一种线缆收放装置制造方法及图纸

本技术涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆收放装置，包括底座，底座的上侧设置有支撑主架，支撑主架的顶部水平安装有转动轴，转动轴的一端在底座的上方连接有转动板，另一端连接有驱动机构，转动板远离转动轴的中心水平安装有中心杆，转动板由中心杆至边缘方向安装有导轨，环绕中心杆均匀分布设置有若干个导轨，若干个导轨上均滑动设置有滑动块，若干个滑动块上均设置有和中心杆平行的边缘杆。解决现有技术中，线缆收放装置的转动机构不能很好的根据线缆卷的中孔尺寸进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆加工，具体涉及一种线缆收放装置。

技术介绍

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

2、现有技术中，在线缆生产过程中，需要通过线缆收放装置来将加工好的线缆盘卷收纳在线缆卷上。线缆打卷在线缆卷上的时候，先将线缆卷安装在线缆收放装置上，然后通过线缆收放装置驱动线缆卷转动来使线缆盘卷在线缆卷上。

3、现有技术中，线缆收放装置的型号繁多，其中一种是单侧固定的方式来安装线缆卷，通过叉车从线缆卷的中孔一侧插入，然后用另一侧对准线缆收放装置的转动机构插入就能够完成将线缆卷安装在线缆收放装置上，进而通过转动机构带动线缆卷转动来使电缆盘卷在线缆卷上。在完成线缆打卷以后，叉车只需要插入线缆卷的中空，将线缆卷从线缆收放装置的转动机构上取下即可。

4、但是，同一种型号的电缆在生产完成后，可能会根据最终产品的长度规格，采用不同的线缆卷来进行打卷。由于规格不同的线缆卷的尺寸不同，导致线缆卷的中孔尺寸不同，这样导致线缆收放装置的转动机构需要根据线缆卷的中孔尺寸来调整。但是目前线缆收放装置的转动机构大多采用固定结构，调整起来比较麻烦，甚至需要更换整套部件。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线缆收放装置，解决现有技术中，线缆收放装置的转动机构不能很好的根据线缆卷的中孔尺寸进行调节的问题。

2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、一种线缆收放装置，包括底座，底座的上侧设置有支撑主架，支撑主架的顶部水平安装有转动轴，转动轴的一端在底座的上方连接有转动板，另一端连接有驱动机构，转动板远离转动轴的中心水平安装有中心杆，转动板由中心杆至边缘方向安装有导轨，环绕中心杆均匀分布设置有若干个导轨，若干个导轨上均滑动设置有滑动块，若干个滑动块上均设置有和中心杆平行的边缘杆。

4、进一步的技术方案是，转动轴通过转动座安装于支撑主架的顶部，转动座的下侧通过螺栓和支撑主架的顶部固定，转动座上设置有贯通两侧的转动孔，转动轴的中部转动设置于转动孔内。

5、更进一步的技术方案是，滑动块的一侧凹陷设置有滑动凹槽，滑动凹槽相对两侧的槽壁上均凸起设置有限位块，导轨相对两侧均沿其长度方向凹陷设置有限位槽；滑动块安装于导轨上时，导轨滑动设置于滑动凹槽内，并且限位块滑动设置于限位槽内；滑动块的侧面设置有和滑动凹槽相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹匹配连接有锁紧螺栓。

6、更进一步的技术方案是，导轨设置为三个，三个导轨环绕中心杆均匀分布设置。

7、更进一步的技术方案是，转动轴通过联轴器和驱动机构相连。

8、更进一步的技术方案是，驱动机构为伺服电机。

9、更进一步的技术方案是，转动轴通过连接板和转动板相连，连接板的一侧和转动轴的端部相连，连接板上设置有贯通两侧的第一通孔，转动板上设置有贯通两侧的第二通孔，连接板上的第一通孔和转动板上的第二通孔对齐时，通过固定螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔固定连接板和转动板之间的连接。

