【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及净化制备领域,尤其涉及一种除油清渣一体机。
技术介绍
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技术介绍
1、在机械加工领域,为防止加工过程中机床的刀具过热,通常都会利用切削液对刀具进行冷却降温。然而,在机械加工过程中产生的金属或非金属的粉屑杂质及用于润滑的油类物质如黄油、机油等会掉入切削液中,这样将会在切削液的液面上形成大量浮油,并且在水箱底部形成大量杂质。上述浮油及杂质在切削液上的不断累积及在闷热的加工环境下极易使切削液中滋生大量的微生物,进而导致切削液变质及产生难闻的异味,在这种情况下如切削液继续循环使用,在这些切削液中的粉屑及微生物的侵蚀下,会导致工件的加工质量下降,甚至使工件和机床锈蚀。
2、专利申请号:cn201420776984.8公开了一种切削液净化装置,将切削液水分和溶质过滤至下槽中,而浮油的分子较大的杂质则无法位于上滤槽中,渗透过滤后的切削液经过下槽位于静置槽中静置,静置后切削液和浮油分离,再旋转柱状阀门,使得通孔与出料管相对,将切削液从出料口中流出,上层的浮油则留在静置槽中,待切削液清除完成后,将上层浮油用阀门放出即可,此类净化装置需要先将切削液完全排出后再排出浮油,无法持续分离浮油和切削液,效率低下。
3、本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种除油清渣一体机。
2、本专利技术可以通过以下技术方案来实现:
4、优选的,所述外壳底部设置有多个万向轮,所述外壳上一侧还固定有扶手。
5、优选的,所述滤筒上固定有提手。通过提手提出滤筒后清理滤筒内的杂质。
6、优选的,所述圆桶通过吸取管与泵连接,所述泵通过排出管与收油箱连接。通过泵抽取圆桶内的切削液,加快切削液排入收油箱中的速度。
7、优选的,所述外壳内还固定有臭氧发生器,所述臭氧发生器通过臭氧管与收油箱内的气体分布器连接。通过臭氧发生器形成臭氧后通过气体分布器排出对收油箱内的切削液进行杀菌。
8、优选的,所述集水箱内的回水管上还套接有套管,所述套管上固定有把手。通过把手拉动套管,调整套管顶部的高度,调整套管顶部与回油口的高度差,调节切削液的排出速度,调整从而控制出油量。
9、优选的,所述收油箱底部还固定有带阀门的排空管。机台不使用时,通过排空管将收油箱排空清理。
10、本专利技术与现有的技术相比有如下优点:
11、本装置可以实现将切削液过滤后将切削液和浮油分离,实现切削液的循环使用。
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1.一种除油清渣一体机,包含外壳,其特征在于:所述外壳上固定有圆桶,所述圆桶顶部设置有桶盖,所述桶盖上固定有进入管,所述圆桶内还设置有滤筒,所述滤筒上固定有环绕滤筒的折边,所述圆桶内固定有与折边配合使用的支撑环,所述圆桶下方通过管道连接收油箱,所述收油箱内还设置有油水分离格,所述油水分离格包含固定在收油箱内的集水箱,所述集水箱上固定有回水管,所述集水箱上还固定有出水管,所述集水箱一侧还固定有集油箱,所述集油箱上一侧设置有回油口,所述集油箱上还固定有回油管。
2.根据权利要求1所述的除油清渣一体机,其特征在于:所述外壳底部设置有多个万向轮,所述外壳上一侧还固定有扶手。
3.根据权利要求1所述的除油清渣一体机,其特征在于:所述滤筒上固定有提手。
4.根据权利要求1所述的除油清渣一体机,其特征在于:所述圆桶通过吸取管与泵连接,所述泵通过排出管与收油箱连接。
5.根据权利要求1所述的除油清渣一体机,其特征在于:所述外壳内还固定有臭氧发生器,所述臭氧发生器通过臭氧管与收油箱内的气体分布器连接。
6.根据权利要求1所述的除油清渣一体
7.根据权利要求1所述的除油清渣一体机,其特征在于:所述收油箱底部还固定有带阀门的排空管。
...【技术特征摘要】
1.一种除油清渣一体机,包含外壳,其特征在于:所述外壳上固定有圆桶,所述圆桶顶部设置有桶盖,所述桶盖上固定有进入管,所述圆桶内还设置有滤筒,所述滤筒上固定有环绕滤筒的折边,所述圆桶内固定有与折边配合使用的支撑环,所述圆桶下方通过管道连接收油箱,所述收油箱内还设置有油水分离格,所述油水分离格包含固定在收油箱内的集水箱,所述集水箱上固定有回水管,所述集水箱上还固定有出水管,所述集水箱一侧还固定有集油箱,所述集油箱上一侧设置有回油口,所述集油箱上还固定有回油管。
2.根据权利要求1所述的除油清渣一体机,其特征在于:所述外壳底部设置有多个万向轮,所述外壳上一侧还固定有扶手。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:林平东,
申请(专利权)人:江西省夫能环境设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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