【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲轴主轴颈表面测量，更具体地说，涉及一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置。
技术介绍
1、曲轴是发动机的核心零部件，由于曲轴结构的特殊性，一件曲轴的主轴由多个不相连的主轴颈组成，而曲轴主轴颈的跳动量如果超出正常范围，会导致发动机性能下降、噪音增大、磨损加剧，并致使轴瓦损伤，甚至可能引发严重的机械故障，最终零件失效，因此，需要对曲轴主轴颈的跳动进行定期检测。
2、曲轴主轴颈的跳动测量大多使用形块和带有可调架体式的千分表，将v形块放置在水平表面上，支撑曲轴两端，调节架体将千分表测头触及需要检测的主轴颈，手动慢慢转动曲轴，同时观察千分表指针的移动情况，记录下指针在整个旋转过程中的最大和最小读数，最大读数减去最小读数即为该主轴颈的跳动量。
3、然而，现有的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置功能性低，手动转动曲轴的方式会导致曲轴主轴颈转速不稳定，且单个主轴颈的跳动量需要对主轴颈的多点进行检测，需要多次调节千分表测头位置，检测不便，鉴于此，我们提出一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，以解决测量曲轴主轴颈跳动的检测装置功能性低技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，包括基体，所述基体一侧布置平移机构，所述平移机构活动端布置有调节架体，所述调节架体上安装有千分表，所述基体另一侧布置有旋转结构；
3、所述旋转结构包括
4、其中，所述传动机构为伸缩结构；
5、所述基体远离所述电机a一端布置有丝杆组件，所述丝杆组件与远离所述电机a的所述旋转调节机构构成平移结构。
6、本专利技术通过对旋转结构的设置，使得电机a为旋转调节机构提供旋转动力，通过传动机构使得两个旋转调节机构同步旋转，两个旋转调节机构控制两个夹持机构对曲轴两端进行夹持后，两个旋转调节机构带动两个夹持机构及曲轴整体旋转，无需人工旋转，提高了测量曲轴主轴颈跳动的检测装置功能性；
7、通过设置传动机构为伸缩结构，并通过设置丝杆组件与远离所述电机a的所述旋转调节机构构成平移结构，实现可适用不同长度的曲轴跳动测量，进一步的提升测量曲轴主轴颈跳动的检测装置功能性；
8、且，通过设置平移机构，并在平移机构的活动端布置调节架体，使得千分表对曲轴主轴颈进行跳动测量时，可以自动移动位置，无需人工多次调节千分表测头位置，实现单个主轴颈的完整自动测试，再进一步提高了测量曲轴主轴颈跳动的检测装置功能性，从而解决了当前测量曲轴主轴颈跳动的检测装置功能性的技术问题。
9、优选的，所述基体包括基座，所述基座顶端固设有两个竖板，所述两个竖板间隙形成安装腔，所述基座顶端相对所述安装腔头部位置开设有滑槽a，所述滑槽a上滑动连接有滑块，所述基座相对所述安装腔尾部位置固设有安装座，所述电机a固设于所述安装座顶端。
10、优选的，所述平移机构包括电机b、主轴及活动块，所述电机b固设于所述基座远离所述安装座一端，所述主轴布置于所述安装腔内，所述主轴两端分别与两个所述竖板转动连接，所述主轴远离所述安装座一端穿出所述竖板并与所述电机b输出轴固定连接，所述主轴表面开设有平移导槽，所述活动块套设于所述主轴上，所述调节架体固设于所述活动块顶端，所述活动块的穿孔上相对所述平移导槽呈线性等间距结构固设有若干半球块，所述半球块与所述平移导槽活动连接，所述活动块上穿设有至少一个圆杆，所述圆杆两端分别与两个所述竖板固定连接。
11、优选的，所述平移导槽包括呈线性等间距结构布置的若干圆弧槽，所述圆弧槽头端连通开设有部分螺纹槽，所述部分螺纹槽尾端与对应的所述圆弧槽尾端相连通。
12、优选的，所述旋转调节机构包括环柱a及转座a，所述环柱a相对所述电机a输出轴位置设于所述安装腔上，所述环柱a内腔中部固设有内齿环，所述环柱a两端均转动连接有行星圆板，其中一个所述转座a相对对应的所述环柱a及所述电机a间隙位置固设于所述基座上，另一个所述转座a相对对应的所述环柱a固设于所述滑块远离所述电机a一端，所述转座a上转动连接有转轴a，所述电机a输出轴与其中一个所述转轴a固定连接，所述转轴a穿过对应的行星圆板延伸至两个所述行星圆板间隙内并固设有太阳齿轮，所述转轴a与所述行星圆板转动连接，远离所述转轴a的所述行星圆板上相对所述太阳齿轮位置呈环形等间距结构转动连接有若干个行星齿轮，所述行星齿轮两端分别与所述内齿环及所述太阳齿轮啮合连接，远离所述转轴a的所述行星圆板中心部位转动连接有转轴b，所述转轴b穿入两个所述行星圆板间隙并与所述太阳齿轮固定连接。
