焦炉炭化室石墨吹烧装置制造方法及图纸

一种焦炉炭化室石墨吹烧装置，解决石墨吹烧装置中吹气软管易脱落及不能对炭化室的两侧炉墙进行吹烧的问题，本装置包括：在推焦车的推焦杆的两侧分别固定一吹气硬管；固定于推焦杆头部并与吹气硬管连通的由具有数个喷头的侧部喷嘴及顶部喷嘴组成的喷嘴；在推焦车上安装有坦克链装置，坦克链装置包括：坦克链轨道支架，坦克链轨道及在坦克链轨道上的坦克链，坦克链的一端固定于推焦杆的尾部，另一端固定于坦克链轨道的末端；两根吹气软管，固定于坦克链上，一端与吹气硬管的另一端连接，另一端通过气源硬管连接气源。本装置采用坦克链式收放吹气软管，使其不易脱落。本装置的喷嘴的喷头多方向，对炭化室的炉顶空间、两侧炉墙的石墨都能进行吹烧。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对焦炉设备操作维护的装置，尤其是指对焦炉炭化室炉墙积聚的石墨用空气管内压缩空气进行吹烧的一种装置。
技术介绍
焦炉炭化室石墨吹烧装置是一种对炭化室炉顶空间、炭化室两侧炉墙和上升管根部集积石墨的用空气管内压缩空气进行清扫的装置。如图1所示，图1为焦炉移动机械的工作流程示意图，焦炉移动机械由推焦车l、装煤车2、导焦车3、电车4所组成，其中推焦车l是焦炉生产工艺流程中的关键车辆之一。在生产作业中，当装煤车2从加煤口将煤装入到炭化室5内，由推焦车1上的平煤杆将煤平通压实后进行干馏，待焦石灰成熟后，则由推焦车1上的推焦杆11将成熟的红焦通过导焦车格子导入电车4焦罐41内，由电车4将红焦送往干熄炉(未图示)内进行冷却产生优质焦炭。因此炭化室5内的焦炭是由推焦车1上的推焦杆11通过炭化室将焦炭推出来完成焦炉工艺流程作业。推焦车1上的推焦装置，是由推焦杆(长为29950mm) 11、推焦支座(未图示)及传动装置(未图示)等组成，本装置的传动形式为电机通过减速机的开式齿轮和推焦杆上部齿条，驱动推焦杆前进和后退。焦炉炭化室5在煤加热干馏变成成熟焦炭的过程中，在炭化室5的顶部空间和两侧炉墙容易产生附着石墨，石墨沉积太多，则导致推焦过程阻力增大，甚至发生难推焦现象，严重影响生产稳定顺行。为此，在推焦车推焦的过程中对集积的石墨需用吹气管进行清扫。例，在宝钢的一期焦炉原有设备中，设置在推焦车上的吹烧装置是采用巻筒收放式吹气管系统来吹烧，参见图2,图2为现有的巻筒式石墨吹烧装置示意图，该石墨吹烧装置是利用空气吹烧石墨燃烧的原理清除石墨，将压缩空气通过该装置引入炭化室，随推焦杆进行推焦作业的同时，与石墨进行燃烧，清除石墨。本装置提供气源的吹气软管22盘绕在巻筒21上，吹气软管22的一端与固定在推焦杆11上的吹气硬管23的一端连接，吹气硬管23的另一端与固定在推焦杆头部12的喷嘴24连接，吹气硬管23随推焦杆11的运动使吹气软管22收或放，吹气软管22提供的气通过吹气硬管23进入喷嘴24內，利用喷嘴24喷出的气对炭化室内沉积的石墨进行吹烧。图中的支架25及托轮26是用来支持推焦杆11的运动。上述这种巻筒式石墨吹烧装置，当吹气硬管23随推焦杆11运动时，吹气硬管23与吹气软管22两者之间的动作一旦发生不协调时吹气软管22极易拉脱，并且该拉脱的吹气软管22极易卡在焦炉的托辊夹槽中，致使吹气软管22被拉断，以致整套吹气消除石墨装置就不能正常使用。此外，该吹烧设备中，上述喷嘴24的喷头是向上的，其吹烧的部位仅限于炭化室的炉顶空间，对炭化室两侧炉墙沉积的石墨不能吹烧，故对炉內的石墨吹烧不彻底，因此推焦时会使推焦电流增大从而出现难以推焦的问题，并容易引发事故。随着焦炉开工率越来越高，以及煤调湿项目的日益推广应用，炭化室石墨沉积问题越来越突出，对生产的影响也越来越大，已经成为炼焦行业急需解决的一个重要问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的问题，提供一种吹气软管不易脱落，对炭化室的炉顶空间、两侧炉墙和上升管根部集积的石墨都能进行吹烧的焦炉炭化室石墨吹烧装置。本技术的目的是这样实现的一种焦炉炭化室石墨吹烧装置，是推焦车100上的推焦杆35对焦炉炭化室内的焦炭进行推焦作业的同时对炭化室内的石墨进行吹烧的一种装置，其特征在于由以下部件组成所述推焦杆35的两侧分别固定一吹气硬管34;固定于推焦杆头部31并与所述吹气硬管34 —端连通的喷嘴32,由分别置于所述推焦杆35两侧的侧部喷嘴322以及置于两个侧部喷嘴322顶部并与侧部喷嘴322连通的顶部喷嘴321组成；所述推焦车100上安装有坦克链装置300，坦克链装置300包括固定于推焦车100上的数个坦克链轨道支架311;在所述坦克链轨道支架311上设置5坦克链轨道313;在所述坦克链轨道313上置有沿轨道移动的坦克链310，坦克链310的一端通过坦克链连接件37固定于所述推焦杆35的尾部，另一端固定于所述坦克链轨道313的末端；两根吹气软管38，固定于坦克链310上，每根吹气软管38的一端通过软硬管连接接口 36与所述吹气硬管34的另一端连接；气源30，具备压缩空气；气源硬管314， 一端与气源30连接，另一端通过气源硬管接口 33分别与两根吹气软管38的另一端连接。