一种卤制鸡爪加工自动上料装置制造方法及图纸

本技术公开了卤制鸡爪加工领域的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，包括底板、竖杆、落料沥水机构和均匀进料机构，所述竖杆固定连接于所述底板顶部四角边部位置处，所述均匀进料机构固定连接于所述落料沥水机构右侧底部，该卤制鸡爪加工自动上料装置，通过将鸡爪放置在落料池中，启动第一电机带动凸轮转动，当凸轮挤压L型杆时，使得L型杆带动落料池移动，使得滑块在滑杆外侧滑动，使得复位弹簧形变，当凸轮与L型杆分离时，通过复位弹簧带动滑块复位，使落料池复位，从而使得落料池往复摆动，对鸡爪进行抖动，使得残留在鸡爪上的水分抖落干净，提升卤制的口味，且还可以将鸡爪抖平，便于更好的进入卤锅内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卤制鸡爪加工，具体为一种卤制鸡爪加工自动上料装置。

技术介绍

1、鸡爪多皮、筋，胶质大，常用于冷盘、煮汤，也宜于卤、酱，如：卤鸡爪、酱鸡爪，酱卤肉制品是一种传统肉制品，其生产工艺是将卤汤同原料在一定温度下进行卤制、入味和熟化的过程，可将鸡爪制作成冷藏真空包装食品，以供消费者购买食用。

2、目前的在鸡爪的卤制通常采用旋转式卤锅，在将鸡爪投入到锅内时需要人工上料，通常是将鸡爪放置在桶内进行上料，不能对鸡爪进行沥水，影响加工口感，为此我们提出了一种卤制鸡爪加工自动上料装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种卤制鸡爪加工自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的在鸡爪通过人工上料，通常是将鸡爪放置在桶内进行上料，不能对鸡爪进行沥水，影响加工口感的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卤制鸡爪加工自动上料装置，包括底板、竖杆、落料沥水机构和均匀进料机构，所述竖杆固定连接于所述底板顶部四角边部位置处，所述落料沥水机构固定连接于前后部所述竖杆相对侧之间，所述均匀进料机构固定连接于所述落料沥水机构右侧底部，所述落料沥水机构包括滑杆、滑块、落料池、沥水板、复位弹簧、固定板、第一电机、凸轮和l型杆，前后部所述竖杆相对侧顶部的中部固定连接有滑杆，所述滑杆外侧的中部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有落料池，所述落料池底部的中部固定连接有沥水板，所述滑杆外侧对称套接有复位弹簧，前部左部的所述竖杆左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部左侧的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有凸轮，所述落料池底部的左侧固定连接有l型杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述复位弹簧的两端分别与所述竖杆和所述滑块的相对侧固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述落料池倾斜安装。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述l型杆前侧设置有弧面，且所述l型杆前侧与所述凸轮外侧壁相对。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述均匀进料机构包括挡板、连接座、连杆、安装板、第二电机、转盘和转轴，所述落料池底部的右侧贯穿滑动连接有挡板，所述挡板底部的中部固定连接有连接座，所述连接座内部转动连接有连杆，所述落料池底部的右侧中部固定连接有安装板，且位于所述挡板右侧，所述安装板左侧底部的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘外侧边部固定连接有转轴。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述转轴贯穿所述连杆左侧底部的中部，且所述连杆转动连接于所述转轴外侧，所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该卤制鸡爪加工自动上料装置，通过将鸡爪放置在落料池中，启动第一电机带动凸轮转动，当凸轮挤压l型杆时，使得l型杆带动落料池移动，使得滑块在滑杆外侧滑动，使得复位弹簧形变，当凸轮与l型杆分离时，通过复位弹簧带动滑块复位，使落料池复位，从而使得落料池往复摆动，对鸡爪进行抖动，使得残留在鸡爪上的水分抖落干净，提升卤制的口味，且还可以将鸡爪抖平，便于更好的进入卤锅内部。

15、2、该卤制鸡爪加工自动上料装置，通过第二电机的启动，带动转盘转动，使得转轴偏转，从而带动连杆偏转，从而带动连接座上下往复移动，进而带动挡板上下往复移动，从而对落料池的出口进行周期性遮挡，使得鸡爪周期性的进入卤锅中，避免一次性进入过多的鸡爪导致卤制不均匀，从而提升了卤制的质量，使得口味更好。

