System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法技术_技高网

一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法技术

技术编号:42305617 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-14 15:52
本发明专利技术公开了一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法,包括:首先对钢梁进行支撑后,使混凝土桥面板应力趋于零;然后解除钢梁节段间腹板螺栓及顶板焊接连接,拧松钢梁底板高强螺栓的同时保持钢梁间临时连接;最后对钢梁线形进行调整,调整完成后恢复钢梁节段处腹板高强螺栓连接。本发明专利技术具有施工工期短,对交通的影响较小,成本相对较低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁上部结构修复。更具体地说,本专利技术涉及一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法


技术介绍

1、钢混叠合梁即由钢梁和混凝土板连成整体并且在横截面内能够共同受力的梁,当前,部分钢混组合梁在钢梁和混凝土板未连成整体前,提前拆除支撑支架导致钢梁下挠,桥面板施工完成后钢梁下挠挠度进一步加大。目前常规的钢混叠合梁下挠修复方法为增加体外预应力束,采用该办法对下挠挠度较小的梁体进行修复效果良好,但是针对下挠挠度较大的梁体采取该办法效果不佳,甚至导致桥面板出现开裂等新的病害。目前,针对下挠挠度较大的钢混叠合梁没有成熟、系统的修复理论与施工方法,若对梁体进行拆除重建,不仅成本高,且施工周期长,对交通的影响较大,因此亟需一种钢混叠合梁下挠挠度较大的修复理论及施工方法。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是提供一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法,具有施工工期短,对交通的影响较小,成本相对较低等优点。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法,包括:首先对钢梁进行支撑后,使混凝土桥面板应力趋于零;然后解除钢梁节段间腹板螺栓及顶板焊接连接,拧松钢梁底板高强螺栓的同时保持钢梁间临时连接;最后对钢梁线形进行调整,调整完成后恢复钢梁节段处腹板高强螺栓连接。

3、优选的是,对钢梁进行支撑采用临时支架,其为固定设置的框架结构,所述临时支架支撑于每个钢梁节段处;所述临时支架上相对设置有反力座,反力座之间设置有千斤顶,所述千斤顶用于支撑并顶升垫梁,所述垫梁支撑于钢梁底面,所述反力座与垫梁之间设置有多块抄垫钢板,实现千斤顶与反力座对钢梁支撑的体系转换。

4、优选的是,通过千斤顶对钢梁同步顶升使混凝土桥面板应力趋于零,在垫梁与反力座之间设置抄垫钢板,使得千斤顶回油使反力座受力,完成对钢梁支撑的第一次结构体系转换。

5、优选的是,在解除钢梁腹板螺栓连接时,先横向切断并凿除钢梁节段处桥面铺装、桥面板及护栏;钢梁线形调整完成后,恢复桥面铺装、桥面板及护栏,拆除临时支架。

6、优选的是,解除钢梁节段处腹板高强螺栓的连接后,切割拆除钢梁顶板焊缝连接及钢梁节段间节点板,并安装钢梁限位装置以保证钢梁线形调整过程中钢梁不会偏移错位。

7、优选的是,所述限位装置为临时防侧移结构,其为焊接于钢梁底板上的限位块,所述限位块侧边通过设置橡胶块紧抵于横桥向方向的临时支架侧面上;或所述限位装置为l型的挡板,其底部固定连接于临时支架上,所述挡板延伸至钢梁横桥向方向的侧面。

8、优选的是,对钢梁线形调整前,需要先对钢梁底板上的螺栓进行一定程度的松动;对钢梁线形调整时,通过千斤顶顶升调整,调整过程中在垫梁与反力座之间及时设置抄垫钢板,钢梁线形调整到位后,检查线形是否符合设计要求。

9、优选的是,钢梁线形调整到位并检查合格后,继续通过千斤顶顶升至抄垫钢板脱空后,取出抄垫钢板,千斤顶回油使钢梁落至钢混叠合梁永久支座受力,完成第二次结构体系转化。

10、优选的是,钢梁线形调整完成后,重新加工钢梁节段间腹板节点板,同时对钢梁上的螺栓孔重新配孔并对栓接面进行处理,恢复钢梁节段处腹板高强螺栓连接;然后采取同样的施工方法拆除并恢复钢梁节段处底板的节点板及高强螺栓。

11、优选的是,多个钢梁节段处的下挠修复可以同时进行或分节段依次进行。

12、本专利技术至少包括以下有益效果:

13、本专利技术针对钢混叠合梁下挠挠度较大的现象,提出了一种成熟、系统的修复理论与施工方法,相比于对钢混叠合梁进行拆除重建,该方法施工工期短,对交通的影响较小,成本相对较低。