10、与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1、通过设置底座和支撑主架，能够对转动轴起到稳定的支撑作用，使其在转动的时候具有很好的稳定性；2、通过若干个导轨和滑动块配合，能够调节边缘杆和中心杆之间的间距，从而根据线缆卷中心孔的直径大小不同，调节合适的间距，从而能够适应多种规格线缆卷成品的加工。解决现有技术中，线缆收放装置的转动机构不能很好的根据线缆卷的中孔尺寸进行调节的问题。

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【技术保护点】

1.一种线缆收放装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上侧设置有支撑主架（2），所述支撑主架（2）的顶部水平安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的一端在底座（1）的上方连接有转动板（4），另一端连接有驱动机构，所述转动板（4）远离转动轴（3）的中心水平安装有中心杆（5），所述转动板（4）由中心杆（5）至边缘方向安装有导轨（6），环绕所述中心杆（5）均匀分布设置有若干个所述导轨（6），若干个所述导轨（6）上均滑动设置有滑动块（7），若干个所述滑动块（7）上均设置有和所述中心杆（5）平行的边缘杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述转动轴（3）通过转动座（9）安装于所述支撑主架（2）的顶部，所述转动座（9）的下侧通过螺栓（10）和所述支撑主架（2）的顶部固定，所述转动座（9）上设置有贯通两侧的转动孔（11），所述转动轴（3）的中部转动设置于所述转动孔（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述滑动块（7）的一侧凹陷设置有滑动凹槽（12），所述滑动凹槽（12）相对两侧的槽壁上均凸起设置有限位块（13），所述导轨（6）相对两侧均沿其长度方向凹陷设置有限位槽（14）；所述滑动块（7）安装于所述导轨（6）上时，所述导轨（6）滑动设置于所述滑动凹槽（12）内，并且所述限位块（13）滑动设置于所述限位槽（14）内；所述滑动块（7）的侧面设置有和所述滑动凹槽（12）相连通的螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）内螺纹匹配连接有锁紧螺栓（16）。

4.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述导轨（6）设置为三个，三个所述导轨（6）环绕所述中心杆（5）均匀分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述转动轴（3）通过联轴器（17）和所述驱动机构相连。

6.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述转动轴（3）通过连接板（18）和所述转动板（4）相连，所述连接板（18）的一侧和所述转动轴（3）的端部相连，所述连接板（18）上设置有贯通两侧的第一通孔，所述转动板（4）上设置有贯通两侧的第二通孔，所述连接板（18）上的第一通孔和转动板（4）上的第二通孔对齐时，通过固定螺栓（19）依次穿过第一通孔和第二通孔固定连接板（18）和转动板（4）之间的连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线缆收放装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上侧设置有支撑主架（2），所述支撑主架（2）的顶部水平安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的一端在底座（1）的上方连接有转动板（4），另一端连接有驱动机构，所述转动板（4）远离转动轴（3）的中心水平安装有中心杆（5），所述转动板（4）由中心杆（5）至边缘方向安装有导轨（6），环绕所述中心杆（5）均匀分布设置有若干个所述导轨（6），若干个所述导轨（6）上均滑动设置有滑动块（7），若干个所述滑动块（7）上均设置有和所述中心杆（5）平行的边缘杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述转动轴（3）通过转动座（9）安装于所述支撑主架（2）的顶部，所述转动座（9）的下侧通过螺栓（10）和所述支撑主架（2）的顶部固定，所述转动座（9）上设置有贯通两侧的转动孔（11），所述转动轴（3）的中部转动设置于所述转动孔（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述滑动块（7）的一侧凹陷设置有滑动凹槽（12），所述滑动凹槽（12）相对两侧的槽壁上均凸起设置有限位块（13），所述导轨（6）相对两侧均沿其长度方向凹陷设置有限位槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李心怡，黄帅，
申请(专利权)人：德阳旌特线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：