【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家具板材磨削加工，具体是一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置。
技术介绍
1、在对家具进行生产时，需要对板材进行打磨抛光操作。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。但是，在对长板进行抛光时，需要先对板材进行固定，之后对板材的一面进行打磨抛光，之后解除对板材的固定，对板材翻面后，再对另一面进行打磨操作，拆装夹具的操作步骤较为复杂，影响了对板材的打磨效率。为了达到方便对板材两面进行打磨的目的，因此提供了一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了达到方便对板材两面进行打磨的目的，提供一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内腔设置有打磨机，板材通过夹持单元进行固定，板材通过打磨单元进行打磨操作，板材在打磨过程中通过翻转单元进行翻转操作；所述夹持单元包括有转动杆，所述转动杆对称转动连接于所述安装架的内腔两侧，所述转动杆的一端固定连接有转动架，所述转动架的一端设置有夹板，所述夹板的外壁对称固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于所述转动架，所述夹板的外壁转动连接有贯穿于所述转动架的第一螺纹杆；所述打磨单元包括有活动槽，所述活动槽开设于所述安装架的内腔顶端，所述活动槽的内壁滑动连接有活动座，所述安装架的外
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨单元还包括有活动架，所述活动架滑动连接于所述转动座的内壁并延伸至所述转动座的下方，所述活动架的外壁开设有连接孔，所述转动座的外壁开设有通孔，所述连接孔的内壁连接有螺栓，所述螺栓的外壁连接有螺母，所述活动架的一端滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端开设有插槽，所述活动架的内部滑动连接有延伸至所述活动杆内壁的插块，所述活动架的内部转动连接有延伸进入所述插块内部的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定连接有转动块。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述翻转单元包括有定位架，所述定位架滑动连接于所述安装架的内部，所述定位架的一端延伸进入所述活动槽的内腔，所述定位架的另一端延伸至所述转动杆的顶端，所述定位架的顶端固定连接有弹性片，所述转动杆的顶端和底端均开设有定位槽，所述转动杆位于所述安装架内部的一端固定连接有棘轮，所述安装架的内部位于所述棘轮的两侧分别滑动连接有卡块和位移座，所述卡块与所述安装架之间连接有第一弹簧，所述位移座与所述安装架之间连接有第二弹簧，所述安装架的内部位于所述位移座的顶端滑动连接有推板，所述推板的一端延伸进入所述活动槽的内腔，所述位移座的内部滑动连接有延伸出所述位移座的齿板，所述齿板与所述位移座之间连接有第三弹簧。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动架的外壁开设有限位孔和第一螺纹孔，所述限位孔的内壁与所述限位杆的外壁相贴合，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔相匹配。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动槽的内壁与所述活动座的外壁相贴合，所述活动座的外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆相匹配。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，所述活动槽的内壁开设有齿槽，所述齿槽与所述第二直齿轮相啮合。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述螺栓与所述螺母相匹配，所述螺栓的螺杆外壁与所述通孔和所述连接孔的内壁均贴合，所述转动座的内壁与所述活动架的顶部外壁相贴合。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动架的内壁与所述活动杆的外壁相贴合，所述插槽的内壁与所述插块的底部外壁相贴合，所述插块的顶端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述第三螺纹杆相匹配。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述定位架位于所述活动槽内部的一端设置有第一斜面，所述定位架的另一端外壁与所述定位槽的内壁相贴合。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述位移座的顶端设置有第二斜面，所述推板的外壁与所述第二斜面相接触，所述卡块的一端与所述棘轮相卡合，所述齿板的外壁设置有棘齿，所述棘齿与所述棘轮相接触。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、通过设置打磨单元和翻转单元，调节打磨机的位置，启动电机带动活动座进行移动，活动座移动带动打磨机进行横向移动操作，同时第二直齿轮沿着活动槽的内壁进行移动，带动打磨机进行圆周移动，打磨机横向移动同时圆周移动，对板材的表面进行打磨抛光操作；当活动座移动至活动槽的一端时，取消对转动杆的固定，之后转动杆转动带动板材进行转动操作。本装置能够便于在对板材打磨过程中，在一面打磨完成后自动对板材进行翻转，完成对板材的双面打磨抛光操作，以提升打磨作业的工作效率。
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1.一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的内腔设置有打磨机（6），其特征在于，板材通过夹持单元（3）进行固定，板材通过打磨单元（4）进行打磨操作，板材在打磨过程中通过翻转单元（5）进行翻转操作；所述夹持单元（3）包括有转动杆（301），所述转动杆（301）对称转动连接于所述安装架（2）的内腔两侧，所述转动杆（301）的一端固定连接有转动架（302），所述转动架（302）的一端设置有夹板（303），所述夹板（303）的外壁对称固定连接有限位杆（304），所述限位杆（304）贯穿于所述转动架（302），所述夹板（303）的外壁转动连接有贯穿于所述转动架（302）的第一螺纹杆（305）；所述打磨单元（4）包括有活动槽（401），所述活动槽（401）开设于所述安装架（2）的内腔顶端，所述活动槽（401）的内壁滑动连接有活动座（402），所述安装架（2）的外壁安装有电机（403），所述电机（403）的输出端连接有第二螺纹杆（404），所述第二螺纹杆（404）贯穿于所述活动座（402），所述活动座（402）的底端
