一种隔爆防爆结构的电磁阀制造技术

技术编号:42303002 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:50
一种隔爆防爆结构的电磁阀,包括防爆壳体,上端盖、线圈底座、静铁芯组件、动铁芯组件;线圈底座包裹住线圈、线圈为电磁铁线圈,线圈中央设有孔安装静铁芯组件,线圈底座安装于防爆外壳内,线圈底座与防爆外壳两者中间有第二O形圈为密封,这两个零件形成圆筒型防爆接合面,线圈底座下端为螺纹,安装于电磁阀的先导上,线圈底座与电磁阀先导两者中间有第一O形圈作为密封;动铁芯组件安装于静铁芯组件与电磁阀的先导中间;线圈安装于线圈底座内,线圈底座上端用垫片垫住并再用第二卡簧将线圈底座固定;上端盖的中央设有套状通孔,静铁芯组件插入通孔和电磁线圈的中孔内,静铁芯组件中间在上端盖中间通孔重合位置用O形圈进行密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔爆防爆结构的电磁阀,尤其是把电磁阀的电连接器件密封隔爆防爆结构的电磁阀。


技术介绍

1、现有隔爆防爆电磁阀已经有所公开,如cn201711476714.x公开了一种电磁阀先导装置及具有它的本安隔爆电磁阀,其中,电磁阀先导装置包括:防爆壳体、本安线圈以及活塞组件;防爆壳体上设有线圈腔、介质腔、先导孔、介质流入通道和介质流出通道;线圈腔用于放置本安线圈,并且本安线圈与隔断壁贴合固定,使得本安线圈的导入阀口连接介质流入通道、本安线圈的导出阀口连接介质流出通道;介质腔用于容纳活塞组件,在本安线圈处于通电状态下,介质腔充入介质以推动活塞组件远离隔断壁,进而推动阀芯,使介质从阀体预定通道流出,在本安线圈处于断电状态下,在阀体端部弹簧力的作用下,活塞被阀芯推动至介质腔初始位置;活塞组件与介质流入通道、导入阀口处于同一轴线上;使得具有它的本安隔爆电磁阀能够根据用户需要对接线方向进行调整,方便了接线。

2、但仍须解决现有技术中电磁阀防爆性能不高的问题,要求对导电元件更好的隔爆防爆性能。


技术实现思路

1、本技术目的是,提出一种隔爆防爆结构的电磁阀,将电磁线圈等密封在腔体,使其与接线端隔离,解决了现有技术中电磁阀防爆性能不高的问题。

2、本技术的技术方案是,一种隔爆防爆结构的电磁阀,包括防爆壳体,上端盖、线圈底座、静铁芯组件、动铁芯组件;线圈底座6包裹住线圈4、线圈为电磁铁线圈,线圈中央设有孔安装静铁芯组件,线圈底座6安装于防爆外壳3内,线圈底座6与防爆外壳两者中间有第二o形圈11为密封,这两个零件形成圆柱筒型防爆接合面,线圈底座6下端为螺纹,安装于电磁阀先导7上,线圈底座6与电磁阀先导两者中间有o形圈9作为密封;动铁芯组件10安装于静铁芯组件2与先导7中间;线圈4安装于线圈底座6内,线圈底座6上端用垫片12垫住并再用第二卡簧14将线圈底座固定;上端盖1的中央设有套状通孔,静铁芯组件2插入通孔和电磁线圈的中孔内,静铁芯组件中间在上端盖1中间通孔重合位置用o形圈4进行密封。

3、静铁芯组件2与上端盖1上设有吻合的套状通孔安装接合面形成了第二圆筒型防爆接合面22,上端盖1的边缘设有台阶,上端盖1的边缘亦设有竖直的圆柱套以及水平盖形成台阶与防爆外壳2的吻合的台阶通过螺栓连接,上端盖1的边缘与防爆外壳吻合处中间有0形圈作密封,上端盖1的边缘与防爆外壳2的安装接合面形成了止口型第三防爆接合面23。

4、线圈底座6下端有通孔,连接管2-2插入线圈底座6通孔中,连接管2-2下端与线圈底座6下端焊接成一整体,连接管2-2上端与塞头2-1焊接成一整体,与静铁芯一道形成静铁芯组件2。

