【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对板材尤其是木质板材进行锯切、开孔(抠方)和镂孔、拉槽、雕铣等综合加工的一体化加工装置。
技术介绍
1、cn108501125a公开了一种多轴式板材自动加工中心，包括有机架、活动工作台、第一驱动装置、机头以及第二驱动装置；通过配合利用活动工作台、第一驱动装置、机头和第二驱动装置，可对板材进行异型加工，其中本机头由横向滑座、竖向滑座、外罩、第一驱动机构、旋转座、主轴和刀具构成，配合各个滑座均由板件构成，取代了传统之一体式金属铸件结构，在保证整体结构强度的前提下，大大简化了产品的结构，使得制作容易，减少用材，降低成本，并且重量轻，便于拆装，同时，通过将旋转座可转动地安装于竖向滑座上，并配合主轴可摆动地安装于旋转座上，使得机头的自由度更多，以轻易地对板材进行异形加工，为加工作业带来方便。但是，其活动工作台上设置有多个真空吸孔，活动工作台内具有连接真空吸孔的真空装置，以通过真空吸的方式固定板材。这种方式固定板材，对于板材的平面度尤其较高，对于普通板材难以满足要求，尤其是对于木质板材，例如clt胶合木则根本无法吸附固定。另外，其一般也只能对板材进行铣削、钻孔等加工，对于大幅面的正交胶合木板材也无法按要求进行个性化锯切。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种能够对木质板材尤其是大幅面板材进行锯切、抠方和铣削等加工的大幅面正交胶合木板材加工中心，它可以有效对大幅面板材等工件进行固定，防止工件在加工的过程中跑料，可以对工件精准定位，能够自动化流水作业，加工效率高，省时省人工。
2、大幅面正交胶合木板材加工中心，包括工作台总成和加工装置总成；
3、工作台总成包括工作台、设置在工作台上的板材纵向移动装置、板材横向移动装置；
4、所述工作台包括设置在框架上的多根横梁、每根横梁在横向即x向延伸，各横梁在纵向即y向间隔设置在框架上；
5、板材纵向移动装置包括可在竖向即z向相对于工作台升降的纵向滚筒；纵向滚筒沿x向延伸并与带动其绕自身轴线转动的纵向驱动装置相连，当纵向滚筒上升超过各横梁上表面所在的表面即工作台台面且转动时能够托起放置在工作台上的板材并带动板材在纵向移动；
6、板材横向移动装置包括可在竖向即z向相对于工作台升降的横向滚筒；横向滚筒沿y向延伸并与带动其绕自身轴线转动的横向驱动装置相连，当横向滚筒上升超过工作台台面且转动时能够托起放置在工作台上的板材并带动板材在横向移动；
7、所述加工装置总成，包括设置在龙门架上的五轴锯片机构、至少一个三轴立式铣削机构、至少一个板材压紧机构；
8、龙门架在y向相对于工作台移动；
9、五轴锯片机构中转动的锯片能够相对于龙门架在x、z向移动、绕z轴转动和绕x轴或y轴转动；
10、三轴立式铣削机构中转动的铣削轴上具有可更换的刀具，并能够相对于龙门架在x、z向移动；
11、板材压紧机构包括一个能够相对于龙门架在z向移动以把工作台上的板材压紧在工作台台面上的压紧辊，压紧辊在x向延伸并可以绕自身轴线自由转动。
12、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，在工作台框架上设置纵向对齐装置和横向对齐装置；
13、纵向对齐装置包括可在竖向即z向相对于工作台升降的至少两个纵挡板；纵挡板沿x向间隔排列；当纵挡板上升超过工作台台面时，能够挡住纵向移动的板材；
14、横向对齐装置包括可在竖向即z向相对于工作台升降的至少两个横挡板；横挡板沿y向间隔排列；当横挡板上升超过工作台台面时，能够挡住横向移动的板材。
15、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，板材纵向移动装置包括在x向固定在框架两侧的两个z轴纵移滑轨，滑动设置在每个z轴纵移滑轨上的z轴纵移滑板，带动每个z轴纵移滑板相对于一z轴纵移滑轨在z轴移动的纵移升降驱动装置，沿x向延伸的纵向滚筒的两端转动设置在两个z轴纵移滑板上，纵向滚筒与带动其绕自身轴线转动的纵向驱动装置相连。
16、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，板材横向移动装置包括在x向固定在框架两侧的两个z轴横移滑轨，滑动设置在每个z轴横移滑轨上的z轴横移滑板，带动每个z轴横移滑板相对于一z轴横移滑轨在z轴移动的横移升降驱动装置，支架固定在两个z轴横移滑板之间，沿y向延伸的至少两个横向滚筒在x向间隔转动设置在支架上，横向滚筒与带动其绕自身轴线转动的横向驱动装置相连。
