【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎机冷却，具体为一种液压圆锥破碎机智能温控水冷装置。
技术介绍
1、圆锥破碎机已被广泛的应用在选矿破碎工艺流程中，润滑系统主油箱中的润滑油在油泵的作用下，通过润滑油管进入滤清器过滤后，在冷却装置中进行强制降温，达到降温标准后进入破碎机机体中进行循环，现有的圆锥破碎机水冷装置大多是采用风冷降温，降温效果有限。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，采用水冷循环降温，且将润滑油分流到多个水冷管降温，降温效果较好，且防止油管堵塞时管道损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，包括水冷底架，所述水冷底架的上表面固定安装有第一水冷管道和第四水冷管道，所述第一水冷管道前端面的下部设有第六水冷管道，所述第六水冷管道周面的后端连接有固定连接在第四水冷管道前端面下部的第三水冷管道，所述第四水冷管道前端面的上部连接有第二水冷管道，所述第二水冷管道的周面连接有固定连接在第一水冷管道前端面上部的第五水冷管道，所述第六水冷管道周面的前端安装有电动控制阀，所述第四水冷管道上表面的前端安装有第三油管，所述第三油管周面的中间位置处开设有进油口，所述第三油管周面的下部连接有与第一水冷管道固定连接的第四油管，所述第三油管的顶部设有安全阀，所述安全阀的端部连接有安全油管，所述第四水冷管道上表面的后端安装有与安全油管连接的第一油管，所述安全油管的
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二水冷管道的端部连接有第一水冷法兰，所述第六水冷管道的端部连接有第二水冷法兰。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第六水冷管道周面的前端安装有维修管道，所述维修管道上安装有与电动控制阀并联的控制阀门。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第三油管周面中间位置的进油口处设有第二油管法兰，所述安全油管末端的出油口处安装有第一油管法兰。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述水冷底架的侧面安装有水冷控制箱，所述水冷控制箱与电动控制阀、安全阀和压力传感器电连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第四水冷管道和第一水冷管道内均安装有换热油管，所述第四水冷管道内换热油管的两端分别与第一油管和第三油管固定连接，所述第一水冷管道内换热油管的两端分别与第四油管和第五油管固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设置第一水冷管道、第四水冷管道、第五水冷管道、第二水冷管道、第二水冷法兰和第六水冷管道便于润滑油进行循环水冷降温，通过设置维修管道和控制阀门便于对电动控制阀进行维修更换，通过设置安全油管、安全阀和第三油管配合压力传感器便于在油管堵塞时将油液排出，防止管内压力过大损坏油管，本装置采用水冷循环降温，且将润滑油分流到多个水冷管降温，降温效果较好，且防止油管堵塞时管道损坏。
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1.一种液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，包括水冷底架（1），其特征在于：所述水冷底架（1）的上表面固定安装有第一水冷管道（2）和第四水冷管道（19），所述第一水冷管道（2）前端面的下部设有第六水冷管道（18），所述第六水冷管道（18）周面的后端连接有固定连接在第四水冷管道（19）前端面下部的第三水冷管道（17），所述第四水冷管道（19）前端面的上部连接有第二水冷管道（13），所述第二水冷管道（13）的周面连接有固定连接在第一水冷管道（2）前端面上部的第五水冷管道（12），所述第六水冷管道（18）周面的前端安装有电动控制阀（16），所述第四水冷管道（19）上表面的前端安装有第三油管（9），所述第三油管（9）周面的中间位置处开设有进油口，所述第三油管（9）周面的下部连接有与第一水冷管道（2）固定连接的第四油管（11），所述第三油管（9）的顶部设有安全阀（8），所述安全阀（8）的端部连接有安全油管（7），所述第四水冷管道（19）上表面的后端安装有与安全油管（7）连接的第一油管（5），所述安全油管（7）的末端开设有出油口，所述第一油管（5）的周面连接有第二油管（6），所述第二油管（6）的
2.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，其特征在于：所述第二水冷管道（13）的端部连接有第一水冷法兰（14），所述第六水冷管道（18）的端部连接有第二水冷法兰（15）。
3.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，其特征在于：所述第六水冷管道（18）周面的前端安装有维修管道（23），所述维修管道（23）上安装有与电动控制阀（16）并联的控制阀门（24）。
4.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，其特征在于：所述第三油管（9）周面中间位置的进油口处设有第二油管法兰（10），所述安全油管（7）末端的出油口处安装有第一油管法兰（4）。
5.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，其特征在于：所述水冷底架（1）的侧面安装有水冷控制箱（3），所述水冷控制箱（3）与电动控制阀（16）、安全阀（8）和压力传感器（22）电连接。
6.根据权利要求1所述的液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，其特征在于：所述第四水冷管道（19）和第一水冷管道（2）内均安装有换热油管（21），所述第四水冷管道（19）内换热油管（21）的两端分别与第一油管（5）和第三油管（9）固定连接，所述第一水冷管道（2）内换热油管（21）的两端分别与第四油管（11）和第五油管（25）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压圆锥破碎机智能温控水冷装置，包括水冷底架（1），其特征在于：所述水冷底架（1）的上表面固定安装有第一水冷管道（2）和第四水冷管道（19），所述第一水冷管道（2）前端面的下部设有第六水冷管道（18），所述第六水冷管道（18）周面的后端连接有固定连接在第四水冷管道（19）前端面下部的第三水冷管道（17），所述第四水冷管道（19）前端面的上部连接有第二水冷管道（13），所述第二水冷管道（13）的周面连接有固定连接在第一水冷管道（2）前端面上部的第五水冷管道（12），所述第六水冷管道（18）周面的前端安装有电动控制阀（16），所述第四水冷管道（19）上表面的前端安装有第三油管（9），所述第三油管（9）周面的中间位置处开设有进油口，所述第三油管（9）周面的下部连接有与第一水冷管道（2）固定连接的第四油管（11），所述第三油管（9）的顶部设有安全阀（8），所述安全阀（8）的端部连接有安全油管（7），所述第四水冷管道（19）上表面的后端安装有与安全油管（7）连接的第一油管（5），所述安全油管（7）的末端开设有出油口，所述第一油管（5）的周面连接有第二油管（6），所述第二油管（6）的端部连接有与第一水冷管道（2）固定连接的第五油管（25），所述第五油管（25）的顶部设有补芯（20），所述补芯（20）的顶部安装有压力传感器（22）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马亚辉，马亚楠，陶凯生，胡新义，
申请(专利权)人：洛阳航腾重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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