13、优选的，所述夹持机构包括环柱b，所述环柱b固设于所述电机a一端的所述行星圆板上，所述环柱b靠近所述电机a一端转动连接有安装圆板a，所述安装圆板a与所述转轴b固定连接，所述安装圆板a远离所述电机a一端呈环形等间距结构开设有若干斜导槽，所述斜导槽上滑动连接有斜导块，所述环柱b远离所述电机a一端固设有安装圆板b，所述安装圆板b上相对若干所述斜导槽位置开设有若干向心导槽，所述向心导槽上滑动连接有向心导块，所述安装圆板b与所述安装圆板a间隙中布置有夹持组件。
14、优选的，所述夹持组件包括与若干所述若干向心导槽数量相等若干转杆，所述转杆两端分别与所述向心导块及所述斜导块转动连接，所述转杆上转动连接有夹块，所述夹块夹持部呈三角结构，任意相邻两个所述夹块接触连接。
15、优选的，所述传动机构包括两个传动齿环及转座b，两个所述传动齿环分别固设于两个所述环柱b上，两个所述转座b相对两个所述传动齿环位置分别固设于所述基座顶端及固设于所述滑块靠近所述电机a一端，两个转座b上均转动连接有阻尼环，所述阻尼环上固设有传动齿轮，其中一个所述传动齿轮上固设有连杆，所述连杆上开设有滑动槽，另一个所述传动齿轮上固设有滑杆，所述滑杆与所述滑动槽滑动连接。
16、优选的，所述卡接机构包括卡接齿环及卡接组件，所述卡接齿环固设于所述环柱a上；
17、所述卡接组件包括安装块，其中一个所述安装块相对对应的所述卡接齿环位置固设于所述基座顶端，另一个所述安装块相对对应的所述卡接齿环位置固设于所述滑块顶端，所述安装块顶端开设有滑槽b，所述滑槽b上滑动连接有卡接块，所述卡接块与所述滑槽b通过至少一个弹簧弹性连接，所述卡接块顶端与所述卡接齿环底端适配，且所述卡接块顶端与卡接齿环底端卡接配合，所述卡接块远离所述千分表一端开设有插接槽，所述安装块上相对所述插接槽位置活动连接有插接杆，且所述插接杆与所述插接槽插接配合；
18、其中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，包括基体（1），所述基体（1）一侧布置平移机构（2），所述平移机构（2）活动端布置有调节架体（3），所述调节架体（3）上安装有千分表（4），所述基体（1）另一侧布置有旋转结构（5）；
2.根据权利要求1所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述基体（1）包括基座（11），所述基座（11）顶端固设有两个竖板（15），所述两个竖板（15）间隙形成安装腔，所述基座（11）顶端相对所述安装腔头部位置开设有滑槽A（12），所述滑槽A（12）上滑动连接有滑块（13），所述基座（11）相对所述安装腔尾部位置固设有安装座（14），所述电机A（51）固设于所述安装座（14）顶端。
3.根据权利要求2所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述平移机构（2）包括电机B（20）、主轴（21）及活动块（23），所述电机B（20）固设于所述基座（11）远离所述安装座（14）一端，所述主轴（21）布置于所述安装腔内，所述主轴（21）两端分别与两个所述竖板（15）转动连接，所述主轴（21）远离所述安装座（14）一端穿出
4.根据权利要求3所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述平移导槽（22）包括呈线性等间距结构布置的若干圆弧槽（221），所述圆弧槽（221）头端连通开设有部分螺纹槽（222），所述部分螺纹槽（222）尾端与对应的所述圆弧槽（221）尾端相连通。
5.根据权利要求4所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述旋转调节机构（6）包括环柱A（61）及转座A（64），所述环柱A（61）相对所述电机A（51）输出轴位置设于所述安装腔上，所述环柱A（61）内腔中部固设有内齿环（62），所述环柱A（61）两端均转动连接有行星圆板（63），其中一个所述转座A（64）相对对应的所述环柱A（61）及所述电机A（51）间隙位置固设于所述基座（11）上，另一个所述转座A（64）相对对应的所述环柱A（61）固设于所述滑块（13）远离所述电机A（51）一端，所述转座A（64）上转动连接有转轴A（65），所述电机A（51）输出轴与其中一个所述转轴A（65）固定连接，所述转轴A（65）穿过对应的行星圆板（63）延伸至两个所述行星圆板（63）间隙内并固设有太阳齿轮（66），所述转轴A（65）与所述行星圆板（63）转动连接，远离所述转轴A（65）的所述行星圆板（63）上相对所述太阳齿轮（66）位置呈环形等间距结构转动连接有若干个行星齿轮（67），所述行星齿轮（67）两端分别与所述内齿环（62）及所述太阳齿轮（66）啮合连接，远离所述转轴A（65）的所述行星圆板（63）中心部位转动连接有转轴B（68），所述转轴B（68）穿入两个所述行星圆板（63）间隙并与所述太阳齿轮（66）固定连接。
