一种倍捻机改良摩擦辊筒及其安装结构制造技术

技术编号:42309560 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本技术涉及纺织机械技术领域,公开一种倍捻机改良摩擦辊筒,包括摩擦辊,所述摩擦辊两端均设置摩擦环,所述摩擦辊活动连接于支架;还公开了一种安装结构,应用于所述倍捻机改良摩擦辊筒,所述支架一端开设有凹槽,所述支架内设置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件转动连接,所述第一限位件位于所述凹槽内,所述第二限位件位于所述支架内壁;所述凹槽一侧设置有缺口,所述凹槽内可拆卸连接有拆装板,所述拆装板与所述第一限位件可拆卸连接,所述拆装板另一端可拆卸连接有所述摩擦辊。通过在摩擦辊两端设置摩擦环,能够增大摩擦力,设置拆装板,便于对摩擦辊进行拆卸、更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,更具体地说,特别是涉及一种倍捻机改良摩擦辊筒及其安装结构


技术介绍

1、倍捻机是一种加捻设备,其可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线,加捻效率比传统捻线设备成倍的提高。

2、摩擦辊筒是倍捻机中重要组成部分,主要是增加辊筒和筒纱的摩擦力,纱卷绕过程中摩擦力变小,卷绕速度变慢,容易造成强捻纱,卷绕摩擦力的减小也会由于卷绕速度不匀造成纱型不良,此外在传统的倍捻机中摩擦辊筒的安装和拆卸也极为不便。

3、因此,如何使得倍捻机中的摩擦辊筒在增大传动力的同时能够便于拆卸成为需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种倍捻机改良摩擦辊筒及其安装结构,以解决现有技术存在的问题,通过在摩擦辊两端设置摩擦环,能够增大摩擦力,设置拆装板,便于对摩擦辊进行拆卸、更换。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种倍捻机改良摩擦辊筒,包括:摩擦辊,所述摩擦辊两端均设置摩擦环,所述摩擦辊通过辊轴活动连接于支架。

3、进一步的,所述摩擦环的内径大于所述摩擦辊外径,所述摩擦环在所述摩擦辊表面形成凸起,所述摩擦环外表面设置有花纹。

4、一种安装结构,应用于倍捻机改良摩擦辊筒,所述支架一端开设有凹槽,所述支架内设置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件同轴转动连接,所述第一限位件位于所述凹槽内,所述第二限位件位于所述支架内壁;所述凹槽一侧设置有缺口,所述凹槽内可拆卸连接有拆装板,所述拆装板与所述第一限位件可拆卸连接,所述拆装板另一端可拆卸连接有所述摩擦辊。

5、进一步的,所述第一限位件包括限位柱和限位杆,所述限位杆呈十字型结构分布在所述限位柱周侧,所述限位柱连接于所述第二限位件。

6、进一步的,所述第二限位件包括棘轮和棘爪,所述棘轮的转轴连接于所述限位柱,所述棘爪另一端固接有连接杆,所述连接杆贯穿所述支架内壁,所述连接杆另一端固接有拉钮,所述连接杆上套接有弹簧,所述弹簧位于所述支架内壁。

7、进一步的,所述拆装板包括圆柱体和杆体,所述圆柱体与所述杆体为一体成型结构,所述圆柱体一侧设置有与所述限位柱和限位杆相适配的限位槽。

8、进一步的,所述杆体的厚度与所述凹槽相适配,所述杆体的宽度与所述缺口底部大小相适配,所述圆柱体与所述缺口顶部相适配。

9、进一步的,所述辊轴两端分别连接有第一挡盘和第二挡盘,所述第一挡盘一侧设置有第二连接耳,所述第二挡盘连接于所述支架。

10、进一步的,所述杆体一侧设置有第一连接耳,所述第一连接耳与所述第二连接耳通过螺栓连接。

11、本技术公开了以下技术效果:

