System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种降低横向红条长度的方法技术_技高网

一种降低横向红条长度的方法技术

技术编号:42311488 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-14 15:55
本发明专利技术提供了一种降低横向红条长度的方法,属于浮法玻璃生产技术领域。浮法玻璃冷端输送线包括依次衔接的入板辊道、加速辊道、清边辊道、纵顶纵分辊道和中间落板辊道,降低横向红条长度的方法包括如下步骤:A、在辊道间距较小的加速辊道的首端掰断红条玻璃;B、对红条玻璃进行加速输送,使红条玻璃的在线移动速度大于后方的整板玻璃的移动速度;C、在加速辊道上在线控制掰断后的红条玻璃处于倾斜状态,倾斜角度为:红条玻璃与加速辊道的输送方向之间呈10~75°。本发明专利技术具有结构简单、玻璃浪费少等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浮法玻璃加工,涉及一种降低横向红条长度的方法


技术介绍

1、浮法玻璃冷端生产工艺玻璃带退火后进入切割区,切割机按优化系统排版将玻璃带切割成不同尺寸的玻璃块,切割好的玻璃块由线控系统通过主掰断、加速分离、清边去边、纵顶纵分、中间落板等输送辊道输送到指定位置。

2、冷端优化系统会将无法满足质量需求的疵点优化为小红条作废板,所有废板信号通过线控系统由传输辊道输送至中间落板进行回收处理,也就是说瑕疵区域很小时,为了能够实现指定位置落板,也需要掰断较宽的玻璃(严重浪费),掰断的宽度较小则容易从清边去边辊道和纵顶纵分辊道的辊道间隙掉下去,将全部的清边去边辊道和纵顶纵分辊道均密布又会造成较大成本的提升。

3、国内外浮法玻璃冷端生产线输送辊道设计主流为辊经108mm,胶圈直径145mm,辊间距250mm,一般而言,红条宽度小于540mm则容易出现非指定区域落板,无法到达中间落板辊道进行回收。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种降低横向红条长度的方法,本专利技术所要解决的技术问题是如何使小宽度红条玻璃输送至中间落板辊道。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种降低横向红条长度的方法,其特征在于,浮法玻璃冷端输送线包括依次衔接的入板辊道、加速辊道、清边辊道、纵顶纵分辊道和中间落板辊道,降低横向红条长度的方法包括如下步骤:a、在辊道间距较小的加速辊道的首端掰断红条玻璃;b、对红条玻璃进行加速输送,使红条玻璃的在线移动速度大于后方的整板玻璃的移动速度;c、在加速辊道上在线控制掰断后的红条玻璃处于倾斜状态,倾斜角度为:红条玻璃与加速辊道的输送方向之间呈10~75°。

3、进一步的,实现红条玻璃在线加速移动和实现倾斜的方式为:加速辊道包括若干相间设置的传动辊,所述传动辊包括辊轴、固定在辊轴上的若干定径辊轮和两个变径辊轮,两个变径辊轮对称分布在辊轴的中点两侧,所述变径辊轮位于辊轴五等分位处;所述变径辊轮包括两个对称分布的夹持辊盘和位于两个夹持辊盘之间的悬浮轮,所述悬浮轮的外径大于夹持辊盘的外径,所述夹持辊盘固定在辊轴上,所述悬浮轮的中部具有孔径大于辊轴的穿孔,所述辊轴穿设在悬浮轮的穿孔内,所述悬浮轮上具有与穿孔同轴的磁环,所述夹持辊盘上具有一个与磁环等规格的铁环;在磁环吸引铁环时,所述悬浮轮能够与夹持辊盘同轴;同一根传动辊上的其中一个变径辊轮的悬浮轮外径大于另一个变径辊轮的悬浮轮外径。

4、浮法窑炉出来的连续的整板玻璃在线移动至加速辊道处时,该处对玻璃的瑕疵位置进行检测,检测处瑕疵玻璃后进行掰断处理,即红条玻璃,整板玻璃质重作用下,变径辊轮无法变径,这是因为悬浮轮受压始终处于偏心状态下,实际支撑玻璃的是夹持辊盘,夹持辊盘与定径辊轮的外径相同,因此,这一结构不能够对整板玻璃进行加速,只能对质重较小的玻璃板进行加速,因为质重较小的玻璃板无法克服或完全克服悬浮轮与夹持辊盘之间趋于同轴的磁吸力。

