【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送料设备，具体涉及一种角钢输送加工装置。
技术介绍
1、在对角钢进行加工的过程中，一般需要先将角钢搬运至指定的物料存放工位处，再由工位处将角钢送至送料轨道进行后续的加工，目前仍然存在着很多依靠人工的方式进行角钢的搬运输送工作，而角钢本身因为具有一定的重量，采用人工送料的方式很容易出现在搬运过程中角钢不慎掉落导致砸伤人的情况，并且也耗费大量的时间和人力。
2、所以为了提高效率、减少生产过程中的人员意外情况、提高生产的安全性，现在很多企业都是采用机械化设备进行送料的方式。例如中国专利cn210883850u公开的一种角钢送料输送装置，其主要是通过传送架与传动带的配合，将角钢传送至传送架一侧的卡槽内，再通过齿轮与传动环之间啮合的关系，由电机通过齿轮带动传动环转动，从而带动传动环上的抓取钩进行转动，当抓取钩转动至卡槽处时对角钢进行抓取，然后将角钢送到入料轨道上，最后由入料轨道将角钢送至加工区域进行加工。这种送料方式固然实现了机械化，减少了人工搬运的成本，但是其整体结构相对来说比较复杂，而且通常生产车间灰尘和杂物较多，很容易出现齿轮啮合处灰尘堆积或是异物卡塞的情况，而导致机器无法正常的转动，一定程度上来说还增加了后期的设备维护成本。因此，需要在现有技术所存在的问题上加以改进，提供一种结构简单、自动化的输送、加工装置以便对角钢进行输送以及加工。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种结构更加简单的、自动化的角钢输送加工装置。
2、为了解决上述技术
3、一种角钢输送加工装置，包括输送机构和加工机构，所述加工机构间隔设置在所述输送机构的一侧，所述输送机构包括输送架、以及位于所述输送架上的传动组件、输送组件和落料部，所述传动组件与所述输送组件连接，所述落料部位于所述输送组件一侧，且所述落料部与所述加工机构连接，所述传动组件包括相连接的传动杆、电机和传动轮，所述传动杆还与所述输送组件连接，所述电机可通过所述传动轮带动所述传动杆转动，并带动所述输送组件朝所述落料部方向运动。
4、优选地，所述输送架有两个，两个所述输送架之间相对间隔设置，两个所述输送架均包括支撑脚和输送台，所述支撑脚位于所述输送台的两端，所述输送台上开设有输送槽，所述输送槽沿所述输送台的长度方向设置，所述输送组件位于所述输送槽上。
5、优选地，所述输送组件包括相连接的输送链和传动齿轮，所述传动齿轮位于所述输送台的两端，且位于所述输送槽内，所述电机位于所述支撑脚上，所述传动杆位于两个所述输送架之间，且与所述输送台其中一端上的传动齿轮连接，所述电机通过所述传动杆带动所述传动齿轮转动，并带动所述输送链朝所述落料部方向运动。
6、优选地，所述输送链上设有固定块，所述固定块相对于所述输送链向上突出设置，所述固定块为多个，多个所述固定块之间间隔设置。
7、优选地，所述输送架上还设有限位台，所述限位台相对于所述输送架向外突出设置。
8、优选地，所述落料部包括落料台以及位于所述落料台上的驱动件，所述输送架有两个，所述落料台设在两个所述输送架之间，且相对于所述输送架向外延伸设置，所述驱动件位于所述落料台的一端，所述驱动件包括相连接的气缸和推杆，所述气缸可带动所述推杆朝所述加工机构方向进行往复运动。
9、优选地，所述加工机构包括操作台，以及滑动连接在所述操作台上的进料组件，所述进料组件间隔设置在所述落料台的一侧，所述气缸可控制所述推杆朝所述进料组件的方向运动；所述进料组件包括相连接的传动件和夹具，所述夹具包括固定板、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板间隔设置在所述固定板上，且所述第一夹板和第二夹板上均开设有角钢输送槽，所述传动件和固定板均滑动连接在所述操作台上，且所述固定板与所述传动件连接，所述传动件可通过所述固定板带动所述第一夹板和第二夹板进行往复运动。
10、优选地，所述加工机构还包括固定在所述操作台上的切割组件，所述切割组件包括相连接的第一驱动部和切割模组，所述切割模组包括切刀和固定座，所述固定座上设有角钢输送槽以及供所述切刀活动的活动槽，所述活动槽与所述固定座的角钢输送槽相连通，所述第一驱动部可带动所述切刀朝所述固定座的角钢输送槽方向运动，且所述传动件可控制所述夹具朝所述固定座的角钢输送槽方向进行往复运动。
