【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在将油墨转移到承印物领域，尤指一种凹版印刷机。
技术介绍
1、凹版印刷机，是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。
2、在常规的凹版印刷机中，涉及到的印刷部分主要是压印滚筒将印刷纸压在印版滚筒上，印版滚筒网穴的油墨沾到印刷纸上后，得到了印刷品。
3、但是，传统的印刷部分内，无法对油墨进行搅拌，无法充分搅拌油墨盘内的油墨，以及无法对网穴内残留的油墨胶粒刮除(印版滚筒是持续转动的，网穴内残留的油墨会沾上粉尘，在凝固后形成胶粒，油墨胶粒会影响在印刷纸上的印刷效果)。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种凹版印刷机，旨在同时解决油墨胶粒和搅拌不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种凹版印刷机，包含有印版滚筒、油墨盘，印版滚筒是浸泡在油墨盘内，压印滚筒的表面设有网穴，其特征在于，还包含有搅墨棒，搅墨棒也是浸泡在油墨盘内的，并靠近印版滚筒，搅墨棒上设有与网穴对应、且能够进入到网印内部的刮胶粒部件，搅墨棒被设置成网穴在朝向搅墨棒时，刮胶粒部件是与网穴旋转就位的状态，搅墨棒在油墨盘内转动，将网穴内的油墨胶粒刮出，避免油墨胶粒累积过多，影响网穴内的油墨填入量。
3、进一步地，刮胶粒部件可以设置成螺旋线形式，搅墨棒在高速旋转的时候，油墨盘内的油墨形成紊流现象，对油墨进行充分搅拌。>
4、进一步地，刮胶粒部件为弹性材料制作而成。
5、进一步地，还包含有压印滚筒、刮刀，压印滚筒将印刷纸压在印版滚筒上，刮刀抵在了印版滚筒的外周面上，刮刀将印版滚筒上多余的油墨刮除，以供印刷纸在被压印滚筒压紧在印版滚筒后，在特定的区域上形成图案。
6、进一步地，压印滚筒位于印刷滚筒的上方，刮刀位于印版滚筒的一侧。
7、进一步地，还包含有支撑板，油墨盘的表面设有一个腔体，支撑板设置在腔体的内两侧上，搅墨棒、印版滚筒、压印滚筒的两端均设有传动轴，并通过传动轴安装在支撑板上；刮刀的两侧则固定在了两个支撑板上。
8、本技术的有益效果：
9、额外采用了一个搅墨棒，搅墨棒上设有的刮胶粒部件能够深入到网穴内，在进入网穴到从网穴中退出的过程中，将附着在刮胶粒部件的油墨胶粒带出，实现一个刮除的效果，解决了油墨胶粒影响印刷效果的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种凹版印刷机，包含有印版滚筒、油墨盘，印版滚筒是浸泡在油墨盘内，压印滚筒的表面设有网穴，其特征在于，还包含有搅墨棒，搅墨棒也是浸泡在油墨盘内的，并靠近印版滚筒，搅墨棒上设有与网穴对应、且能够进入到网印内部的刮胶粒部件，搅墨棒被设置成网穴在朝向搅墨棒时，刮胶粒部件是与网穴旋转就位的状态，搅墨棒在油墨盘内转动，将网穴内的油墨胶粒刮出，避免油墨胶粒累积过多，影响网穴内的油墨填入量。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于，刮胶粒部件可以设置成螺旋线形式，搅墨棒在高速旋转的时候，油墨盘内的油墨形成紊流现象，对油墨进行充分搅拌。
3.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机，其特征在于，刮胶粒部件为弹性材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于，还包含有压印滚筒、刮刀，压印滚筒将印刷纸压在印版滚筒上，刮刀抵在了印版滚筒的外周面上，刮刀将印版滚筒上多余的油墨刮除，以供印刷纸在被压印滚筒压紧在印版滚筒后，在特定的区域上形成图案。
5.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机，其特征在于，压印滚筒位于印刷滚筒的上方
6.根据权利要求4所述的一种凹版印刷机，其特征在于，还包含有支撑板，油墨盘的表面设有一个腔体，支撑板设置在腔体的内两侧上，搅墨棒、印版滚筒、压印滚筒的两端均设有传动轴，并通过传动轴安装在支撑板上；刮刀的两侧则固定在了两个支撑板上。
...【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机，包含有印版滚筒、油墨盘，印版滚筒是浸泡在油墨盘内，压印滚筒的表面设有网穴，其特征在于，还包含有搅墨棒，搅墨棒也是浸泡在油墨盘内的，并靠近印版滚筒，搅墨棒上设有与网穴对应、且能够进入到网印内部的刮胶粒部件，搅墨棒被设置成网穴在朝向搅墨棒时，刮胶粒部件是与网穴旋转就位的状态，搅墨棒在油墨盘内转动，将网穴内的油墨胶粒刮出，避免油墨胶粒累积过多，影响网穴内的油墨填入量。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机，其特征在于，刮胶粒部件可以设置成螺旋线形式，搅墨棒在高速旋转的时候，油墨盘内的油墨形成紊流现象，对油墨进行充分搅拌。
3.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机，其特征在于，刮胶粒部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，姚旭忠，詹振锋，
申请(专利权)人：万美包装制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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