【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料加工领域，具体涉及一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法。
技术介绍
1、防水卷材是一种可卷曲的柔性防水工程材料，主要应用于墙体房屋防渗漏、公路工程、水库水利等领域。防水卷材可以抵御雨水渗透，避免地下水渗漏等防护作用，是一种十分重要的柔性建材产品。其中高分子防水卷材因其高分子结构的高度可设计性，结合不同化学助剂和填料的高度相容性，使其比传统沥青型防水卷材拉具有更高的拉伸强度与延伸率，更好的低温柔性，更耐磨和耐腐蚀等优势。
2、然而高分子防水卷材在使用过程中难以避免的会产生裂纹、老化或机械损伤，尤其是同一位置重复性机械损伤极大的限制高分子防水卷材的使用寿命，导致防水卷材的失去防水、防渗漏等安全防护作用。因此如何延长高分子卷材的安全性和使用寿命，提升其使用效率成为高分子防水材料的重要因素。
3、中国专利(cn111546732b)公开了一种自修复的防水卷材，它通过在防水卷材的自修复层中包埋负载修复剂的外援型微胶囊，当卷材被破坏后，微胶囊在内应力的驱动下释放出负载的修复剂来完成卷材的自修复，从而延长使用寿命，然而当卷材同一位置重复性机械损伤时，外援型微胶囊消耗后则无法完成材料的再次自修复，鉴于此，亟需一种无修复次数限制的防水卷材以延长其使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种表层可自修复的复合型防水卷材的制备方法，该方法包括如下步骤：
2、(1)将100质量份的硒辛酸或其衍生物(化学结构见附图一)经光化学反应器照射
3、(2)将步骤(1)制得复合乳液辊涂于聚酰亚胺薄膜的上侧面，并在25～50℃恒温干燥，乳液干燥后形成具有自修复性能的表层；
4、(3)将50质量份聚(甲基丙烯酸羟乙酯)、50质量份聚(甲基丙烯酸丁酯)，聚(甲基丙烯酸)10～30质量份，0.1～4质量份硬脂酸铝，1～4质量份滑石粉，0.5-2质量份抗氧剂zm-1010，0.5～2质量份防老剂rd混合，经过真空上料后塑化，再经挤出成膜工艺，得到聚丙烯酸主防水层；
5、(4)将步骤(2)得到具有自修复性能的表层置于主防水层的上侧面，在50～60℃条件下真空固化成膜。
6、(5)再将聚酯布置于主防水层下侧面；
7、(6)在聚酯布层下侧面添加粘结层，即可制得一种表层可自修复的复合型聚丙烯酸防水卷材。
8、具体的，所述硒辛酸结构式为：
9、
10、具体的，所述硒辛酸衍生物的结构式为：
11、
12、其中r为氢或者c1～c3直链或者支链烷基，n＝1～3的整数。
13、具体的，步骤(1)中所述的光化学反应器工作功率为300w，工作波长为365～808nm。
14、具体的，步骤(2)所述的聚(甲基丙烯酸羟乙酯)的重均分子量为300000g/mol，聚(甲基丙烯酸丁酯)的重均分子量为500000g/mol，聚(甲基丙烯酸)的重均分子量为80000g/mol。
15、具体的，步骤(3)中所述的滑石粉细度为45～75μm；加工工艺中主防水层的挤出温度为160～230℃；挤出机模头压力为10～15mpa；主防水层厚度为1.0～1.2mm。
16、具体的，步骤(5)中所述的聚酯布的规格为130～155g/m2。
17、进一步的，步骤(6)中所述的粘结层主要成分为丙烯酸粘结剂，自修复高分子涂层厚度为0.35～0.55mm，主防水层厚度为0.65～0.90mm，聚酯布层厚度为0.10～0.12mm；粘结层厚度为0.03-0.05mm防水卷材总厚度为1.45～2.02mm，宽幅控制为1.00m。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术与传统的聚丙烯酸防水卷材相比，其突出特点和优异的效果在于：
20、1.本专利技术专利是一种含双硒的复合型高分子作为自修复功能表层，聚丙烯酸作为主防水层，聚酯布层作为支撑层，同丙烯酸粘结层共同构建的一种可自修复的复合型防水卷材。
21、2.本专利技术专利加工工艺简单，加工过程环保，不仅防水性能和耐久性好，还通过硬脂酸铝结合金属离子与表层和主防水层的羧基形成配位键，增强卷材机械强度的同时也能增强表层与主防水层之间的相容性，提高了卷材的耐摩擦性和使用寿命。
22、3.表层高分子主链中引入低键能的动态双硒键，结合高分子链中的氢键和硒辛酸开环后形成的羧基与金属铝的配位作用共同构筑了三维网络体系，赋予了高分子膜在温和条件下(30～50℃)的自修复功能，且能多次在同一位置实现材料的自修复，进而提升材料的使用寿命。
23、4.表层氧化石墨烯的引入不仅能作为光屏蔽剂有效阻挡太阳光照射带来的辐射，还能通过石墨烯的光热效应将光能部分转化为热能从而增强主链中双硒键的动态交换，从而加快聚氨酯的自修复速率，减少修复时间，提高其使用寿命。
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1.一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述光化学反应器工作功率为300W，工作波长为365～808nm。
3.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述聚(甲基丙烯酸羟乙酯)的重均分子量为300000g/mol，聚(甲基丙烯酸丁酯)的重均分子量为500000g/mol，聚(甲基丙烯酸)的重均分子量为80000g/mol。
4.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述滑石粉细度为45～75μm；挤出成膜温度为160～230℃；挤出机模头压力为10～15mPa。
5.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述主防水层厚度为1.0～1.2mm。
6.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述聚酯布的规格为130～155g/m2。
7.根据权利要
8.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(6)所述主防水层厚度为0.65～0.90mm，聚酯布层厚度为0.10～0.12mm。
9.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(6)所述粘结层厚度为0.03-0.05mm防水卷材总厚度为1.45～2.02mm，宽幅控制为1.00m。
...【技术特征摘要】
1.一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述光化学反应器工作功率为300w，工作波长为365～808nm。
3.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述聚(甲基丙烯酸羟乙酯)的重均分子量为300000g/mol，聚(甲基丙烯酸丁酯)的重均分子量为500000g/mol，聚(甲基丙烯酸)的重均分子量为80000g/mol。
4.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述滑石粉细度为45～75μm；挤出成膜温度为160～230℃；挤出机模头压力为10～15mpa。
5.根据权利要求1所述一种的复合型聚丙烯酸防水卷材的制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小武，周虎，李震，石亮杰，龚智湘，邹敏，曾宇，黄奇，
申请(专利权)人：湖南神宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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