System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备及其催化异丁基苯合成应用制造技术_技高网

一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备及其催化异丁基苯合成应用制造技术

技术编号:42309053 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本发明专利技术提供一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备,及其催化异丁基苯合成应用。所述催化剂先通过水热法合成具有层状结构的碱基水滑石材料,再通过球磨、原位还原、引入官能团插层得到亲水‑疏水双修饰的钾基水滑石材料,在极性和非极性体系均能形成稳定的凝胶状态,从而得到新型烷基化类凝胶均相催化剂。本发明专利技术所提供的所述催化剂应用于甲苯烷基化反应制备异丁基苯,可有效提高产物合成速率,制备方法简单、结构明确、稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术属于催化剂,具体涉及一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备及其催化异丁基苯合成应用


技术介绍

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技术介绍

1、异丁基苯(isobutylbenzene,简称ibb)是合成消炎、解热、镇痛药物布洛芬(ibuprofen)的重要中间体,也用于生产涂料、增塑剂、表面活性剂。异丁基苯的主要合成方法是以甲苯和丙烯为原料的烷基化法,在碱性催化剂存在下发生侧链烷基化反应生成异丁基苯。侧链烷基化反应进行需要用碱金属作为催化剂,目前国内外采用金属钾催化剂或者钾钠合金催化剂较多,而这类传统催化剂大多存在副反应多,效率低,分离困难等问题。通过水热法合成的具有钾单质锚定的碱基水滑石材料,在极性和非极性体系形成稳定的凝胶状态,这类新型烷基化类凝胶均相催化剂可有效提高产物合成速率,制备方法简单、结构明确、稳定性高。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术的目的是制备一种新型的催化剂,解决传统催化剂存在的副反应多,效率低,分离困难等问题。为达到此专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:

2、第一方面,本专利技术提供一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备方法,制作催化剂的具体步骤如下:

3、步骤1:通过水热法合成具有层状结构的碱基水滑石材料;

4、步骤2:通过一定的比例掺杂将钾离子锚定在碱基水滑石材料中;

5、步骤3:在机械力作用下破坏层间范德华作用,将锚定有钾的水滑石薄片材料,通过引入官能团插层得到亲水-疏水双修饰的钾基水滑石材料;

6、步骤4:放入极性和非极性体系中,均形成稳定的凝胶状态,成功得到新型烷基化类凝胶均相催化剂如图1、2所示。

7、第二方面,本专利技术提供一种新型烷基化类凝胶均相催化剂,催化异丁基苯合成,其催化反应具体步骤如下:

8、步骤1:称取2g催化剂置于50ml不锈钢高压反应釜中,加入5mmol甲苯,封上釜盖。

9、步骤2:用惰气置换空气数次,再充入2mpa的丙烯(约为6mmol)。

10、步骤3:将反应釜放置于200℃油浴加热,搅拌速率为800rpm,经过一定反应时间后用冷水流降温直至完全冷却。

11、步骤4:卸压后取出反应液离心分离所得产品及催化剂。

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【技术保护点】

1.一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.催化异丁基苯合成的实施方案,其特征在于,使用如权利要求1所述的均相催化剂,加入甲苯和丙烯使用高压反应釜进行反应。

3.根据权利要求2所述的方案,其特征在于,在无氧、无水及高温高压的条件下进行反应。

4.根据权利要求2所述的方案,其特征在于,反应开始前用惰气置换空气数次,再通入丙烯。

5.根据权利要求2所述的方案,其特征在于,反应条件为200℃、2MPa,搅拌速率为800rpm。

【技术特征摘要】

1.一种新型烷基化类凝胶均相催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.催化异丁基苯合成的实施方案,其特征在于,使用如权利要求1所述的均相催化剂,加入甲苯和丙烯使用高压反应釜进行反应。

3.根据权利要求2所述的方案,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡庆郑忠辉王琨王英龙朱兆友
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:发明
国别省市:

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