12、在摩擦辊两端设置摩擦环,能够增加辊筒和筒纱的摩擦面积,提高摩擦辊的传动力,减少由于摩擦力变小导致的卷绕速度变慢,避免出现强捻纱,此外,由于增加了摩擦力,筒纱的卷绕更均匀,能够减少筒纱成型不良的问题;设置有拆装板,拆装板一端可拆卸连接于支架,另一端可拆卸连接于摩擦辊的一端,通过拆卸拆装板能够对摩擦辊进行拆卸和更换,操作便利;拆装板通过缺口转动安装于支架内的凹槽中,并通过第一限位件和第二限位件进行限位,使得拆装板安装牢固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倍捻机改良摩擦辊筒,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的倍捻机改良摩擦辊筒,其特征在于:所述摩擦环(20)的内径大于所述摩擦辊(18)外径,所述摩擦环(20)在所述摩擦辊(18)表面形成凸起,所述摩擦环(20)外表面设置有花纹。

3.一种安装结构,应用于权利要求1或2所述的倍捻机改良摩擦辊筒,其特征在于:所述支架(1)一端开设有凹槽(2),所述支架(1)内设置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件同轴转动连接,所述第一限位件位于所述凹槽(2)内,所述第二限位件位于所述支架(1)内壁;

4.根据权利要求3所述的安装结构,其特征在于:所述第一限位件包括限位柱(4)和限位杆(5),所述限位杆(5)呈十字型结构分布在所述限位柱(4)周侧,所述限位柱(4)连接于所述第二限位件。

5.根据权利要求4所述的安装结构,其特征在于:所述第二限位件包括棘轮(6)和棘爪(7),所述棘轮(6)的转轴连接于所述限位柱(4),所述棘爪(7)另一端固接有连接杆(8),所述连接杆(8)贯穿所述支架(1)内壁,所述连接杆(8)另一端固接有拉钮(9),所述连接杆(8)上套接有弹簧(10),所述弹簧(10)位于所述支架(1)内部。

6.根据权利要求4所述的安装结构,其特征在于:所述拆装板包括圆柱体(11)和杆体(13),所述圆柱体(11)与所述杆体(13)为一体成型结构,所述圆柱体(11)一侧设置有与所述限位柱(4)和限位杆(5)相适配的限位槽(12)。

7.根据权利要求6所述的安装结构,其特征在于:所述杆体(13)的厚度与所述凹槽(2)相适配,所述杆体(13)的宽度与所述缺口(3)底部大小相适配,所述圆柱体(11)与所述缺口(3)顶部相适配。

8.根据权利要求7所述的安装结构,其特征在于:所述辊轴(19)两端分别连接有第一挡盘(15)和第二挡盘(21),所述第一挡盘(15)一侧设置有第二连接耳(16),所述第二挡盘(21)连接于所述支架(1)。

9.根据权利要求8所述的安装结构,其特征在于:所述杆体(13)一侧设置有第一连接耳(14),所述第一连接耳(14)与所述第二连接耳(16)通过螺栓(17)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种倍捻机改良摩擦辊筒,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的倍捻机改良摩擦辊筒,其特征在于:所述摩擦环(20)的内径大于所述摩擦辊(18)外径,所述摩擦环(20)在所述摩擦辊(18)表面形成凸起,所述摩擦环(20)外表面设置有花纹。

3.一种安装结构,应用于权利要求1或2所述的倍捻机改良摩擦辊筒,其特征在于:所述支架(1)一端开设有凹槽(2),所述支架(1)内设置有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件同轴转动连接,所述第一限位件位于所述凹槽(2)内,所述第二限位件位于所述支架(1)内壁;

4.根据权利要求3所述的安装结构,其特征在于:所述第一限位件包括限位柱(4)和限位杆(5),所述限位杆(5)呈十字型结构分布在所述限位柱(4)周侧,所述限位柱(4)连接于所述第二限位件。

5.根据权利要求4所述的安装结构,其特征在于:所述第二限位件包括棘轮(6)和棘爪(7),所述棘轮(6)的转轴连接于所述限位柱(4),所述棘爪(7)另一端固接有连接杆(8),所述连接杆(8)贯穿所述支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瀚巍郭亚娇段娜微兰小鹏赵建奎张志强张胜强赵雷阳
申请(专利权)人:河北宏润新型面料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1