一种应用于玻璃钢化炉的监控系统技术方案

本技术揭示了一种应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：系统设有固定在钢化炉内壁上的感应线，所述感应线采集钢化炉内温度信息，所述感应线设有两组且相互垂直，一组为纵向感应线，另一组为横向感应线，所述纵向感应线设有多根并沿着钢化炉进出方向布置，所述横向感应线设有多根且均呈环状环绕钢化炉内壁设置，所述纵向感应线和横向感应线连接并输出温度信号至钢化炉外的信号采集设备。本技术通过网格化的监控，既能更加直观的让工作人员了解到不同区域的温度差异，也能作为反馈信号输送至自动化设备，实现更加精准的闭环操作，可有效减少不良产生，成本消耗少，操作准确，机械化程度高，精度高，可以钢化不同规格的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及玻璃钢化炉的监控技术。

技术介绍

1、当前折叠屏的使用方案为柔性材料或是超薄玻璃材料，而柔性材料的使用寿命及耐刮擦能力远不如超薄玻璃，因而未来的折叠屏发展趋势会向以超薄玻璃作为柔性盖板，进行模组的组装及量产。

2、例如公开号为cn112551914a，公开日为2021年3月26日，专利名称为《一种一体式玻璃钢化设备》的公开文献，公开了一种一体式玻璃钢化设备，包括：炉体，该炉体具有上方开口的炉腔，该炉腔包括预热室、强化室和冷却室，该预热室的左侧设有进料口，该冷却室的右侧设有出料口，该强化室内盛放熔盐；加热装置，用于升高该预热室和强化室内的温度；冷却装置，用于降低该冷却室内的温度；炉门，盖设于该炉腔的上方；输料装置，从该进料口穿入该炉腔并从该出料口穿出；第一料架，用于摆放玻璃，安装于该输料装置；该输料装置用于带动该第一料架自该进料口进入到该炉腔内，并依次经过该预热室、该强化室和该冷却室后，从该出料口穿出。

3、采用类似钢化设备在玻璃钢化过程中缺乏可靠的监控系统，难以对钢化炉的工况参数进行及时调节，会造成玻璃表面置换不均，凹凸点，脏污等不良，大大降低了玻璃在本段加工的良率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是实现一种能够精准监测钢化炉内工况的系统。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种应用于玻璃钢化炉的监控系统，系统设有固定在钢化炉内壁上的感应线，所述感应线采集钢化炉内温度信息，所述感应线设有两组且相互垂直，一组为纵向感应线，另一组为横向感应线，所述纵向感应线设有多根并沿着钢化炉进出方向布置，所述横向感应线设有多根且均呈环状环绕钢化炉内壁设置，所述纵向感应线和横向感应线连接并输出温度信号至钢化炉外的信号采集设备。

3、所述信号采集设备通过信号线连接显示屏，所述纵向感应线获取x方向温度信号，所述横向感应线获取y方向温度信号，所述显示屏根据纵向感应线和横向感应线信号线束温度网格。

4、所述信号采集设备通过信号线连接钢化炉的总控设备。

5、所述钢化炉内设有固定有工装探头，所述工装探头为固定在顶部的广角摄像头，所述工装探头连接并输出感应信号至信号采集设备。

6、所述工装探头还包括通过线束悬吊至钢化液内的传感器。

7、所述纵向感应线之间等间距设置在钢化炉的顶部、底部以及两侧侧板上，所述纵向感应线之间平行设置，所述横向感应线之间等间距设置。

8、所述钢化炉为超薄柔性玻璃钢化炉。

9、本技术通过网格化的监控，既能更加直观的让工作人员了解到不同区域的温度差异，也能作为反馈信号输送至自动化设备，实现更加精准的闭环操作，可有效减少不良产生，成本消耗少，操作准确，机械化程度高，精度高，可以钢化不同规格的产品。

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【技术保护点】

1.一种应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：系统设有固定在钢化炉内壁上的感应线，所述感应线采集钢化炉内温度信息，所述感应线设有两组且相互垂直，一组为纵向感应线，另一组为横向感应线，所述纵向感应线设有多根并沿着钢化炉进出方向布置，所述横向感应线设有多根且均呈环状环绕钢化炉内壁设置，所述纵向感应线和横向感应线连接并输出温度信号至钢化炉外的信号采集设备。

2.根据权利要求1所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述信号采集设备通过信号线连接显示屏，所述纵向感应线获取X方向温度信号，所述横向感应线获取Y方向温度信号，所述显示屏根据纵向感应线和横向感应线信号线束温度网格。

3.根据权利要求2所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述信号采集设备通过信号线连接钢化炉的总控设备。

4.根据权利要求1、2或3所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述钢化炉内设有固定有工装探头，所述工装探头为固定在顶部的广角摄像头，所述工装探头连接并输出感应信号至信号采集设备。

5.根据权利要求4所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述工装探头还包括通过线束悬吊至钢化液内的传感器。

6.根据权利要求1或5所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述纵向感应线之间等间距设置在钢化炉的顶部、底部以及两侧侧板上，所述纵向感应线之间平行设置，所述横向感应线之间等间距设置。

7.根据权利要求6所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述钢化炉为超薄柔性玻璃钢化炉。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：系统设有固定在钢化炉内壁上的感应线，所述感应线采集钢化炉内温度信息，所述感应线设有两组且相互垂直，一组为纵向感应线，另一组为横向感应线，所述纵向感应线设有多根并沿着钢化炉进出方向布置，所述横向感应线设有多根且均呈环状环绕钢化炉内壁设置，所述纵向感应线和横向感应线连接并输出温度信号至钢化炉外的信号采集设备。

2.根据权利要求1所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述信号采集设备通过信号线连接显示屏，所述纵向感应线获取x方向温度信号，所述横向感应线获取y方向温度信号，所述显示屏根据纵向感应线和横向感应线信号线束温度网格。

3.根据权利要求2所述应用于玻璃钢化炉的监控系统，其特征在于：所述信号采...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莹，岳伟，杨夫舜，齐彦杰，
申请(专利权)人：芜湖东信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：