5、本方案采用了较为简单的方式,实现了红条玻璃的加速移动和在线倾斜,具体而言,掰断后的红条玻璃质轻,无法压紧悬浮轮至变径辊轮处于偏心状态,实际支撑红条玻璃的为悬浮轮外周面,辊轴旋转速度不变的情况下,由于变径辊轮直径的增大而使受变径辊轮支撑的红条玻璃移动速度加快,即加速移动红条玻璃使其与整板玻璃渐离,与此同时,由于同一根传动辊上的其中一个变径辊轮的悬浮轮外径大于另一个变径辊轮的悬浮轮外径,使直径较大的变径辊轮对应侧的红条玻璃移动速度大于另一侧,即实现了红条玻璃的倾斜,倾斜的红条玻璃与辊道不再平行,因而不会掉入加速辊道、清边辊道、纵顶纵分辊道的辊间间隙内,可以顺利的进入中间落板辊道。

6、不难看出,如果红条玻璃较宽,则不会实现较大倾斜,也不会实现较快的加速出板,如果红条玻璃较窄,则倾角角度较大,出板速度也较快,当然,这是总体的规律,不是线性对应的,与红条玻璃的出板要求基本一致,可自适应红条玻璃宽度而达到理想的出板要求。

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【技术保护点】

1.一种降低横向红条长度的方法,其特征在于,浮法玻璃冷端输送线包括依次衔接的入板辊道、加速辊道、清边辊道、纵顶纵分辊道和中间落板辊道,降低横向红条长度的方法包括如下步骤:A、在辊道间距较小的加速辊道的首端掰断红条玻璃;B、对红条玻璃进行加速输送,使红条玻璃的在线移动速度大于后方的整板玻璃的移动速度;C、在加速辊道上在线控制掰断后的红条玻璃处于倾斜状态,倾斜角度为:红条玻璃与加速辊道的输送方向之间呈10~75°。

2.根据权利要求1所述一种降低横向红条长度的方法,其特征在于,实现红条玻璃在线加速移动和实现倾斜的方式为:加速辊道包括若干相间设置的传动辊(1),所述传动辊(1)包括辊轴(2)、固定在辊轴(2)上的若干定径辊轮(3)和两个变径辊轮(4),两个变径辊轮(4)对称分布在辊轴(2)的中点两侧,所述变径辊轮(4)位于辊轴(2)五等分位处;所述变径辊轮(4)包括两个对称分布的夹持辊盘(41)和位于两个夹持辊盘(41)之间的悬浮轮(42),所述悬浮轮(42)的外径大于夹持辊盘(41)的外径,所述夹持辊盘(41)固定在辊轴(2)上,所述悬浮轮(42)的中部具有孔径大于辊轴(2)的穿孔(43),所述辊轴(2)穿设在悬浮轮(42)的穿孔(43)内,所述悬浮轮(42)上具有与穿孔(43)同轴的磁环(44),所述夹持辊盘(41)上具有一个与磁环(44)等规格的铁环(45);在磁环(44)吸引铁环(45)时,所述悬浮轮(42)能够与夹持辊盘(41)同轴;同一根传动辊(1)上的其中一个变径辊轮(4)的悬浮轮(42)外径大于另一个变径辊轮(4)的悬浮轮(42)外径。

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【技术特征摘要】

1.一种降低横向红条长度的方法,其特征在于,浮法玻璃冷端输送线包括依次衔接的入板辊道、加速辊道、清边辊道、纵顶纵分辊道和中间落板辊道,降低横向红条长度的方法包括如下步骤:a、在辊道间距较小的加速辊道的首端掰断红条玻璃;b、对红条玻璃进行加速输送,使红条玻璃的在线移动速度大于后方的整板玻璃的移动速度;c、在加速辊道上在线控制掰断后的红条玻璃处于倾斜状态,倾斜角度为:红条玻璃与加速辊道的输送方向之间呈10~75°。

2.根据权利要求1所述一种降低横向红条长度的方法,其特征在于,实现红条玻璃在线加速移动和实现倾斜的方式为:加速辊道包括若干相间设置的传动辊(1),所述传动辊(1)包括辊轴(2)、固定在辊轴(2)上的若干定径辊轮(3)和两个变径辊轮(4),两个变径辊轮(4)对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐小安杨阶强陈俊涛王保慧王朋
申请(专利权)人:咸宁南玻玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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