在固定臂的顶端，电动伸缩杆的底端固定安装有加热箱，加热箱的内部设置有电热丝，加热箱的底端固定连接有连接板，连接板的底端连接有切割片，且切割片与加热箱内部电热丝连通，连接板的顶端关于连接板对称连接有t型滑杆，t型滑杆滑动安装在固定臂的顶部；通过加热箱内的电热丝加热切割片，使其温度升高，达到指定温度后启动电动伸缩杆，使其下移，对软管进行切割处理，在高温的作用下可以一次完成切割操作，同时切面平整，提高了切割质量，向下移动时连接板带动t型滑杆在固定臂顶端滑动，对连接板进行导向支撑，保证使用时的稳定性。
6、优选的，压紧机构包括两组伸缩杆、两组压块、两组弹簧和切割台，两组伸缩杆关于切割片对称安装在连接板的底部左右两端，伸缩杆的底端连接有压块，弹簧套装在伸缩杆的外壁上，弹簧的顶端与连接板的底端连接，弹簧的底端与压块的顶端连接，切割台固定安装在工作台的顶端，且切割台的内部左右两端开设有多个贯穿的圆孔，且圆孔与输送辊上的弧形凹槽相对应，推动弹簧的顶端开设有矩形压紧槽，矩形压紧槽的顶端与切割片对应的位置开设有切割槽，压块与切割台上圆孔对应；电动伸缩杆带动连接板向下移动时连接板带动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压块向下移动，首先与软管接触，然后将软管挤压在圆孔内，便于裁切，能够避免裁切过程中软管发生滑动。
7、优选的，还包括定导块、动导块和挡板，定导块固定安装在切割台的右侧壁上，动导块固定安装在定距板的左侧壁上，且定导块和动导块的位置相对应，并且顶端设置为向后倾斜的圆弧形，挡板固定安装在工作台的右侧顶部后端；通过定导块和动导块顶部设置的圆弧形倾斜，能够在软管切割后将其向后导向，使软管进入挡板中进行收集，集中收集裁切的pvc软管，提高使用时的便利性。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：软管通过送料机构向右输送，提高工作连续性，通过定距机构对软管进行定距，提高截断的准确性，截断机构对定距后的软管进行切割，切割时通过压紧机构对软管进行压扁，便于裁切，确保软管剪切面平齐，能够对多个软管同时进行切割，提高使用效果，提高工作效率。
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1.一种软管用裁切装置，包括工作台（1）、四个支腿（2）和四个防震垫（3），工作台（1）的底端四角处分别固定安装支腿（2），对工作台（1）进行支撑，支腿（2）的底端固定安装有防震垫（3）；其特征在于，还包括定距机构、截断机构、送料机构和压紧机构，定距机构安装在工作台（1）的顶部右端，对软管进行定距，截断机构安装在工作台（1）的顶部后端，压紧机构安装在截断机构上，对软管进行压紧，送料机构安装在工作台（1）的顶端左部，对软管进行送料。
2.如权利要求1所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，送料机构包括两个输送框（4）、两个输送辊（5）、两个伺服电机（6）、两组支撑板（7）、两组滑杆（8）、两组推动弹簧（9）、两个推板（10）、两组转动架（11）和两组压轮（12），两个输送框（4）排列安装在工作台（1）的顶部左端，输送框（4）的内部底端转动安装有输送辊（5），输送辊（5）的外壁上均匀开设有多个弧形凹槽，输送辊（5）的输出端穿过输送框（4）的内壁与伺服电机（6）的输出端连接，伺服电机（6）固定安装在输送框（4）的外壁上，输送框（4）的内部前后两端对称安装有两个支撑板（7），支
3.如权利要求1所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，定距机构包括螺纹杆（13）、转盘（14）、螺纹块（15）、固定板（16）、压动开关（17）、定距板（18）和刻度尺（19），工作台（1）的顶端右部开设有矩形槽，螺纹杆（13）转动安装在矩形槽内，且压轮（12）的右端穿过矩形槽连接有转盘（14），螺纹块（15）滑动安装在矩形槽内，且螺纹块（15）螺装在螺纹杆（13）的外壁上，固定板（16）的底端与螺纹块（15）的顶端固定连接，固定板（16）的左侧壁中部固定连接有压动开关（17），压动开关（17）与伺服电机（6）电性连接，压动开关（17）的左侧壁上固定连接有定距板（18），工作台（1）的顶端右部与矩形槽对应的位置安装有刻度尺（19）。
