一种瓶盖贴膜机制造技术

本技术公开了一种瓶盖贴膜机，包括机架、瓶盖输送装置、物料输送装置、切膜装置、瓶盖上料装置、瓶盖运输装置和贴膜装置，所述瓶盖输送装置包括上盖机以及与上盖机相配合的理料盘(或瀑布式挂盖选向提升机)，所述上盖机用于将瓶盖输送至理料盘内，所述理料盘用于将单一瓶盖逐一沿预定轨道排列，所述物料输送装置横向设置于机架，所述送料盘和收料盘用于料带的运输，所述切膜装置设于送料盘和收料盘之间，所述瓶盖上料装置包括枢转安装的转座、间隔设于转座外周的多个上料柱以及用于驱动转座旋转的第一驱动装置，所述瓶盖运输装置纵向设于机架并位于转座的两侧的上盖位和下盖位，所述贴膜装置设于贴膜位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖贴膜机设备领域，特别涉及一种瓶盖贴膜机。

技术介绍

1、现有的瓶盖中，例如桶装水的瓶盖(当然不局限于桶装水)，其一般需要在瓶盖贴附相应的标签，从而实现预定的防护以及检验的要求。

2、但是现有的瓶盖贴膜机，例如中国专利cn201520024823.8，

3、现有技术存在以下问题：1、其结构复杂，包括冲切加热装置以及二次贴标加热装置，其加工步骤需要先热切将标签初步固定于瓶盖上，然后再通过二次贴标加热装置实现标签的完全固定，2、标签通过两个加热工序，相应的单个周期加工时间较长，相应的能耗也较高；3、瓶盖上料和下料布局冗余，影响了加工效率。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种瓶盖贴膜机，旨在改进设备的布局以及结构，使其结构更紧凑，与此同时，可以有效提高生产效率以及生产稳定性。

2、为实现上述目的，本技术提出一种瓶盖贴膜机，包括：

3、机架；

4、瓶盖输送装置，所述瓶盖输送装置包括上盖机以及与上盖机相配合的理料盘，所述上盖机用于将瓶盖输送至理料盘内，所述理料盘用于将单一瓶盖逐一沿预定轨道排列；

5、物料输送装置，所述物料输送装置横向设置于机架，所述瓶盖输送装置与物料输送装置相邻设置，所述物料输送装置包括枢转设置的送料盘以及收料盘，所述送料盘和收料盘用于料带的运输；

6、切膜装置，所述切膜装置设于送料盘和收料盘之间，所述切膜装置包括定刀模和动刀模，所述定刀模设有预定形状的切槽，所述动刀模与切槽的形状相适，所述定刀模位于切槽的内周壁设有第一刃口，所述动刀模的外周壁设有与第一刃口相配合的第二刃口，所述第一刃口和/或第二刃口设有避让位，所述避让位以使第一刃口和第二刃口合模时部分互不接触；

7、瓶盖上料装置，所述瓶盖上料装置包括枢转安装的转座、间隔设于转座外周的多个上料柱以及用于驱动转座旋转的第一驱动装置，所述上料柱用于供瓶盖定位；所述转座的正上方设有贴膜位，所述转座位于贴膜位的两侧分别设有上盖位和下盖位；

8、瓶盖运输装置，所述瓶盖运输装置纵向设于机架并位于转座的两侧，包括位于上盖位一侧的上盖运输带/上盖托板和位于下盖位一侧的下盖运输带/下盖托板；

9、贴膜装置，所述贴膜装置设于贴膜位，当上料柱带动瓶盖移动至贴膜位时，所述贴膜装置将预裁切的标签贴合于瓶盖上。

10、本技术技术方案在实际工作中，上盖机用于将瓶盖输送至理料盘内，并通过理料盘用于将单一瓶盖逐一沿预定轨道排列，当上盖运输带/上盖托板的瓶盖移动至上盖位时，瓶盖通过摩擦力(或在上料柱的真空吸附下)定位于上料柱，然后转座带动瓶盖移动至贴膜位；

11、与此同时，料带通过送料盘朝收料盘的方向移动，首先切膜装置的定刀模和动刀模在料带上预裁切预定形状的标签，并通过避让位的设置使得标签依旧与料带相连接，并不会影响料带的运输，且预裁切的标签不会形变，

12、当预裁切的标签移动至贴膜位时，转座通过上料柱带动瓶盖移动至标签的下方位置，贴膜装置通过热压或超声焊接或压合方式将标签与料带分离并固定于瓶盖；

13、最后转盘带动已贴标签的瓶盖移动至下盖运输带/下盖托板的下盖位，并通过下盖运输带/下盖托板移动至成品区；

14、采用纵横设置的布局，既有效减少了贴膜机的体积，同时结构也更紧凑稳定。

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【技术保护点】

1.一种瓶盖贴膜机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：

3.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述贴膜装置为超声焊接装置、热压成型装置或压合装置。

4.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述避让位为设于第一刃口内周壁的第一缺口或设于第二刃口外周壁的第二缺口。

5.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述避让位为缺口，所述缺口沿轴心间隔分布或不规则分布；

6.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述动刀模呈非圆形状结构，所述动刀模设有凸块，所述定刀模设有与凸块相配合的凹槽。

7.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述上盖位远离转座的一侧设有上盖装置；所述上盖装置可将位于上盖位的瓶盖推入上料柱内；

8.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述动刀模的上端设有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置为伸缩电机或伸缩气缸或为丝杆副。

9.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述瓶盖运输装置包括间隔设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间设有传动皮带，所述传动皮带的两侧设有限位板，朝向转座一侧的限位板设有避空槽，所述上盖位或下盖位设于避空槽的位置。

10.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述送料盘和收料盘之间还设有多组张紧辊，所述张紧辊以使料带与位于贴膜位的上料柱平齐设置。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶盖贴膜机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：

3.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述贴膜装置为超声焊接装置、热压成型装置或压合装置。

4.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述避让位为设于第一刃口内周壁的第一缺口或设于第二刃口外周壁的第二缺口。

5.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述避让位为缺口，所述缺口沿轴心间隔分布或不规则分布；

6.如权利要求1所述的瓶盖贴膜机，其特征在于：所述动刀模呈非圆形状结构，所述动刀模设有凸块，所述定刀模设有与凸块相配合的凹槽。

7.如权利要求1所述的瓶盖贴膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀，崔佩婷，
申请(专利权)人：东莞市智盈自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：