17、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，五轴锯片机构包括固定在龙门架上x轴锯切滑轨，滑动设置在x轴锯切滑轨上的x轴锯切滑板，带动x轴锯切滑板相对于x轴锯切滑轨在x轴移动的x轴锯切驱动机构，固定在x轴锯切滑板上的z轴锯切滑轨，滑动设置在z轴锯切滑轨上的z轴锯切滑板，带动z轴锯切滑板相对于z轴锯切滑轨在z轴移动的z轴锯切驱动机构，绕z轴转动设置在z轴锯切滑板上的z轴转动锯切架，带动z轴转动锯切架相对于z轴锯切滑板绕z轴转动的z轴转动锯切驱动机构，绕y轴转动设置在z轴转动锯切架上的y轴转动锯切架，带动y轴转动锯切架相对于z轴转动锯切架绕y轴转动的y轴转动锯切驱动机构，固定在y轴转动锯切架上的锯切电机，锯切电机的在x向延伸的输出轴上固定锯片。
18、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，三轴立式铣削机构包括固定在龙门架上x轴铣削滑轨，滑动设置在x轴铣削滑轨上的x轴铣削滑板，带动x轴铣削滑板相对于x轴铣削滑轨在x轴移动的x轴铣削驱动机构，固定在x轴铣削滑板上的z轴铣削滑轨，滑动设置在z轴铣削滑轨上的z轴铣削滑板，带动z轴铣削滑板相对于z轴铣削滑轨在z轴移动的z轴铣削驱动机构，固定在z轴铣削滑板上的铣削电机，铣削电机的输出轴上连接在z向延伸的铣削轴。
19、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，三轴立式铣削机构有两个，两个三轴立式铣削机构中的x轴铣削滑轨是同一个。
20、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，：三轴立式铣削机构有两个。
21、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，板材压紧机构包括固定在龙门架上的z轴压紧滑轨，滑动设置在z轴压紧滑轨上的z轴压紧滑板，带动z轴压紧滑板相对于z轴压紧滑轨在z轴移动的z轴压紧驱动机构，绕自身轴线转动设置在z轴压紧滑板上的压紧辊。
22、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，板材压紧机构有3个，在y向上，其中两个压紧辊位于铣削轴的两侧，另外一个压紧辊靠近锯片。
23、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，五轴锯片机构和三轴立式铣削机构在y向设置在龙门架的两侧。
24、上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，板材横向移动装置有2个，在y向间隔设置。
25、本专利技术同时提供一种大幅面正交胶合木板材加工方法，该方法能够对大幅面板材快速准确在工作台上定位，并可靠压紧，实现锯切、抠方和铣削等加工，工作效率高。
26、本专利技术的大幅面正交胶合木板材加工方法，采用上述的大幅面正交胶合木板材加工中心，把大幅面正交胶合木板材放置在工作台上，横向滚筒或者纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大幅面正交胶合木板材加工中心，包括工作台总成和加工装置总成；其特征是：
2.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：在工作台框架上设置纵向对齐装置和横向对齐装置；
3.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：五轴锯片机构包括固定在龙门架上x轴锯切滑轨，滑动设置在x轴锯切滑轨上的x轴锯切滑板，带动x轴锯切滑板相对于x轴锯切滑轨在x轴移动的x轴锯切驱动机构，固定在x轴锯切滑板上的z轴锯切滑轨，滑动设置在z轴锯切滑轨上的z轴锯切滑板，带动z轴锯切滑板相对于z轴锯切滑轨在z轴移动的z轴锯切驱动机构，绕z轴转动设置在z轴锯切滑板上的z轴转动锯切架，带动z轴转动锯切架相对于z轴锯切滑板绕z轴转动的z轴转动锯切驱动机构，绕y轴转动设置在z轴转动锯切架上的y轴转动锯切架，带动y轴转动锯切架相对于z轴转动锯切架绕y轴转动的y轴转动锯切驱动机构，固定在y轴转动锯切架上的锯切电机，锯切电机的在x向延伸的输出轴上固定锯片。
