一种链轮轴制造技术

技术编号:42303096 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:50
本技术涉及链轮轴技术领域,且公开了一种链轮轴,包括链轮轴,所述链轮轴的外表面设置有链轮,链轮的内壁固定连接有两个对接块,链轮轴的外表面开设有两个第一对接槽,链轮轴的外表面开设有两个第二对接槽,两个第一对接槽分别和两个第二对接槽内部相通,工作人员将链轮滑动套设在链轮轴的外表面,后续两个夹板将会包覆在对接块的外表面,最终实现链轮的安装,工作人员需要拆卸时,反转第一螺纹杆,依靠扭力弹簧自身的弹力使得两个夹板不再对对接块进行夹持,最终实现链轮的拆卸更换,解决了需要将螺栓逐个拆卸,工作量较大,并且不能根据实际需要调节链轮的位置的问题,该装置简化了拆卸链轮的步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链轮轴,具体为一种链轮轴。


技术介绍

1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等,所述链轮轴属于链轮传动的一部分。

2、现有的一些更换链轮组件需要将链轮组件整体更换,该方式需要拆传动压块,复杂结构的还需要拆传动装置,其更换工作量大,用时较长,另一种是分体式链轮体结构,链轮体与滚筒为一体式结构,通过螺栓将两半链轮体紧固在链轮轴上,该结构链轮体相对于第一种结构,拆卸方便,但需要将螺栓逐个拆卸,工作量较大,适用性较低,鉴于此,我们提出一种链轮轴来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种链轮轴,解决了需要将螺栓逐个拆卸,工作量较大的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链轮轴,包括链轮轴,所述链轮轴的外表面设置有链轮,链轮的内壁固定连接有两个对接块,链轮轴的外表面开设有两个第一对接槽,链轮轴的外表面开设有两个第二对接槽,两个第一对接槽分别和两个第二对接槽内部相通,上侧第一对接槽的底壁开设有第一导向槽,第一导向槽延伸进第二对接槽的内部,第一导向槽的内部转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆转动贯穿出链轮轴的外部,第一导向槽的内部设置有锁紧组件,链轮轴的外表面开设有第二导向槽,链轮轴的外表面设置有防护组件。

5、优选的,所述锁紧组件包括导向块,导向块滑动连接在第一导向槽的内部,导向块螺纹套设在第一螺纹杆的外表面,导向块的两侧表面均固定连接有两个固定块。

6、优选的,两个所述固定块之间固定连接有固定杆,固定杆的外表面转动套设有夹板,两个夹板的形状为l形。

7、优选的,所述夹板和两个固定块之间均固定连接有扭力弹簧,两个扭力弹簧均套设在固定杆的外表面。

8、优选的,所述防护组件包括连接杆,连接杆滑动连接在第二导向槽的内部,防护罩的内部开设有凹槽。

9、优选的,所述连接杆位于第二导向槽外部的一端和凹槽的内壁固定连接。

10、优选的,所述第二导向槽的内部转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的后端转动贯穿出第二导向槽的外部。

11、优选的,所述连接杆螺纹套设在第二螺纹杆的外表面。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种链轮轴,具备以下有益效果:

14、1、该链轮轴,通过工作人员将链轮滑动套设在链轮轴的外表面,后续两个夹板将会包覆在对接块的外表面,最终实现链轮的安装,工作人员需要拆卸时,反转第一螺纹杆,依靠扭力弹簧自身的弹力使得两个夹板不再对对接块进行夹持,最终实现链轮的拆卸更换,解决了需要将螺栓逐个拆卸,工作量较大,并且不能根据实际需要调节链轮的位置的问题,该装置简化了拆卸链轮的步骤,避免了工作人员需要拆卸链轮时要浪费大量时间,无需拆卸多个螺栓,拆卸效率较高,同时也使得工作人员可以根据实际的需要调整链轮所在的位置,从而增加该装置的实用性和适用范围。

15、2、该链轮轴,通过工作人员转动第二螺纹杆,最终实现对链轮的防护,解决了在对链轮传动组件运输的过程中会出现链轮磕碰损坏的情况,保证了链轮在运输过程中的安全性,避免了因为链轮损坏导致生产成本升高的情况,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种链轮轴,包括链轮轴(1),其特征在于:所述链轮轴(1)的外表面设置有链轮(2),链轮(2)的内壁固定连接有两个对接块(3),链轮轴(1)的外表面开设有两个第一对接槽(4),链轮轴(1)的外表面开设有两个第二对接槽(5),两个第一对接槽(4)分别和两个第二对接槽(5)内部相通,上侧第一对接槽(4)的底壁开设有第一导向槽(6),第一导向槽(6)延伸进第二对接槽(5)的内部,第一导向槽(6)的内部转动连接有第一螺纹杆(7),第一螺纹杆(7)转动贯穿出链轮轴(1)的外部,第一导向槽(6)的内部设置有锁紧组件,链轮轴(1)的外表面开设有第二导向槽(13),链轮轴(1)的外表面设置有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种链轮轴,其特征在于:所述锁紧组件包括导向块(8),导向块(8)滑动连接在第一导向槽(6)的内部,导向块(8)螺纹套设在第一螺纹杆(7)的外表面,导向块(8)的两侧表面均固定连接有两个固定块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种链轮轴,其特征在于:两个所述固定块(9)之间固定连接有固定杆(10),固定杆(10)的外表面转动套设有夹板(11),两个夹板(11)的形状为L形。

4.根据权利要求3所述的一种链轮轴,其特征在于:两个所述固定块(9)相邻的一侧表面均固定连接有扭力弹簧(12),两个扭力弹簧(12)靠近两个夹板(11)分别和两个夹板(11)固定连接,扭力弹簧(12)套设在固定杆(10)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种链轮轴,其特征在于:所述防护组件包括连接杆(16),连接杆(16)滑动连接在第二导向槽(13)的内部,防护罩(14)的内部开设有凹槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种链轮轴,其特征在于:所述连接杆(16)位于第二导向槽(13)外部的一端和凹槽(15)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种链轮轴,其特征在于:所述第二导向槽(13)的内部转动连接有第二螺纹杆(17),第二螺纹杆(17)的后端转动贯穿出第二导向槽(13)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种链轮轴,其特征在于:所述连接杆(16)螺纹套设在第二螺纹杆(17)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种链轮轴,包括链轮轴(1),其特征在于:所述链轮轴(1)的外表面设置有链轮(2),链轮(2)的内壁固定连接有两个对接块(3),链轮轴(1)的外表面开设有两个第一对接槽(4),链轮轴(1)的外表面开设有两个第二对接槽(5),两个第一对接槽(4)分别和两个第二对接槽(5)内部相通,上侧第一对接槽(4)的底壁开设有第一导向槽(6),第一导向槽(6)延伸进第二对接槽(5)的内部,第一导向槽(6)的内部转动连接有第一螺纹杆(7),第一螺纹杆(7)转动贯穿出链轮轴(1)的外部,第一导向槽(6)的内部设置有锁紧组件,链轮轴(1)的外表面开设有第二导向槽(13),链轮轴(1)的外表面设置有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种链轮轴,其特征在于:所述锁紧组件包括导向块(8),导向块(8)滑动连接在第一导向槽(6)的内部,导向块(8)螺纹套设在第一螺纹杆(7)的外表面,导向块(8)的两侧表面均固定连接有两个固定块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种链轮轴,其特征在于:两个所述固定块(9)之间固定连接有固定杆(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敬王金荣韩林源陈翔宇
申请(专利权)人:青岛吉尔特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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