【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，尤其涉及一种硫酸钠母液处理方法及装置。
技术介绍
1、随着环保要求的不断提高，现绝大部分新建焦化废水系统应环评要求执行零排放，所以很多新建的焦化企业废水均新建了零排放系统。一般的焦化废水零排放系统都会提取两种工业盐：氯化钠和硫酸钠，现主流的工艺是将焦化废水经过纳滤膜进行分盐，有机物和硫酸钠会被截留在纳滤浓水侧，纳滤浓水进一步浓缩后进入硫酸钠蒸发结晶装置，最终产出硫酸钠工业盐。但是在蒸发结晶过程中，硫酸钠盐分不断结晶去除，有机物则在蒸发器里不断浓缩，最终会导致蒸发器里由于有机物过高导致蒸发沸点不断升高，蒸发处理量越来越低，产出的盐变少颜色变深，品质下降。所以硫酸钠装置就需要定期排出部分母液，来降低蒸发器系统中的有机物浓度，这部分母液现在处理的方式就是通过蒸汽干化最终产出杂盐，而这部分杂盐现阶段基本都是按危废处置，处理成本较高，且环境效益较差。
2、一般现在废水零排放工艺杂盐率都要求在15％以下，而要求严格的地区则要求在10％以下，但是如果杂盐排的过少就会影响蒸发结晶装置的处理量影响系统整体处理水量，导致主工艺线因排水而受影响。为了减少杂盐量，行业内采取的主流办法就是母液回流到零排放系统的前端，和废水原水混合后通过系统自带的高级氧化手段去除部分有机物，但是母液自带的有机物本身就是经过该类高级氧化工艺处理后残留的有机物种类，并不会因为稀释后就得到再一次的有效降解，所以长此以往后系统整体的有机物浓度会上升导致膜系统污堵频繁、蒸发处理量下降，不得不进行大排大补的方法来降低系统有机物浓度，使系统恢复到正常状
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种硫酸钠母液处理方法及装置，以解决现有焦化废水零排放工艺中存在的杂盐率较高的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供了一种硫酸钠母液处理方法，包括：
3、对硫酸钠母液进行冷冻处理以析出芒硝，将所述芒硝和析出后的剩余母液进行分离；
4、对所述剩余母液进行稀释得到稀释母液；
5、对所述稀释母液进行纳滤处理，以将所述稀释母液中的硫酸根离子和有机物截留在纳滤浓水侧，并使氯离子透过纳滤膜进入纳滤产水侧；
6、对纳滤浓水进行亚临界氧化处理以去除所述有机物，得到氧化后母液。
7、可选的，对硫酸钠母液进行冷冻处理后，所述硫酸钠母液的温度大于等于0℃且小于等于5℃。
8、可选的，利用离心机将所述芒硝和所述剩余母液进行分离。
9、可选的，将所述芒硝和剩余母液进行分离之后，所述硫酸钠母液处理方法还包括：
10、将所述芒硝进行蒸发结晶得到硫酸钠工业盐。
11、可选的，在所述剩余母液中添加四倍于所述剩余母液的反渗透产水以对所述剩余母液进行稀释。
12、可选的，所述纳滤处理的得水率为80％。
13、可选的，所述纳滤浓水的体积与所述剩余母液的体积相等。
14、可选的，对纳滤产水进行蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
15、可选的，所述硫酸钠母液处理方法还包括：对所述氧化后母液进行零排放再处理。
16、基于同一技术构思，本专利技术还提供了一种硫酸钠母液处理装置，包括：
17、冷冻结晶单元，用于对硫酸钠母液进行冷冻处理以析出芒硝，将所述芒硝和析出后的剩余母液进行分离；
18、稀释单元，与所述冷冻结晶单元连接，所述稀释单元用于对所述剩余母液进行稀释得到稀释母液；
19、纳滤单元，与所述稀释单元连接，所述纳滤单元用于对所述稀释母液进行纳滤处理，以将所述稀释母液中的硫酸根离子和有机物截留在纳滤浓水侧，并使氯离子透过纳滤膜进入纳滤产水侧；
20、亚临界氧化单元，与所述纳滤浓水侧连接，所述亚临界氧化单元用于对纳滤浓水进行亚临界氧化处理以去除所述有机物，得到氧化后母液。
21、在本专利技术提供的硫酸钠母液处理方法及装置中，可用于对焦化废水零排放系统中硫酸钠装置定期排出的部分母液进一步进行处理，先通过冷冻结晶来回收硫酸钠母液中的硫酸钠盐分，然后再通过纳滤的方式来回收氯化钠盐分，最后再通过亚临界氧化处理降解其中的有机物，得到的氧化后母液可回到焦化废水零排放系统的前端进行再处理，避免了当做杂盐排出的传统处理方式，可大幅减少系统的杂盐产生量，降低系统的危废处置费用以及运行成本，对焦化废水零排放具有非常积极的作用。并且，由于先降低了母液中的硫酸钠盐分和氯化钠盐分，为后续的亚临界氧化降低了处理难度和材质要求。
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1.一种硫酸钠母液处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，对硫酸钠母液进行冷冻处理后，所述硫酸钠母液的温度大于等于0℃且小于等于5℃。
3.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，利用离心机将所述芒硝和所述剩余母液进行分离。
4.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，将所述芒硝和剩余母液进行分离之后，所述硫酸钠母液处理方法还包括：
5.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，在所述剩余母液中添加四倍于所述剩余母液的反渗透产水以对所述剩余母液进行稀释。
6.根据权利要求5所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，所述纳滤处理的得水率为80％。
7.根据权利要求1或6所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，所述纳滤浓水的体积与所述剩余母液的体积相等。
8.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，对纳滤产水进行蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
9.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，所述硫酸钠
10.一种硫酸钠母液处理装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠母液处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，对硫酸钠母液进行冷冻处理后，所述硫酸钠母液的温度大于等于0℃且小于等于5℃。
3.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，利用离心机将所述芒硝和所述剩余母液进行分离。
4.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，将所述芒硝和剩余母液进行分离之后，所述硫酸钠母液处理方法还包括：
5.根据权利要求1所述的硫酸钠母液处理方法，其特征在于，在所述剩余母液中添加四倍于所述剩余母液的反渗透...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘慕贤，张俊云，杨浩，周超，杨帆，
申请(专利权)人：宝武水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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