一种高分子溶液涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:42308724 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:54
本技术公开了一种高分子溶液涂敷装置,包括基座,所述基座的上端面的前侧安装有放卷机构,所述放卷机构的后端设置有预处理机构,所述预处理机构的后方设置有涂敷机构,所述涂敷机构的后方设置有收卷机构;还包括:固定架,其设置在所述预处理机构的内部,所述固定架的上端面与预处理机构之间安装有两个电动推杆,所述固定架的内部安装有磨砂辊,且磨砂辊与固定架转动连接;调节架,其设置在所述涂敷机构的内部,所述调节架的内部安装有两个涂敷辊,且涂敷辊的两端与调节架通过轴承连接,所述涂敷机构的底部设置有溶液箱,解决了因电解铜箔表面较为光滑导致与氧化涂层接触的过程中易出现结合效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解铜箔表面氧化涂层涂敷,具体为一种高分子溶液涂敷装置


技术介绍

1、电解铜箔是一种通过电解方法制备的铜箔,具有较高的纯度和良好的导电性能,随着电子行业的发展,电解铜箔在电路板、电池、电子封装等领域得到了广泛应用,电解铜箔在制作过程中,通常会在表面涂覆一层氧化膜,这层氧化膜的主要作用是提高铜箔的抗氧化性能和耐腐蚀性,以增加铜箔的使用寿命和稳定性。此外,氧化膜还可以增强铜箔的表面硬度和耐磨性,使其更适合作为电子元器件的基材。

2、例如公告号cn217043224u的中国授权专利《一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置》,包括浸泡槽和浸泡槽底部的排污管,排污管上方的浸泡槽内设置有进液管,进液管与浸泡槽内底部之间的间距为10-30cm,进液管顶部设置有若干进液孔,浸泡槽侧壁上连通有溢流管;浸泡槽顶部两侧分别设置有进料辊和出料辊,浸泡槽内通过第一高度调节机构连接有压浸辊;浸泡槽顶部对称设置有第一调节板,在两块第一调节板之间设置有喷淋管,在喷淋管底部设置有若干喷头;在第一调节板与浸泡槽之间设置有喷淋调节机构。

3、上述现有技术虽然能够实现对电解铜箔表面氧化涂层涂敷,但是由于电解铜箔表面较为光滑,在与氧化涂层接触的过程中易出现接触不紧密的情况,从而影响整体的涂敷效果,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种高分子溶液涂敷装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高分子溶液涂敷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的因电解铜箔表面较为光滑导致与氧化涂层接触的过程中易出现结合效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高分子溶液涂敷装置,包括基座,所述基座的上端面的前侧安装有放卷机构,所述放卷机构的后端设置有预处理机构,且预处理机构设置有两个,所述预处理机构的后方设置有涂敷机构,且涂敷机构设置有两个,所述涂敷机构的后方设置有收卷机构;还包括:

3、固定架,其设置在所述预处理机构的内部,所述固定架的上端面与预处理机构之间安装有两个电动推杆,所述固定架的内部安装有磨砂辊,且磨砂辊与固定架转动连接;

4、调节架,其设置在所述涂敷机构的内部,所述调节架的内部安装有两个涂敷辊,且涂敷辊的两端与调节架通过轴承连接,所述涂敷机构的底部设置有溶液箱,所述溶液箱后端的一侧安装有抽泵,所述抽泵的出液端安装有输送软管,且输送软管的上端与涂敷辊的一侧旋转配合。

5、优选的,所述涂敷机构上横板的内部设置有第一传动腔,所述第一传动腔的内部转动安装有蜗杆,所述蜗杆前端的两侧均转动安装有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相适配,所述涂敷机构上横板的一侧转动安装有手轮,且手轮的一端与蜗杆相固定。

6、优选的,所述涂敷机构侧竖板的内部均设置有第二传动腔,所述第二传动腔的内部转动安装有双螺纹杆,且双螺纹杆的上端与蜗轮下端的轴之间通过联轴器固定,所述双螺纹杆外部的上下均安装有与其螺纹配合的滑动块,且滑动块的一侧与调节架通过连接架固定。

7、优选的,所述涂敷辊包括内辊,所述内辊的中心位置设置有中心管,且中心管的一端与输送软管相连通,所述中心管的外部设有若干贯穿至外部的分支管,所述内辊的外壁粘连固定有海绵层。

8、优选的,相邻所述分支管之间均设置有电热丝。

9、优选的,所述收卷机构的一端固定安装有第一电机,且第一电机的输出轴与收卷机构内部的放卷辊之间通过联轴器固定。

10、优选的,所述固定架的一侧固定安装有第二电机,且第二电机的输出轴与磨砂辊的一端通过联轴器固定。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过设有预处理机构,电解铜箔从放卷机构伸出,优先从前方预处理机构中磨砂辊的上方穿过,再从后方预处理机构中磨砂辊的下方穿过,形成两个磨砂辊分别对电解铜箔的上下端面形成接触,随着电解铜箔的不断移动,开启第二电机,其输出轴带动磨辊旋转,磨辊旋转过程中会与电解铜箔发生摩擦,从而在电解铜箔的表面逐渐趋于粗糙,那么电解铜箔在与氧化涂层接触的过程中能够令其充分的贴合表面,从而增强氧化膜的附着力。