14、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,包括:首先对钢梁进行支撑后,使混凝土桥面板应力趋于零;然后解除钢梁节段间腹板螺栓及顶板焊接连接,拧松钢梁底板高强螺栓的同时保持钢梁间临时连接;最后对钢梁线形进行调整,调整完成后恢复钢梁节段处腹板高强螺栓连接。

2.如权利要求1所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,对钢梁进行支撑采用临时支架,其为固定设置的框架结构,所述临时支架支撑于每个钢梁节段处;所述临时支架上相对设置有反力座,反力座之间设置有千斤顶,所述千斤顶用于支撑并顶升垫梁,所述垫梁支撑于钢梁底面,所述反力座与垫梁之间设置有多块抄垫钢板,实现千斤顶与反力座对钢梁支撑的体系转换。

3.如权利要求2所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,通过千斤顶对钢梁同步顶升使混凝土桥面板应力趋于零,在垫梁与反力座之间设置抄垫钢板,使得千斤顶回油使反力座受力,完成对钢梁支撑的第一次结构体系转换。

4.如权利要求2所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,在解除钢梁腹板螺栓连接时,先横向切断并凿除钢梁节段处桥面铺装、桥面板及护栏;钢梁线形调整完成后,恢复桥面铺装、桥面板及护栏,拆除临时支架。

5.如权利要求2所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,解除钢梁节段处腹板高强螺栓的连接后,切割拆除钢梁顶板焊缝连接及钢梁节段间节点板,并安装钢梁限位装置以保证钢梁线形调整过程中钢梁不会偏移错位。

6.如权利要求5所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,所述限位装置为临时防侧移结构,其为焊接于钢梁底板上的限位块,所述限位块侧边通过设置橡胶块紧抵于横桥向方向的临时支架侧面上;或所述限位装置为L型的挡板,其底部固定连接于临时支架上,所述挡板延伸至钢梁横桥向方向的侧面。

7.如权利要求3所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,对钢梁线形调整前,需要先对钢梁底板上的螺栓进行一定程度的松动;对钢梁线形调整时,通过千斤顶顶升调整,调整过程中在垫梁与反力座之间及时设置抄垫钢板,钢梁线形调整到位后,检查线形是否符合设计要求。

8.如权利要求7所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,钢梁线形调整到位并检查合格后,继续通过千斤顶顶升至抄垫钢板脱空后,取出抄垫钢板,千斤顶回油使钢梁落至钢混叠合梁永久支座受力,完成第二次结构体系转化。

9.如权利要求7所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,钢梁线形调整完成后,重新加工钢梁节段间腹板节点板,同时对钢梁上的螺栓孔重新配孔并对栓接面进行处理,恢复钢梁节段处腹板高强螺栓连接;然后采取同样的施工方法拆除并恢复钢梁节段处底板的节点板及高强螺栓。

10.如权利要求1所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,多个钢梁节段处的下挠修复可以同时进行或分节段依次进行。

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【技术特征摘要】

1.一种钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,包括:首先对钢梁进行支撑后,使混凝土桥面板应力趋于零;然后解除钢梁节段间腹板螺栓及顶板焊接连接,拧松钢梁底板高强螺栓的同时保持钢梁间临时连接;最后对钢梁线形进行调整,调整完成后恢复钢梁节段处腹板高强螺栓连接。

2.如权利要求1所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,对钢梁进行支撑采用临时支架,其为固定设置的框架结构,所述临时支架支撑于每个钢梁节段处;所述临时支架上相对设置有反力座,反力座之间设置有千斤顶,所述千斤顶用于支撑并顶升垫梁,所述垫梁支撑于钢梁底面,所述反力座与垫梁之间设置有多块抄垫钢板,实现千斤顶与反力座对钢梁支撑的体系转换。

3.如权利要求2所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,通过千斤顶对钢梁同步顶升使混凝土桥面板应力趋于零,在垫梁与反力座之间设置抄垫钢板,使得千斤顶回油使反力座受力,完成对钢梁支撑的第一次结构体系转换。

4.如权利要求2所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,在解除钢梁腹板螺栓连接时,先横向切断并凿除钢梁节段处桥面铺装、桥面板及护栏;钢梁线形调整完成后,恢复桥面铺装、桥面板及护栏,拆除临时支架。

5.如权利要求2所述的钢混叠合梁下挠修复的施工方法,其特征在于,解除钢梁节段处腹板高强螺栓的连接后,切割拆除钢梁顶板焊缝连接及钢梁节段间节点板,并安装钢梁限位装置以保证...

【专利技术属性】
技术研发人员:李送根李少芳黄晓剑晏国泰杨青柏谢金齐胡旭东
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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