一种钢渣微粉制备用除铁器制造技术

技术编号:42308197 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:53
本技术公开了一种钢渣微粉制备用除铁器,属于钢渣微粉制备技术领域,包括机架,所述机架的外端固定连接有减速电机,所述机架的内部固定连接有转筒,所述减速电机的转子与转筒固定连接,所述转筒的外部套有皮带,所述机架的内部设有磁铁块,所述磁铁块的上端与机架固定连接,所述机架的下端固定连接有第一输送机和第二输送机,利用第一输送机将原料向前输送,当原料路过磁铁块下时,将铁渣吸在皮带上,通过减速电机带动转筒转动,通过转筒带动皮带移向第二输送机,使铁渣脱离磁铁块掉落在第二输送机上,利用摄像头收集影像,判断第二输送机上堆满后,驱动第二输送机向前排料,方便分离铁渣。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢渣微粉制备,尤其涉及一种钢渣微粉制备用除铁器


技术介绍

1、钢渣微粉制备过程中需要采用除铁器将铁渣与杂质分开,除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。

2、由于常规的除铁器构造复杂,分离机械运转部件比较多,能源消耗比较大,从而造成常规的除铁器实用性比较低的问题。

3、为此,我们提出来一种钢渣微粉制备用除铁器解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决常规的除铁器实用性比较低的问题,而提出的一种钢渣微粉制备用除铁器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钢渣微粉制备用除铁器,包括机架,所述机架的外端固定连接有减速电机,所述机架的内部固定连接有转筒,所述减速电机的转子与转筒固定连接,所述转筒的外部套有皮带,所述机架的内部设有磁铁块,所述磁铁块的上端与机架固定连接,所述机架的下端固定连接有第一输送机和第二输送机,所述第二输送机的上端固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的上端固定连接有摄像头。利用第一输送机将原料向前输送,当原料路过磁铁块下时,将铁渣吸在皮带上,通过减速电机带动转筒转动,通过转筒带动皮带移向第二输送机,使铁渣脱离磁铁块掉落在第二输送机上,利用摄像头收集影像,判断第二输送机上堆满后,驱动第二输送机向前排料,方便分离铁渣。

4、优选的,所述第一输送机包括第二固定柱和第一输送机机体,所述第二固定柱的下端与第一输送机机体固定连接。利用第一输送机机体将原料向前输送,通过磁铁块吸取铁渣,通过第一输送机机体将剩余的废料向前排出,方便排出废料。

5、优选的,所述第一输送机还包括第一加固杆,所述第一加固杆固定连接在第一输送机机体的下部。利用第一加固杆增加第一输送机机体下部结构的稳定性。

6、优选的,所述第二输送机包括第三固定柱和第二输送机机体,所述第三固定柱的下端与第二输送机机体固定连接。当铁渣掉落到第二输送机机体上之后,当摄像头收集影像后判断第二输送机机体上的物料堆满后,驱动第二输送机机体带动铁渣向前排出,方便下料。

7、优选的,所述第二输送机还包括第二加固杆,所述第二加固杆固定连接在第二输送机机体下部。利用第二加固杆增加第二输送机机体的下部结构稳定性。

8、优选的,所述第二输送机还包括挡板,所述挡板固定连接在第三固定柱的下部,所述挡板的下端与第二输送机机体的皮带活动接触。利用挡板挡在第二输送机机体皮带的侧部,防止铁渣受磁铁块牵引向侧部掉落,提高下料稳定性。

9、优选的,所述皮带包括带体和挡条,所述挡条均匀固定连接在带体的外端。利用减速电机带动转筒转动,通过转筒带动带体转动,通过带体带动挡条公转,通过挡条推动铁渣移动,方便输送铁渣。

10、综上所述,本技术的技术效果和优点:

11、1、利用第一输送机将原料向前输送,当原料路过磁铁块下时,将铁渣吸在皮带上,通过减速电机带动转筒转动,通过转筒带动皮带移向第二输送机,使铁渣脱离磁铁块掉落在第二输送机上,利用摄像头收集影像,判断第二输送机上堆满后,驱动第二输送机向前排料,方便分离铁渣。

12、2、利用第一输送机机体将原料向前输送,通过磁铁块吸取铁渣,通过第一输送机机体将剩余的废料向前排出,方便排出废料。

13、3、当铁渣掉落到第二输送机机体上之后,当摄像头收集影像后判断第二输送机机体上的物料堆满后,驱动第二输送机机体带动铁渣向前排出,方便下料。

14、4、利用挡板挡在第二输送机机体皮带的侧部,防止铁渣受磁铁块牵引向侧部掉落,提高下料稳定性。

15、5、利用减速电机带动转筒转动,通过转筒带动带体转动,通过带体带动挡条公转,通过挡条推动铁渣移动,方便输送铁渣。

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【技术保护点】

1.一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的外端固定连接有减速电机(5),所述机架(1)的内部固定连接有转筒(9),所述减速电机(5)的转子与转筒(9)固定连接,所述转筒(9)的外部套有皮带(4),所述机架(1)的内部设有磁铁块(6),所述磁铁块(6)的上端与机架(1)固定连接,所述机架(1)的下端固定连接有第一输送机(2)和第二输送机(3),所述第二输送机(3)的上端固定连接有第一固定柱(7),所述第一固定柱(7)的上端固定连接有摄像头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第一输送机(2)包括第二固定柱(21)和第一输送机机体(22),所述第二固定柱(21)的下端与第一输送机机体(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第一输送机(2)还包括第一加固杆(23),所述第一加固杆(23)固定连接在第一输送机机体(22)的下部。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第二输送机(3)包括第三固定柱(31)和第二输送机机体(32),所述第三固定柱(31)的下端与第二输送机机体(32)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第二输送机(3)还包括第二加固杆(33),所述第二加固杆(33)固定连接在第二输送机机体(32)下部。

6.根据权利要求4所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第二输送机(3)还包括挡板(34),所述挡板(34)固定连接在第三固定柱(31)的下部,所述挡板(34)的下端与第二输送机机体(32)的皮带活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述皮带(4)包括带体(41)和挡条(42),所述挡条(42)均匀固定连接在带体(41)的外端。

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【技术特征摘要】

1.一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的外端固定连接有减速电机(5),所述机架(1)的内部固定连接有转筒(9),所述减速电机(5)的转子与转筒(9)固定连接,所述转筒(9)的外部套有皮带(4),所述机架(1)的内部设有磁铁块(6),所述磁铁块(6)的上端与机架(1)固定连接,所述机架(1)的下端固定连接有第一输送机(2)和第二输送机(3),所述第二输送机(3)的上端固定连接有第一固定柱(7),所述第一固定柱(7)的上端固定连接有摄像头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第一输送机(2)包括第二固定柱(21)和第一输送机机体(22),所述第二固定柱(21)的下端与第一输送机机体(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢渣微粉制备用除铁器,其特征在于:所述第一输送机(2)还包括第一加固杆(23),所述第一加固杆(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亮
申请(专利权)人:江苏融达新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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