【技术实现步骤摘要】
本技术属于基坑开挖,具体涉及一种基坑开挖降水井防护装置。
技术介绍
1、基坑开挖施工中裸露的降水井会存在以下隐患:由于降水井外漏的体积较小,在夜晚施工时由于视线不好,降水井不容易被正在施工的机械设备观察到,易被机械设备误触而损坏,从而增加现场工人的工作负担;同时,暴露的井口容易导致行人坠入,存在较大安全隐患。
2、因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述现有技术中基坑开挖施工时裸露的降水井易被大型机械误触而损坏,并且容易导致行人坠入的问题,提供一种基坑开挖降水井防护装置。
2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种基坑开挖降水井防护装置,包括:框型底座、立柱、防护盖板和加强板,所述框型底座将所述框型底座的框口中央对准降水井并水平置于基坑内,所述框型底座的框角处设有定位孔,所述定位孔内插设有地桩,通过所述地桩固定所述框型底座的位置;所述立柱至少设有一对,两个所述立柱相对设于所述框型底座的框边上,所述立柱分为上、中、下三段,所述立柱中段的直径小于所述立柱上段和下段的直径,所述立柱下段与所述框型底座的框边中部对接,所述立柱下段的长度不低于降水井裸露在基坑内的高度;所述防护盖板置于降水井的井口上并将井口完全遮掩,所述防护盖板的表面至少设有两个条形槽孔,所述条形槽孔的宽度与所述立柱的中段直径相匹配,所述条形槽孔中段设有与所述立柱下段的直径相匹配的导向孔;所述加强板位于所述防护盖板的正上方
4、在如上所述的基坑开挖降水井防护装置,优选,所述地桩的顶端进行镦粗,以使所述地桩顶端的直径大于所述定位孔的孔径。
5、优选,所述防护盖板的长度和宽度均大于降水井的外径。
6、优选,所述加强板包括:环形板和十字钢筋,所述环形板的中部与所述立柱上段对接;
7、所述十字钢筋固定于所述环形板的环形空间内;
8、所述环形板的外径不小于所述防护盖板的宽度。
9、优选,所述十字钢筋的交叉处设有螺纹管,所述螺纹管套设于所述螺杆的外部。
10、优选,所述螺杆的顶端设有可作为吊环使用的把手;
11、所述螺杆的下端设有压板。
12、优选,所述框型底座的框口尺寸大于降水井的外径。
13、优选,所述立柱中段的长度与所述条形槽孔的高度一致。
14、有益效果:本技术对降水井起到了较强的保护作用,如果发生机械设备误触了裸露的降水井的情况,通过本技术可以有效避免降水井被损坏,以免增加现场工人的工作负担,同时在此基础上本技术又可以完全去除降水井的安全隐患,无需担心行人坠入降水井,使用效果极佳。
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1.一种基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述地桩的顶端进行镦粗,以使所述地桩顶端的直径大于所述定位孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述防护盖板的长度和宽度均大于降水井的外径。
4.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述加强板包括:环形板和十字钢筋,所述环形板的中部与所述立柱上段对接;
5.根据权利要求4所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述十字钢筋的交叉处设有螺纹管,所述螺纹管套设于所述螺杆的外部。
6.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述螺杆的顶端设有可作为吊环使用的把手;
7.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述框型底座的框口尺寸大于降水井的外径。
8.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述立柱中段的长度与所述条形槽孔的高度一致。
【技术特征摘要】
1.一种基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述地桩的顶端进行镦粗,以使所述地桩顶端的直径大于所述定位孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述防护盖板的长度和宽度均大于降水井的外径。
4.根据权利要求1所述的基坑开挖降水井防护装置,其特征在于,所述加强板包括:环形板和十字钢筋,所述环形板的中部与所述立柱上段对接;
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【专利技术属性】
技术研发人员:李振兵,李禹丰,张霄汉,彭红岩,刘春礼,苑慧杰,宋敏,高非,郭志伟,白盛杰,张志国,王东,
申请(专利权)人:中铁九局集团第七工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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