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨单元（4）还包括有活动架（409），所述活动架（409）滑动连接于所述转动座（405）的内壁并延伸至所述转动座（405）的下方，所述活动架（409）的外壁开设有连接孔（411），所述转动座（405）的外壁开设有通孔（410），所述连接孔（411）的内壁连接有螺栓（412），所述螺栓（412）的外壁连接有螺母（413），所述活动架（409）的一端滑动连接有活动杆（414），所述活动杆（414）的顶端开设有插槽（415），所述活动架（409）的内部滑动连接有延伸至所述活动杆（414）内壁的插块（416），所述活动架（409）的内部转动连接有延伸进入所述插块（416）内部的第三螺纹杆（417），所述第三螺纹杆（417）的顶端固定连接有转动块（418）。
3.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述翻转单元（5）包括有定位架（501），所述定位架（501）滑动连接于所述安装架（2）的内部，所述定位架（501）的一端延伸进入所述活动槽（401）的内腔，所述定位架（501）的另一端延伸至所述转动杆（301）的顶端，所述定位架（501）的顶端固定连接有弹性片（502），所述转动杆（301）的顶端和底端均开设有定位槽（503），所述转动杆（301）位于所述安装架（2）内部的一端固定连接有棘轮（504），所述安装架（2）的内部位于所述棘轮（504）的两侧分别滑动连接有卡块（505）和位移座（508），所述卡块（505）与所述安装架（2）之间连接有第一弹簧（506），所述位移座（508）与所述安装架（2）之间连接有第二弹簧（509），所述安装架（2）的内部位于所述位移座（508）的顶端滑动连接有推板（507），所述推板（507）的一端延伸进入所述活动槽（401）的内腔，所述位移座（508）的内部滑动连接有延伸出所述位移座（508）的齿板（510），所述齿板（510）与所述位移座（508）之间连接有第三弹簧（511）。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述转动架（302）的外壁开设有限位孔和第一螺纹孔，所述限位孔的内壁与所述限位杆（304）的外壁相贴合，所述第一螺纹杆（305）与所述第一螺纹孔相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述活动槽（401）的内壁与所述活动座（402）的外壁相贴合，所述活动座（402）的外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆（404）相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述第一直齿轮（407）与所述第二直齿轮（408）相啮合，所述活动槽（401）的内壁开设有齿槽（419），所述齿槽（419）与所述第二直齿轮（408）相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述螺栓（412）与所述螺母（413）相匹配，所述螺栓（412）的螺杆外壁与所述通孔（4...
【技术特征摘要】
1.一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的内腔设置有打磨机（6），其特征在于，板材通过夹持单元（3）进行固定，板材通过打磨单元（4）进行打磨操作，板材在打磨过程中通过翻转单元（5）进行翻转操作；所述夹持单元（3）包括有转动杆（301），所述转动杆（301）对称转动连接于所述安装架（2）的内腔两侧，所述转动杆（301）的一端固定连接有转动架（302），所述转动架（302）的一端设置有夹板（303），所述夹板（303）的外壁对称固定连接有限位杆（304），所述限位杆（304）贯穿于所述转动架（302），所述夹板（303）的外壁转动连接有贯穿于所述转动架（302）的第一螺纹杆（305）；所述打磨单元（4）包括有活动槽（401），所述活动槽（401）开设于所述安装架（2）的内腔顶端，所述活动槽（401）的内壁滑动连接有活动座（402），所述安装架（2）的外壁安装有电机（403），所述电机（403）的输出端连接有第二螺纹杆（404），所述第二螺纹杆（404）贯穿于所述活动座（402），所述活动座（402）的底端转动连接有转动座（405），所述转动座（405）的顶端固定连接有延伸进入所述活动座（402）内部的固定轴（406），所述固定轴（406）的顶端固定连接有第一直齿轮（407），所述活动座（402）的内部位于所述第一直齿轮（407）的外壁转动连接有第二直齿轮（408），所述第二直齿轮（408）延伸出所述活动座（402）。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨单元（4）还包括有活动架（409），所述活动架（409）滑动连接于所述转动座（405）的内壁并延伸至所述转动座（405）的下方，所述活动架（409）的外壁开设有连接孔（411），所述转动座（405）的外壁开设有通孔（410），所述连接孔（411）的内壁连接有螺栓（412），所述螺栓（412）的外壁连接有螺母（413），所述活动架（409）的一端滑动连接有活动杆（414），所述活动杆（414）的顶端开设有插槽（415），所述活动架（409）的内部滑动连接有延伸至所述活动杆（414）内壁的插块（416），所述活动架（409）的内部转动连接有延伸进入所述插块（416）内部的第三螺纹杆（417），所述第三螺纹杆（417）的顶端固定连接有转动块（418）。
3.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动翻转双面打磨抛光装置，其特征在于，所述翻转单元（5）包括有定位架（501），所述定位架（501）滑动连接于所述安装架（2）的内部，所述定位架（501）的一端延伸进入所述活动槽（401）的内腔，所述定位架（501）的另一端延伸至所述转动杆（301）的顶端，所述定位架（501）的顶端固定连接有弹性片（502），所述转动杆（301）的顶端和底端均开设有定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广，刘玉玲，刘俊奇，王茜，袁素珍，
申请(专利权)人：山东广硕木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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