6.根据权利要求5所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括环柱B（71），所述环柱B（71）固设于所述电机A（51）一端的所述行星圆板（63）上，所述环柱B（71）靠近所述电机A（51）一端转动连接有安装圆板A（72），所述安装圆板A（72）与所述转轴B（68）固定连接，所述安装圆板A（72）远离所述电机A（51）一端呈环形等间距结构开设有若干斜导槽（73），所述斜导槽（73）上滑动连接有斜导块（74），所述环柱B（71）远离所述电机A（51）一端固设有安装圆板B（75），所述安装圆板B（75）上相对若干所述斜导槽（73）位置开设有若干向心导槽（76），所述向心导槽（76）上滑动连接有向心导块（77），所述安装圆板B（75）与所述安装圆板A（72）间隙中布置有夹持组件（78）。
7.根据权利要求6所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述夹持组件（78）包括与若干所述若干向心导槽（76）数量相等若干转杆（781），所述转杆（781）两端分别与所述向心导块（77）及所述斜导块（74）转动连接，所述转杆（781）上转动连接有夹块（782），所述夹块（782）夹持部呈三角结构，任意相邻两个所述夹块（782）接触连接。
8.根据权利要求7所述的测量曲轴主轴颈跳...
【技术特征摘要】
1.一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，包括基体（1），所述基体（1）一侧布置平移机构（2），所述平移机构（2）活动端布置有调节架体（3），所述调节架体（3）上安装有千分表（4），所述基体（1）另一侧布置有旋转结构（5）；
2.根据权利要求1所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述基体（1）包括基座（11），所述基座（11）顶端固设有两个竖板（15），所述两个竖板（15）间隙形成安装腔，所述基座（11）顶端相对所述安装腔头部位置开设有滑槽a（12），所述滑槽a（12）上滑动连接有滑块（13），所述基座（11）相对所述安装腔尾部位置固设有安装座（14），所述电机a（51）固设于所述安装座（14）顶端。
3.根据权利要求2所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述平移机构（2）包括电机b（20）、主轴（21）及活动块（23），所述电机b（20）固设于所述基座（11）远离所述安装座（14）一端，所述主轴（21）布置于所述安装腔内，所述主轴（21）两端分别与两个所述竖板（15）转动连接，所述主轴（21）远离所述安装座（14）一端穿出所述竖板（15）并与所述电机b（20）输出轴固定连接，所述主轴（21）表面开设有平移导槽（22），所述活动块（23）套设于所述主轴（21）上，所述调节架体（3）固设于所述活动块（23）顶端，所述活动块（23）的穿孔上相对所述平移导槽（22）呈线性等间距结构固设有若干半球块（24），所述半球块（24）与所述平移导槽（22）活动连接，所述活动块（23）上穿设有至少一个圆杆（25），所述圆杆（25）两端分别与两个所述竖板（15）固定连接。
4.根据权利要求3所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述平移导槽（22）包括呈线性等间距结构布置的若干圆弧槽（221），所述圆弧槽（221）头端连通开设有部分螺纹槽（222），所述部分螺纹槽（222）尾端与对应的所述圆弧槽（221）尾端相连通。
5.根据权利要求4所述的测量曲轴主轴颈跳动的检测装置，其特征在于，所述旋转调节机构（6）包括环柱a（61）及转座a（64），所述环柱a（61）相对所述电机a（51）输出轴位置设于所述安装腔上，所述环柱a（61）内腔中部固设有内齿环（62），所述环柱a（61）两端均转动连接有行星圆板（63），其中一个所述转座a（64）相对对应的所述环柱a（61）及所述电机a（51）间隙位置固设于所述基座（11）上，另一个所述转座a（64）相对对应的所述环柱a（61）固设于所述滑块（13）远离所述电机a（51）一端，所述转座a（64）上转动连接有转轴a（65），所述电机a（51）输出轴与其中一个所述转轴a（65）固定连接，所述转轴a（65）穿过对应的行星圆板（63）延伸至两个所述行星圆板（63）间隙内并固设有太阳齿轮（66），所述转轴a（65）与所述行星圆板（63）转动连接，远离所述转轴a（65）的所述行星圆板（63）上相对所述太阳齿轮（66）位置呈环形等间距结构转动连接有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，徐鸿智，雷明，韩东，
申请(专利权)人：浙江安吉华意科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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