本技术的效果本技术的焦炉炭化室石墨吹烧装置是采用坦克链式收放吹气软管，因此吹气软管不易脱落。本装置的喷嘴的喷头多方向，因此，对炭化室的炉顶空间、两侧炉墙和上升管根部集积的石墨都能进行吹烧，可以避免焦炉炭化室内由于大量集积石墨而造成煤气不畅通、推焦时推焦电流增大而难以推焦的问题，从而能有效避免难推焦事故发生，确保生产稳定顺行。同时石墨清除得越彻底，炭化室的有效容积越大，从而提高了装煤量，增加了焦炭产量和煤气发生量。的企业，具有较高的实用价值及较好的推广应用前景。为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1为焦炉移动机械的工作流程示意图2为现有的巻筒式石墨吹烧装置示意图3为本技术的焦炉炭化室石墨吹烧装置的结构示意图。图4为图3中的喷嘴的实施例示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的焦炉炭化室石墨吹烧装置的具体实施方式进4亍详细i兌明。本技术是推焦车上的推焦杆对焦炉炭化室内的焦炭进行推焦的同时对 炭化室内的石墨进行吹烧的装置，利用空气吹烧石墨燃烧的原理，将压缩空气 通过本装置引入炭化室不同部位，随推焦杆进行推焦作业的同时，与石墨进行 燃烧，从而保证焦炉炭化室炉顶空间、炭化室两侧炉墙和上升管根部沉积石墨 进行清除，确保炉顶空间煤气畅通、降低推焦电流，从而避免难推焦事故发生。参见图3，图3是本技术的焦炉炭化室石墨吹烧装置的结构示意图。 如图所示，本技术的焦炉炭化室石墨吹烧装置的主要包括以下部件。 推焦车100上的推焦杆35，图中的推焦杆支架316及推焦杆托轮315是用来支持推焦杆35的运动。推焦杆35的两侧分別固定一吹气硬管34 (图3中只表示置于推焦杆35 —侧的吹气硬管34)。固定于推焦杆头部31并与所述吹气硬管34的一端连通的喷嘴32,喷嘴32 由分别置于所述推焦杆35两侧的侧部喷嘴322以及置于两个侧部喷嘴322顶部 并与侧部喷嘴322连通的顶部喷嘴321组成，该喷嘴32的结构参见图4,图4 为本技术的喷嘴的实施例示意图，喷嘴32由分別置于所述推焦杆35两侧 的侧部喷嘴322 (图4中只表示置于推焦杆35 —侧的侧部喷嘴322 )以及置于 两个侧部喷嘴322顶部的顶部喷嘴321组成。其中，侧部喷嘴322的结构为 与所述吹气硬管35的一端连接的喷管323，在喷管323上分别置有数个喷口朝 向侧面方向的喷头320;顶部喷嘴321的结构为与两个喷管323的顶部用喷 管连接部件324固定连接并置有数个喷口朝向上方的喷头320,所述喷管连接 部件324釆用三通接口。所述喷管323采用分镀锌管。所述顶部喷嘴321采用 2个喷头320,侧面喷嘴321按照左右两侧炉墙各设6个喷头320并均匀分布。 所有喷头320都是采用雾化喷嘴，以增大吹烧面积。在推焦车100的接近推焦杆35处安装有坦克链装置300，坦克链装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉炭化室石墨吹烧装置，是推焦车（１００）上的推焦杆（３５）对焦炉炭化室内的焦炭进行推焦作业的同时对炭化室内的石墨进行吹烧的一种装置，其特征在于由以下部件组成：　所述推焦杆（３５）的两侧分别固定一吹气硬管（３４）；　固定于推 焦杆头部（３１）并与所述吹气硬管（３４）一端连通的喷嘴（３２），由分别置于所述推焦杆（３５）两侧的侧部喷嘴（３２２）以及置于两个侧部喷嘴（３２２）顶部并与侧部喷嘴（３２２）连通的顶部喷嘴（３２１）组成；　所述推焦车（１００）上安装有坦 克链装置（３００），坦克链装置（３００）包括：　固定于推焦车（１００上）的数个坦克链轨道支架（３１１）；　在所述坦克链轨道支架（３１１）上设置坦克链轨道（３１３）；　在所述坦克链轨道３１３上置有沿轨道移动的坦克链（３１０） ，坦克链（３１０）的一端通过坦克链连接件（３７）固定于所述推焦杆（３５）的尾部，另一端固定于所述坦克链轨道（３１３）的末端；　两根吹气软管（３８），固定于坦克链（３１０）上，每根吹气软管（３８）的一端通过软硬管连接接口（３６）与所述吹 气硬管（３４）的另一端连接；　气源（３０），具备压缩空气；　气源硬管（３１４），一端与气源（３０）连接，另一端通过气源硬管接口（３３）分别与两根吹气软管（３８）的另一端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，程乐意，姜克明，金宝，万宝华，朱银华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]