【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却器调节，具体为一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置。
技术介绍
1、公开号cn217025787u，名称一种玻璃纤维漏板冷却器调节装置，公开了：所述冷却器安装在调整器前端的冷却器固定架上，所述调整器的固定座安装在漏板框架上，所述调整器中的左右调节装置用于调整冷却器左右滑动，所述调整器的上下调节装置用于调节冷却器的上下位置以及左右两边的上下平衡，所述调整器的翻转机构用于调整冷却器的翻转角度，所述翻转机构将冷却器向下翻转90°，实现了包括冷却器左右位置微调、冷却器上下位置微调、冷却器左右两侧的上下平衡、冷却器的前后仰角微调，以及冷却器的前后位置调整，而且实现上述调整时快速而准确，节约操作时间、提高生产效率；
2、但是其只能带动冷却器进行整体的位置调节，在实际使用过程中，冷却器只能对熔融的高温玻璃液进行冷却，当熔融的高温玻璃液流速过快时，则无法保证有效的冷却，而流速的控制只能依靠引导玻璃液流动的管道上的截止阀进行控制，冷却器自身却无法进行控制，依靠管道上的截止阀进行控制时，一旦截止阀与冷却器距离较远，则无法及时进行流速调节控制，影响冷却效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，解决了在实际使用过程中，冷却器只能对熔融的高温玻璃液进行冷却，当熔融的高温玻璃液流速过快时，则无法保证有效的冷却，而流速的控制只能依靠引导玻璃液流动的管道上的截止阀进行控制，冷却器自身却无法进行控制，依靠管道上的截止阀进行控制时，一旦截止阀
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，包括冷却器主体以及对其进行防护包裹的防护壳体，所述冷却器主体包括连接板，所述连接板的内侧通过连接装置固定连接有多个冷却片，所述冷却片靠近连接装置的一端固定连通有第二连接管，所述连接板的内侧固定连接有端部贯穿防护壳体的第一连接管，所述第二连接管的端部转动连接有端部延伸入第一连接管内的插接管，所述连接装置与插接管限位连接，所述防护壳体包括套接板，所述套接板的顶端设置有带动多个冷却片同步旋转的调节装置。
3、优选的，所述套接板的侧面开设有与连接板相匹配的容纳腔，所述容纳腔的内壁开设有限位孔，所述第一连接管的端部通过限位孔贯穿套接板，所述套接板的另一侧固定连接有对多个冷却片进行包裹的防护套，所述防护套的侧面开设有过水槽。
4、优选的，所述连接板的顶端分别固定连通有进水管道、出水管道，所述套接板的侧面开设有与进水管道、出水管道相匹配的滑槽。
5、优选的，所述第二连接管的周侧固定连接有第二齿轮，所述套接板的侧面滑动连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有与第二齿轮啮合的第二齿条，所述调节装置包括旋钮。
6、优选的，所述移动杆的侧面固定连接有t形块，所述套接板的侧面开设有与t形块相匹配的t形槽，所述旋钮的端部延伸入t形槽内并固定连接有第一齿轮，所述t形块的侧面固定连接有与第一齿轮相匹配的第一齿条。
7、优选的，所述插接管靠近第二连接管的一端固定连接有t形环块，所述第二连接管的端部开设有与t形环块相匹配的t形环槽，所述连接装置包括套接在插接管周侧并与其转动连接的螺母，所述螺母的内壁以及插接管的周侧分别固定连接有相互抵触的第一挡板、第二挡板，所述螺母与第一连接管螺纹连接。
8、有益效果
9、本技术提供了一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，通过在防护壳体上设置带动冷却片同步旋转的调节装置，使得在冷却片同步旋转的过程中，会改变相邻冷却片之间的间距，从而调节控制玻璃液的流速，进而使得能够控制玻璃液与冷却片之间接触的时间，从而进行有效的冷却。
11、(2)、该超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，通过在冷却片与连接板之间通过连接装置进行连接的作用，使得在其中一个冷却片内部管道堵塞时能够进行及时的单独拆卸与更换，避免需要对冷却器主体进行整体更换。
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1.一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：包括冷却器主体(1)以及对其进行防护包裹的防护壳体(2)；
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述套接板(21)的侧面开设有与连接板(11)相匹配的容纳腔(211)，所述容纳腔(211)的内壁开设有限位孔(212)，所述第一连接管(14)的端部通过限位孔(212)贯穿套接板(21)，所述套接板(21)的另一侧固定连接有对多个冷却片(12)进行包裹的防护套(22)，所述防护套(22)的侧面开设有过水槽(221)。
3.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述连接板(11)的顶端分别固定连通有进水管道(3)、出水管道(4)，所述套接板(21)的侧面开设有与进水管道(3)、出水管道(4)相匹配的滑槽(213)。
4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述第二连接管(121)的周侧固定连接有第二齿轮(17)，所述套接板(21)的侧面滑动连接有移动杆(52)，所述移动杆(52)的底部固定连接有与第二齿
5.根据权利要求4所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述移动杆(52)的侧面固定连接有T形块(521)，所述套接板(21)的侧面开设有与T形块(521)相匹配的T形槽，所述旋钮(51)的端部延伸入T形槽内并固定连接有第一齿轮(511)，所述T形块(521)的侧面固定连接有与第一齿轮(511)相匹配的第一齿条(522)。
6.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述插接管(15)靠近第二连接管(121)的一端固定连接有T形环块(152)，所述第二连接管(121)的端部开设有与T形环块(152)相匹配的T形环槽(122)，所述连接装置(13)包括套接在插接管(15)周侧并与其转动连接的螺母(16)，所述螺母(16)的内壁以及插接管(15)的周侧分别固定连接有相互抵触的第一挡板(151)、第二挡板(161)，所述螺母(16)与第一连接管(14)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：包括冷却器主体(1)以及对其进行防护包裹的防护壳体(2)；
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述套接板(21)的侧面开设有与连接板(11)相匹配的容纳腔(211)，所述容纳腔(211)的内壁开设有限位孔(212)，所述第一连接管(14)的端部通过限位孔(212)贯穿套接板(21)，所述套接板(21)的另一侧固定连接有对多个冷却片(12)进行包裹的防护套(22)，所述防护套(22)的侧面开设有过水槽(221)。
3.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述连接板(11)的顶端分别固定连通有进水管道(3)、出水管道(4)，所述套接板(21)的侧面开设有与进水管道(3)、出水管道(4)相匹配的滑槽(213)。
4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维漏板冷却器调节装置，其特征在于：所述第二连接管(121)的周侧固定连接有第二齿轮(17)，所述套接板(21)的侧面滑动连接有移动杆(52)，...
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