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【技术保护点】

1.一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：包括底板(100)、竖杆(200)、落料沥水机构(300)和均匀进料机构(400)，所述竖杆(200)固定连接于所述底板(100)顶部四角边部位置处，所述落料沥水机构(300)固定连接于前后部所述竖杆(200)相对侧之间，所述均匀进料机构(400)固定连接于所述落料沥水机构(300)右侧底部，所述落料沥水机构(300)包括滑杆(310)、滑块(320)、落料池(330)、沥水板(331)、复位弹簧(340)、固定板(350)、第一电机(360)、凸轮(370)和L型杆(380)，前后部所述竖杆(200)相对侧顶部的中部固定连接有滑杆(310)，所述滑杆(310)外侧的中部滑动连接有滑块(320)，所述滑块(320)顶部固定连接有落料池(330)，所述落料池(330)底部的中部固定连接有沥水板(331)，所述滑杆(310)外侧对称套接有复位弹簧(340)，前部左部的所述竖杆(200)左侧的顶部固定连接有固定板(350)，所述固定板(350)顶部左侧的中部固定连接有第一电机(360)，所述第一电机(360)的输出轴端部固定连接有凸轮(370)，所述落料池(330)底部的左侧固定连接有L型杆(380)。

2.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：所述复位弹簧(340)的两端分别与所述竖杆(200)和所述滑块(320)的相对侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：所述第一电机(360)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述落料池(330)倾斜安装。

4.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：所述L型杆(380)前侧设置有弧面，且所述L型杆(380)前侧与所述凸轮(370)外侧壁相对。

5.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：所述均匀进料机构(400)包括挡板(410)、连接座(420)、连杆(430)、安装板(440)、第二电机(450)、转盘(460)和转轴(470)，所述落料池(330)底部的右侧贯穿滑动连接有挡板(410)，所述挡板(410)底部的中部固定连接有连接座(420)，所述连接座(420)内部转动连接有连杆(430)，所述落料池(330)底部的右侧中部固定连接有安装板(440)，且位于所述挡板(410)右侧，所述安装板(440)左侧底部的中部固定连接有第二电机(450)，所述第二电机(450)的输出轴端部固定连接有转盘(460)，所述转盘(460)外侧边部固定连接有转轴(470)。

6.根据权利要求5所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：所述转轴(470)贯穿所述连杆(430)左侧底部的中部，且所述连杆(430)转动连接于所述转轴(470)外侧，所述第二电机(450)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：包括底板(100)、竖杆(200)、落料沥水机构(300)和均匀进料机构(400)，所述竖杆(200)固定连接于所述底板(100)顶部四角边部位置处，所述落料沥水机构(300)固定连接于前后部所述竖杆(200)相对侧之间，所述均匀进料机构(400)固定连接于所述落料沥水机构(300)右侧底部，所述落料沥水机构(300)包括滑杆(310)、滑块(320)、落料池(330)、沥水板(331)、复位弹簧(340)、固定板(350)、第一电机(360)、凸轮(370)和l型杆(380)，前后部所述竖杆(200)相对侧顶部的中部固定连接有滑杆(310)，所述滑杆(310)外侧的中部滑动连接有滑块(320)，所述滑块(320)顶部固定连接有落料池(330)，所述落料池(330)底部的中部固定连接有沥水板(331)，所述滑杆(310)外侧对称套接有复位弹簧(340)，前部左部的所述竖杆(200)左侧的顶部固定连接有固定板(350)，所述固定板(350)顶部左侧的中部固定连接有第一电机(360)，所述第一电机(360)的输出轴端部固定连接有凸轮(370)，所述落料池(330)底部的左侧固定连接有l型杆(380)。

2.根据权利要求1所述的一种卤制鸡爪加工自动上料装置，其特征在于：所述复位弹簧(340)的两端分别与所述竖杆(200)和所述滑块(320)的相对侧固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡豹，
申请(专利权)人：安徽省益丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：