11、优选地，所述加工机构还包括滑动连接在所述操作台上的切角组件和冲孔组件；所述切角组件包括相连接的第二驱动部和切角模组，所述切角模组包括第一模组和第二模组，所述第一模组通过第一导向杆与所述第二模组连接；
12、所述冲孔组件包括相连接的第三驱动部和冲孔模组，所述冲孔模组包括上模组和下模组，所述上模组通过第二导向杆与所述下模组连接；
13、所述第二模组和下模组上均开设有角钢输送槽，所述第二驱动部和第三驱动部可分别带动所述第一模组和上模组朝向所述第二模组和下模组的角钢输送槽的方向运动；
14、所述进料组件、切割组件、切角组件和冲孔组件上的角钢输送槽均位于同一水平高度上。
15、优选地，所述加工机构还包括送料组件，所述进料组件、切割组件、切角组件、冲孔组件和送料组件依次间隔设置在所述操作台上，所述送料组件包括支撑柱和支撑台，所述支撑柱与所述操作台固定，所述支撑台上间隔设有多组传送轮，多组所述传送轮之间通过皮带传动连接。
16、本技术的有益效果主要体现在：本技术提供的角钢输送加工装置集输送与加工为一体，结构简单，操作方便，实现了对角钢的输送、裁断、切角和冲孔一体式机械化作业，加工过程中基本上不需要人工的参与，实现了自动化加工，相较于以往的分工序分开进行作业来说，可操作性更强，而且还提高了生产效率。
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1.一种角钢输送加工装置，其特征在于，包括输送机构和加工机构，所述加工机构间隔设置在所述输送机构的一侧，所述输送机构包括输送架、以及位于所述输送架上的传动组件、输送组件和落料部，所述传动组件与所述输送组件连接，所述落料部位于所述输送组件一侧，且所述落料部与所述加工机构连接，所述传动组件包括相连接的传动杆、电机和传动轮，所述传动杆还与所述输送组件连接，所述电机可通过所述传动轮带动所述传动杆转动，并带动所述输送组件朝所述落料部方向运动。
2.如权利要求1所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送架有两个，两个所述输送架之间相对间隔设置，两个所述输送架均包括支撑脚和输送台，所述支撑脚位于所述输送台的两端，所述输送台上开设有输送槽，所述输送槽沿所述输送台的长度方向设置，所述输送组件位于所述输送槽上。
3.如权利要求2所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送组件包括相连接的输送链和传动齿轮，所述传动齿轮位于所述输送台的两端，且位于所述输送槽内，所述电机位于所述支撑脚上，所述传动杆位于两个所述输送架之间，且与所述输送台其中一端上的传动齿轮连接，所述电机通过所述传
4.如权利要求3所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送链上设有固定块，所述固定块相对于所述输送链向上突出设置，所述固定块为多个，多个所述固定块之间间隔设置。
5.如权利要求1所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送架上还设有限位台，所述限位台相对于所述输送架向外突出设置。
6.如权利要求1所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述落料部包括落料台以及位于所述落料台上的驱动件，所述输送架有两个，所述落料台设在两个所述输送架之间，且相对于所述输送架向外延伸设置，所述驱动件位于所述落料台的一端，所述驱动件包括相连接的气缸和推杆，所述气缸可带动所述推杆朝所述加工机构方向进行往复运动。
7.如权利要求6所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述加工机构包括操作台，以及滑动连接在所述操作台上的进料组件，所述进料组件间隔设置在所述落料台的一侧，所述气缸可控制所述推杆朝所述进料组件的方向运动；所述进料组件包括相连接的传动件和夹具，所述夹具包括固定板、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板间隔设置在所述固定板上，且所述第一夹板和第二夹板上均开设有角钢输送槽，所述传动件和固定板均滑动连接在所述操作台上，且所述固定板与所述传动件连接，所述传动件可通过所述固定板带动所述第一夹板和第二夹板进行往复运动。
