【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料输送，特别是涉及一种粉料输送管道及粉料输送系统。
技术介绍
1、3d打印过程中，需要在上游设备即混料装置中将一定量的固化剂与粉末材料充分、混匀混合后制得混合粉料，通过输送管道将混合粉料均匀、不间断地供应给下游设备即铺粉装置。由于向粉末材料中加入了固化剂，使混合粉料湿润且具有粘性，在使用输送管道输送的过程中，混合粉料易发生结团、粘连至管道内壁，甚至堵塞管道等现象，降低供料效率，严重时甚至会破坏管道，导致3d打印供料系统瘫痪，影响3d打印设备正常运行。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对混合粉料输送过程中易结团、堵塞的技术问题，提供一种可破碎团块、可分流、顺畅输送的粉料输送管道及粉料输送系统。
2、为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
3、本技术实施例公开一种粉料输送管道，设置有抽气口和/或充气口，使所述输送管道内形成第一气流；所述输送管道包括外管和设置于所述外管内的内管，所述内管的内壁上设置有若干立刀结构，所述立刀结构的刀刃与所述第一气流的流向相对。
4、在其中一种实施例中，所述立刀结构为单个立刀，所述立刀的高度小于所述内管的半径。
5、在其中一种实施例中，所述立刀结构包括两个立刀，两个立刀的刀尖相连并形成三角形结构。
6、在其中一种实施例中，所述抽气口设置于所述输送管道的下游端。
7、在其中一种实施例中，所述充气口设置于所述输送管道的上游端。
8、在其中一种实施例中，所述立刀结
9、在其中一种实施例中，所述输送管道还包括气碟，向所述输送管道输入第二气流；所述第二气流流量小于所述第一气流流量的1/3。
10、第二方面，本技术实施例还公开一种粉料输送系统，包括上述任意所述的粉料输送管道，所述粉料输送系统还包括上游设备和下游设备，所述粉料输送管道连接于所述上游设备和所述下游设备之间。
11、本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
12、本技术公开的粉料输送管道，通过在输送管道内设置立刀结构破碎结团粉料并对粉料进行分流，有效防止管内粉料堵塞；通过在输送管道内设置气碟，促使输送管道局部产生压力差，使管道内粉料顺畅输送，提高输送效率。
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1.一种粉料输送管道，设置有抽气口和/或充气口，使所述输送管道内形成第一气流，其特征在于，所述输送管道包括外管和设置于所述外管内的内管，所述内管的内壁设置有若干立刀结构，所述立刀结构的刀刃与所述第一气流的流向相对。
2.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述立刀结构为单个立刀，所述立刀的高度小于所述内管的半径。
3.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述立刀结构包括两个立刀，两个立刀的刀尖相连并形成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述抽气口设置于所述输送管道的下游端。
5.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述充气口设置于所述输送管道的上游端。
6.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述立刀结构设置于弯管处和/或每节管道的始端。
7.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，还包括气碟，向所述输送管道输入第二气流；所述第二气流流量小于所述第一气流流量的1/3。
8.一种粉料输送系统，包括如权利要求1-7任一项所述的
...【技术特征摘要】
1.一种粉料输送管道，设置有抽气口和/或充气口，使所述输送管道内形成第一气流，其特征在于，所述输送管道包括外管和设置于所述外管内的内管，所述内管的内壁设置有若干立刀结构，所述立刀结构的刀刃与所述第一气流的流向相对。
2.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述立刀结构为单个立刀，所述立刀的高度小于所述内管的半径。
3.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述立刀结构包括两个立刀，两个立刀的刀尖相连并形成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的粉料输送管道，其特征在于，所述抽气口设置于所述输送管道的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨克明，任建玺，何捷军，马睿，丁小兵，
申请(专利权)人：共享智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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