13、2、本技术通过设有电解铜箔夹持机构,经过预处理的电解铜箔从前方涂敷机构中涂敷辊之间穿过,此时工作人员可转动手轮,从而带动蜗杆进行转动,蜗杆和蜗轮之间的接触面形成了一个螺旋形的摩擦传动面,通过蜗杆的旋转来带动蜗轮转动,进而通过蜗轮带动两个双螺纹杆转动,在螺纹杆与滑动块摩擦下,将旋转运动转化为直线运动,实现上下涂敷辊对电解铜箔夹持,该结构灵活性较高,能够根据电解铜箔的厚度规格进行灵活调节,从而令涂敷辊与电解铜箔紧密接触,为氧化涂层的涂敷提供保障。

14、3、本技术通过利用涂敷辊实现对电解铜箔氧化涂层的涂敷工作,涂敷辊移动的过程中,通过开启抽泵,将溶液箱内部含有氧化剂的化学溶液通过输送软管输送至内辊内部的中心管,随着内部中心管溶液压力的不断提高,逐渐中心管进入至分支管的内部,通过在内辊的外部设置海绵层,渗透出的化学溶液会被海绵层所吸附,同时随着电解铜箔的移动,在摩擦力的作用下会带动涂敷辊转动,从而形成化学溶液的传递,此时化学溶液能够均匀且稳定的附着在经过打磨的电解铜箔的表面,另外通过开启内辊中的电热丝,能够对通过的化学溶液进行加热,令氧化膜的附着力和硬度等性能可以得到较好的平衡。

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【技术保护点】

1.一种高分子溶液涂敷装置,包括基座(1),所述基座(1)的上端面的前侧安装有放卷机构(2),所述放卷机构(2)的后端设置有预处理机构(3),且预处理机构(3)设置有两个,所述预处理机构(3)的后方设置有涂敷机构(4),且涂敷机构(4)设置有两个,所述涂敷机构(4)的后方设置有收卷机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述涂敷机构(4)上横板的内部设置有第一传动腔(15),所述第一传动腔(15)的内部转动安装有蜗杆(17),所述蜗杆(17)前端的两侧均转动安装有蜗轮(18),且蜗轮(18)与蜗杆(17)相适配,所述涂敷机构(4)上横板的一侧转动安装有手轮(9),且手轮(9)的一端与蜗杆(17)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述涂敷机构(4)侧竖板的内部均设置有第二传动腔(16),所述第二传动腔(16)的内部转动安装有双螺纹杆(19),且双螺纹杆(19)的上端与蜗轮(18)下端的轴之间通过联轴器固定,所述双螺纹杆(19)外部的上下均安装有与其螺纹配合的滑动块(20),且滑动块(20)的一侧与调节架(7)通过连接架固定。

4.根据权利要求1所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述涂敷辊(8)包括内辊(21),所述内辊(21)的中心位置设置有中心管(22),且中心管(22)的一端与输送软管(12)相连通,所述中心管(22)的外部设有若干贯穿至外部的分支管(23),所述内辊(21)的外壁粘连固定有海绵层(24)。

5.根据权利要求4所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:相邻所述分支管(23)之间均设置有电热丝(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述收卷机构(5)的一端固定安装有第一电机(13),且第一电机(13)的输出轴与收卷机构(5)内部的放卷辊之间通过联轴器固定。

7.根据权利要求1所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述固定架(26)的一侧固定安装有第二电机(14),且第二电机(14)的输出轴与磨砂辊(27)的一端通过联轴器固定。

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【技术特征摘要】

1.一种高分子溶液涂敷装置,包括基座(1),所述基座(1)的上端面的前侧安装有放卷机构(2),所述放卷机构(2)的后端设置有预处理机构(3),且预处理机构(3)设置有两个,所述预处理机构(3)的后方设置有涂敷机构(4),且涂敷机构(4)设置有两个,所述涂敷机构(4)的后方设置有收卷机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述涂敷机构(4)上横板的内部设置有第一传动腔(15),所述第一传动腔(15)的内部转动安装有蜗杆(17),所述蜗杆(17)前端的两侧均转动安装有蜗轮(18),且蜗轮(18)与蜗杆(17)相适配,所述涂敷机构(4)上横板的一侧转动安装有手轮(9),且手轮(9)的一端与蜗杆(17)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种高分子溶液涂敷装置,其特征在于:所述涂敷机构(4)侧竖板的内部均设置有第二传动腔(16),所述第二传动腔(16)的内部转动安装有双螺纹杆(19),且双螺纹杆(19)的上端与蜗轮(18)下端的轴之间通过联轴器固定,所述双螺纹杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶庭轩叶庭舒
申请(专利权)人:广州益恒科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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