8.如权利要求7所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述加工机构还包括固定在所述操作台上的切割组件，所述切割组件包括相连接的第一驱动部和切割模组，所述切割模组包括切刀和固定座，所述固定座上设有角钢输送槽以及供所述切刀活动的活动槽，所述活动槽与所述固定座的角钢输送槽相连通，所述第一驱动部可带动所述切刀朝所述固定座的角钢输送槽方向运动，且所述传动件可控制所述夹具朝所述固定座的角钢输送槽方向进行往复运动。
9.如权利要求8所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述加工机构还包括滑动连接在所述操作台上的切角组件和冲孔组件；所述切角组件包括相连接的第二驱动部和切角模组，所述切角模组包括第一模组和第二模组，所述第一模组通过第一导向杆与所述第二模组连接；
10.如权利要求9所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述加工机构还包括送料组件，所述进料组件、切割组件、切角组件、冲孔组件和送料组件依次间隔设置在所述操作台上，所述送料组件包括支撑柱和支撑台，所述支撑柱与所述操作台固定，所述支撑台上间隔设有多组传送轮，多组所述传送轮之间通过皮带传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种角钢输送加工装置，其特征在于，包括输送机构和加工机构，所述加工机构间隔设置在所述输送机构的一侧，所述输送机构包括输送架、以及位于所述输送架上的传动组件、输送组件和落料部，所述传动组件与所述输送组件连接，所述落料部位于所述输送组件一侧，且所述落料部与所述加工机构连接，所述传动组件包括相连接的传动杆、电机和传动轮，所述传动杆还与所述输送组件连接，所述电机可通过所述传动轮带动所述传动杆转动，并带动所述输送组件朝所述落料部方向运动。
2.如权利要求1所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送架有两个，两个所述输送架之间相对间隔设置，两个所述输送架均包括支撑脚和输送台，所述支撑脚位于所述输送台的两端，所述输送台上开设有输送槽，所述输送槽沿所述输送台的长度方向设置，所述输送组件位于所述输送槽上。
3.如权利要求2所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送组件包括相连接的输送链和传动齿轮，所述传动齿轮位于所述输送台的两端，且位于所述输送槽内，所述电机位于所述支撑脚上，所述传动杆位于两个所述输送架之间，且与所述输送台其中一端上的传动齿轮连接，所述电机通过所述传动杆带动所述传动齿轮转动，并带动所述输送链朝所述落料部方向运动。
4.如权利要求3所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送链上设有固定块，所述固定块相对于所述输送链向上突出设置，所述固定块为多个，多个所述固定块之间间隔设置。
5.如权利要求1所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述输送架上还设有限位台，所述限位台相对于所述输送架向外突出设置。
6.如权利要求1所述的角钢输送加工装置，其特征在于，所述落料部包括落料台以及位于所述落料台上的驱动件，所述输送架有两个，所述落料台设在两个所述输送架之间，且相对于所述输送架向外延伸设置，所述驱动件位于所述落料台的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏子贺，张思风，梁宇彤，夏子萍，
申请(专利权)人：广州市福华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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