4.如权利要求1所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，截断机构包括固定臂（20）、电动伸缩杆（21）、加热箱（22）、连接板（23）、切割片（24）和两个T型滑杆（25），固定臂（20）的底端固定安装在工作台（1）的顶部后端，电动伸缩杆（21）固定安装在固定臂（20）的顶端，电动伸缩杆（21）的底端固定安装有加热箱（22），加热箱（22）的内部设置有电热丝，加热箱（22）的底端固定连接有连接板（23），连接板（23）的底端连接有切割片（24），且切割片（24）与加热箱（22）内部电热丝连通，连接板（23）的顶端关于连接板（23）对称连接有T型滑杆（25），T型滑杆（25）滑动安装在固定臂（20）的顶部。
5.如权利要求4所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，压紧机构包括两组伸缩杆（26）、两组压块（27）、两组弹簧（28）和切割台（29），两组伸缩杆（26）关于切割片（24）对称安装在连接板（23）的底部左右两端，伸缩杆（26）的底端连接有压块（27），弹簧（28）套装在伸缩杆（26）的外壁上，弹簧（28）的顶端与连接板（23）的底端连接，弹簧（28）的底端与压块（27）的顶端连接，切割台（29）固定安装在工作台（1）的顶端，且切割台（29）的内部左右两端开设有多个贯穿的圆孔，且圆孔与输送辊（5）上的弧形凹槽相对应，推动弹簧（9）的顶端开设有矩形压紧槽，矩形压紧槽的顶端与切割片（24）对应的位置开设有切割槽，压块（27）与切割台（29）上圆孔对应。
6.如权利要求5所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，还包括定导块（30）、动导块（31）和挡板（32），定导块（30）固定安装在切割台（29）的右侧壁上，动导块（31）固定安装在定距板（18）的左侧壁上，且定导块（30）和动导块（31）的位置相对应，并且顶端设置为向后倾斜的圆弧形，挡板（32）固定安装在工作台（1）的右侧顶部后端。
...【技术特征摘要】
1.一种软管用裁切装置，包括工作台（1）、四个支腿（2）和四个防震垫（3），工作台（1）的底端四角处分别固定安装支腿（2），对工作台（1）进行支撑，支腿（2）的底端固定安装有防震垫（3）；其特征在于，还包括定距机构、截断机构、送料机构和压紧机构，定距机构安装在工作台（1）的顶部右端，对软管进行定距，截断机构安装在工作台（1）的顶部后端，压紧机构安装在截断机构上，对软管进行压紧，送料机构安装在工作台（1）的顶端左部，对软管进行送料。
2.如权利要求1所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，送料机构包括两个输送框（4）、两个输送辊（5）、两个伺服电机（6）、两组支撑板（7）、两组滑杆（8）、两组推动弹簧（9）、两个推板（10）、两组转动架（11）和两组压轮（12），两个输送框（4）排列安装在工作台（1）的顶部左端，输送框（4）的内部底端转动安装有输送辊（5），输送辊（5）的外壁上均匀开设有多个弧形凹槽，输送辊（5）的输出端穿过输送框（4）的内壁与伺服电机（6）的输出端连接，伺服电机（6）固定安装在输送框（4）的外壁上，输送框（4）的内部前后两端对称安装有两个支撑板（7），支撑板（7）上固定安装有滑杆（8），滑杆（8）的顶端与输送框（4）的内部顶端连接，推板（10）的前后两端滑动安装在滑杆（8）上，滑杆（8）上套装有推动弹簧（9），推动弹簧（9）的顶端与输送框（4）的内部顶端连接，推动弹簧（9）的底端与推板（10）的顶端连接，推板（10）的底端通过转动架（11）转动安装有多个压轮（12），且压轮（12）分别与输送辊（5）上的弧形凹槽相对应。
3.如权利要求1所述的一种软管用裁切装置，其特征在于，定距机构包括螺纹杆（13）、转盘（14）、螺纹块（15）、固定板（16）、压动开关（17）、定距板（18）和刻度尺（19），工作台（1）的顶端右部开设有矩形槽，螺纹杆（13）转动安装在矩形槽内，且压轮（12）的右端穿过矩形槽连接有转盘（14），螺纹块（15）滑动安装在矩形槽内，且螺纹块（15）螺装在螺纹杆（13）的外壁上，固定板（16）的底端与螺纹块（15）的顶端固定连接，固定板（16）的左侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔爱民，董瑞荣，张利，赵华明，
申请(专利权)人：潍坊现代塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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