4.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：三轴立式铣削机构包括固定在龙门架上x轴铣
5.如权利要求4所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：三轴立式铣削机构有2个，两个三轴立式铣削机构中的x轴铣削滑轨是同一个。
6.如权利要求5所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：板材压紧机构有3个，在y向上，其中两个压紧辊位于铣削轴的两侧，另外一个压紧辊靠近锯片。
7.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：板材压紧机构包括固定在龙门架上的z轴压紧滑轨，滑动设置在z轴压紧滑轨上的z轴压紧滑板，带动z轴压紧滑板相对于z轴压紧滑轨在z轴移动的z轴压紧驱动机构，绕自身轴线转动设置在z轴压紧滑板上的压紧辊。
8.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：板材横向移动装置有两个，在y向间隔设置。
9.大幅面正交胶合木板材加工方法，其特征是：采用权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，把大幅面正交胶合木板材放置在工作台上，横向滚筒或者纵向滚筒上升托起板材并转动，使得板材在横向或者纵向移动，横向滚筒或者纵向滚筒下降，实现板材在工作台上定位；龙门架相对于工作台移动到合适位置，至少一个压紧辊下降把板材夹紧在工作台上，然后以五轴锯片机构或者三轴立式铣削机构对板材进行加工；在对板材加工时，如果龙门架相对于工作台移动，把板材夹紧在工作台上的压紧辊随龙门架移动的同时绕自身轴线转动。
10.如权利要求9所述的大幅面正交胶合木板材加工方法，其特征是：三轴立式铣削机构有2个，以2个三轴立式铣削机构同时对板材相对的两侧进行加工。
...【技术特征摘要】
1.一种大幅面正交胶合木板材加工中心，包括工作台总成和加工装置总成；其特征是：
2.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：在工作台框架上设置纵向对齐装置和横向对齐装置；
3.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：五轴锯片机构包括固定在龙门架上x轴锯切滑轨，滑动设置在x轴锯切滑轨上的x轴锯切滑板，带动x轴锯切滑板相对于x轴锯切滑轨在x轴移动的x轴锯切驱动机构，固定在x轴锯切滑板上的z轴锯切滑轨，滑动设置在z轴锯切滑轨上的z轴锯切滑板，带动z轴锯切滑板相对于z轴锯切滑轨在z轴移动的z轴锯切驱动机构，绕z轴转动设置在z轴锯切滑板上的z轴转动锯切架，带动z轴转动锯切架相对于z轴锯切滑板绕z轴转动的z轴转动锯切驱动机构，绕y轴转动设置在z轴转动锯切架上的y轴转动锯切架，带动y轴转动锯切架相对于z轴转动锯切架绕y轴转动的y轴转动锯切驱动机构，固定在y轴转动锯切架上的锯切电机，锯切电机的在x向延伸的输出轴上固定锯片。
4.如权利要求1所述的大幅面正交胶合木板材加工中心，其特征是：三轴立式铣削机构包括固定在龙门架上x轴铣削滑轨，滑动设置在x轴铣削滑轨上的x轴铣削滑板，带动x轴铣削滑板相对于x轴铣削滑轨在x轴移动的x轴铣削驱动机构，固定在x轴铣削滑板上的z轴铣削滑轨，滑动设置在z轴铣削滑轨上的z轴铣削滑板，带动z轴铣削滑板相对于z轴铣削滑轨在z轴移动的z轴铣削驱动机构，固定在z轴铣削滑板上的铣削电机，铣削电机的输出轴上连接在z向延伸的铣削轴。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣，王震，李强，
申请(专利权)人：青岛硕星自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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