5、有益效果,本技术将电磁线圈等密封在隔爆腔体,电磁阀在线圈部分进行隔爆的设计,将线圈安放于独立的空间,使其与接线端隔离,解决了现有技术中电磁阀防爆性能不高的问题;还具有密封功能;线圈等电接触位置产生火花形成火花或爆炸在隔爆腔体内发生,不涉及外部环境,形成防爆的安全保护。而电磁阀静铁芯部分会有一个排气的结构,不做防爆设计时,排气会做在静铁芯的上端,增加防爆壳后,排气部分的常规做法会将排气放在电磁阀和防爆壳的中间部分,需要增加零部件结构,此结构会影响电磁阀性能,如密封性,增加响应时间等等。本技术的防爆结构保留了动铁芯上端排气的结构,电磁阀与防爆壳之间没有其他零部件,避免了对电磁阀性能的影响。本技术优点在于将排气直接设计在静铁芯上端,而现有技术需要另外再设计排气结构,增加了零部件成本,增加的结构亦存在失效分险,如密封失效,运动失效等。本技术不存在这样的不足。

6、电磁线圈单独密封在腔体,使其与接线端隔离,解决了现有技术中电磁阀防爆性能不高的问题;同时具有防水防尘功能。

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【技术保护点】

1.一种隔爆防爆结构的电磁阀,其特征是,包括防爆壳体,上端盖、线圈底座、静铁芯组件、动铁芯组件;线圈底座包裹住线圈、线圈为电磁铁线圈,线圈中央设有孔安装静铁芯组件,线圈底座(6)安装于防爆外壳(3)内,线圈底座(6)与防爆外壳两者中间有第二O形圈(11)为密封,这两个零件形成圆筒型防爆接合面,线圈底座(6)下端为螺纹,安装于电磁阀的先导(7)上,线圈底座与电磁阀先导两者中间有第一O形圈(9)作为密封;动铁芯组件(10)安装于静铁芯组件(2)与电磁阀的先导(7)中间;线圈(4)安装于线圈底座内,线圈底座(6)上端用垫片(12)垫住并再用第二卡簧(14)将线圈底座固定;上端盖(1)的中央设有套状通孔,静铁芯组件(2)插入通孔和电磁线圈的中孔内,静铁芯组件中间在上端盖(1)中间通孔重合位置用O形圈进行密封。

2.根据权利要求1所述的隔爆防爆结构的电磁阀,其特征是,静铁芯组件与上端盖上设有吻合的套状通孔安装接合面形成了第二圆筒型防爆接合面(22),上端盖(1)的边缘设有台阶,上端盖的边缘亦设有竖直的圆柱套以及水平盖形成台阶与防爆外壳的吻合的台阶通过螺栓连接,上端盖的边缘与防爆外壳吻合处中间有0形圈作密封,上端盖的边缘与防爆外壳的安装接合面形成了止口型第三防爆接合面(23)。

3.根据权利要求1所述的隔爆防爆结构的电磁阀,其特征是,线圈底座下端有通孔,连接管插入线圈底座通孔中,连接管下端与线圈底座下端焊接成一整体,连接管上端与塞头焊接成一整体,与静铁芯一道形成静铁芯组件。

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【技术特征摘要】

1.一种隔爆防爆结构的电磁阀,其特征是,包括防爆壳体,上端盖、线圈底座、静铁芯组件、动铁芯组件;线圈底座包裹住线圈、线圈为电磁铁线圈,线圈中央设有孔安装静铁芯组件,线圈底座(6)安装于防爆外壳(3)内,线圈底座(6)与防爆外壳两者中间有第二o形圈(11)为密封,这两个零件形成圆筒型防爆接合面,线圈底座(6)下端为螺纹,安装于电磁阀的先导(7)上,线圈底座与电磁阀先导两者中间有第一o形圈(9)作为密封;动铁芯组件(10)安装于静铁芯组件(2)与电磁阀的先导(7)中间;线圈(4)安装于线圈底座内,线圈底座(6)上端用垫片(12)垫住并再用第二卡簧(14)将线圈底座固定;上端盖(1)的中央设有套状通孔,静铁芯组件(2)插入通孔和电磁线圈的中孔内,静铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔科张旭辉
申请(专利权)人:普立默智能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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