【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解电容，具体是一种固态铝电解电容器的制备方法及固态铝电解电容器。
技术介绍
1、铝电解电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路和能量，在液冷服务器、家用电器、电子电工、机械设备、军工和航天中有广泛的用途。
2、目前铝电解电容器结构简单，价格低廉，使用广泛，但其可靠性也相对较差， 尤其是铝电解电容器密封不严，造成吸湿或渗液失效严重。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供一种固态铝电解电容器的制备方法，得到的固态铝电解电容器具有结构牢靠、密封可靠、吸湿或渗液几率极低和长寿命的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种固态铝电解电容器的制备方法，包括裁切工序、卷绕芯包工序、焊接工序、化成工序、含浸工序和老化工序，所述含浸工序和老化工序之间还包括以下步骤：
4、组立工序：将含浸工序得到的素子穿好胶塞并放置于第一铝壳中，然后进行束腰封口组立，得到组立好的产品；
5、束腰卷口工序：将组立好的产品对齐并放于第二铝壳的中心位置，再将第二铝壳束腰卷口；
6、灌胶工序：向第二铝壳内灌注熔胶，熔胶为环氧树脂和环氧树脂固化剂的均匀混合物，得到完成灌胶的产品；
7、干燥工序：将完成灌胶的产品进行干燥，得到干燥完毕的产品，再进行老化工序。
8、作为本专利技术进一步的方案：裁切工序的具体步骤如下：将阳极箔、阴极箔和电解纸进行裁切。
9
10、作为本专利技术进一步的方案：焊接工序的具体步骤如下：将芯包按照相同高度和相同间距焊接在悬挂件上，方便后面的工序。
11、作为本专利技术进一步的方案：化成工序的具体步骤如下：将芯包按要求液位浸入化成液中并通直流电，待残余电流稳定后放电，得到化成后的芯包，将化成后的芯包从电解液中取出、清洗并干燥。
12、作为本专利技术进一步的方案：含浸工序的具体步骤如下：将化成后的芯包依次进行含浸前处理剂、含浸单体、含浸氧化剂和高温聚合，得到素子。
13、作为本专利技术进一步的方案：老化工序：将干燥完毕的产品进行老化、捺印、外观和包装，即可得到成品。
14、作为本专利技术进一步的方案：阳极箔和阴极箔均采用铝箔。
15、作为本专利技术进一步的方案：悬挂件采用铁条，价格低廉，便于购买，使用方便。
16、作为本专利技术进一步的方案：熔胶中环氧树脂和环氧树脂固化剂的质量之比为36-41:100。
17、作为本专利技术进一步的方案：干燥的温度为100-110摄氏度，干燥的时间为0.4-0.7小时。
18、作为本专利技术进一步的方案：化成液为磷酸二氢铵、己二酸铵和硼酸中的至少一种，具体种类和配比根据额定电压选择，比如可以采用1000g纯水、3.5g磷酸二氢铵和0.53ml磷酸的混合物，也可以采用96.9g纯水、0.2g磷酸二氢铵和5g己二酸铵的混合物，还可以采用98.2g纯水、1.7g硼酸和0.3g己二酸铵的混合物。
19、作为本专利技术进一步的方案：化成后的芯包在液位为芯包的1/2-2/3处依次进行含浸前处理剂、含浸单体、含浸氧化剂和45-170摄氏度的高温聚合。
20、作为本专利技术进一步的方案：采用自动灌胶设备向第二铝壳内灌注熔胶，采用组立机进行束腰封口组立，组立机移载板的温度为120-128摄氏度，确保素子不会被吸湿。
21、作为本专利技术进一步的方案：化成时通直流电的时间为15-30分钟。
22、本专利技术实施例的另一目的在于提供一种上述制备方法制得的固态铝电解电容器。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、本专利技术的方法制备的固态铝电解电容器，双层铝壳封口加熔胶工艺使得产品具有结构更牢靠、密封更可靠、吸湿或渗液几率极低和使用寿命长的优点。
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1.一种固态铝电解电容器的制备方法，包括裁切工序、卷绕芯包工序、焊接工序、化成工序、含浸工序和老化工序，其特征在于，所述含浸工序和老化工序之间还包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述裁切工序的具体步骤如下：对阳极箔、阴极箔和电解纸进行裁切。
3.根据权利要求2所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述卷绕芯包工序的具体步骤如下：将正导针钉铆在阳极箔上，负导针钉铆在阴极箔上，电解纸夹在阳极箔与阴极箔之间并且一起卷绕，得到卷绕品，然后用胶带固定卷绕品，得到芯包。
4.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述化成工序的具体步骤如下：将芯包按要求液位浸入化成液中并通直流电，待残余电流稳定后放电，得到化成后的芯包，将化成后的芯包从电解液中取出、清洗并干燥。
5.根据权利要求4所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述化成工序所采用的化成液为磷酸二氢铵、己二酸铵和硼酸中的至少一种。
6.根据权利要求1
7.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述老化工序的具体步骤如下：将干燥完毕的产品进行老化，即可得到成品。
8.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述熔胶中环氧树脂和环氧树脂固化剂的质量之比为36-41:100。
9.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为100-110摄氏度，干燥的时间为0.4-0.7小时。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的固态铝电解电容器。
...【技术特征摘要】
1.一种固态铝电解电容器的制备方法，包括裁切工序、卷绕芯包工序、焊接工序、化成工序、含浸工序和老化工序，其特征在于，所述含浸工序和老化工序之间还包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述裁切工序的具体步骤如下：对阳极箔、阴极箔和电解纸进行裁切。
3.根据权利要求2所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述卷绕芯包工序的具体步骤如下：将正导针钉铆在阳极箔上，负导针钉铆在阴极箔上，电解纸夹在阳极箔与阴极箔之间并且一起卷绕，得到卷绕品，然后用胶带固定卷绕品，得到芯包。
4.根据权利要求1所述的高密封结构的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述化成工序的具体步骤如下：将芯包按要求液位浸入化成液中并通直流电，待残余电流稳定后放电，得到化成后的芯包，将化成后的芯包从电解液中取出、清洗并干燥。
5.根据权利要求4所述的高密封结构的固态铝电解电容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭秋芳，叶军，张超，黄玉明，陈菊华，艾亮，
申请(专利权)人：益阳艾华富贤电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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