System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法技术_技高网

一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法技术

技术编号:42302571 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:50
本发明专利技术公开了一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,涉及地坪修补技术领域,包括对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行清理,对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行打磨,同时在打磨过程中打磨位置进行清理,将修补材料进行搅拌混合制备,将制备完成的修补材料摊铺在修补处,对修补位置进行抛光。本发明专利技术在对地坪缺陷位置进行修补时,首先对缺陷位置进行清理,将缺陷位置完整的暴露出来,使修补人员可以对缺陷位置进行准确的测量,保证选择的打磨轮尺寸合适,对缺陷位置可以进行充分的处理,提升修补材料与缺陷位置连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地坪修补,具体为一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法


技术介绍

1、自动导向车是一种无人驾驶的电动车辆,能够自动携带和运送货物或完成特定任务,通常被广泛应用于仓储物流、生产制造、医疗卫生等领域,针对自动导向车的运行需求,需要对其行驶的地面使用耐磨材料进行铺设,在现有的应用环境中多采用耐磨地坪作为其行驶地面,来提升自动导向车运行时的稳定性。

2、但现有技术中,由于自动导向车行驶线路固定,导致耐磨地坪部分区域始终被来回碾压,在长期的使用和频繁碾压的过程中,高频率的车辆通行区域地坪容易被磨损,影响地坪的美观和使用寿命,同时耐磨地坪在长期的使用过程中,当其承受车辆载重和行驶压力的情况下,会出现裂缝和凹坑,这些表面缺陷不仅影响地坪的外观,还导致行驶时的颠簸和不稳定,需要对耐磨地坪缺陷位置进行修补,现有的修补方式多采用人工对地坪缺陷处进行清扫,随后在缺陷位置摊铺、压实修补材料,完成修补,这样的修补方式会导致修补材料与缺陷位置连接不紧密,造成修补材料容易脱落,导致修补位置的使用寿命较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,以解决上述
技术介绍
提出的对于高频率的车辆通行区域地坪容易被磨损,影响地坪的美观和使用寿命,同时耐磨地坪在长期的使用过程中,当其承受车辆载重和行驶压力的情况下,可能会出现裂缝和凹坑,这些表面缺陷不仅影响地坪的外观,还可能导致行驶时的颠簸和不稳定,需要对耐磨地坪缺陷位置进行修补,现有的修补方式多采用人工对地坪缺陷处进行清扫,随后在缺陷位置摊铺、压实修补材料,完成修补,这样的修补方式会导致修补材料与缺陷位置连接不紧密,造成修补材料容易脱落,导致修补位置的使用寿命较低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,包括以下步骤:

3、s1、对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行清理;

4、s2、对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行打磨,同时在打磨过程中打磨位置进行清理;

5、s3、将修补材料进行搅拌混合制备;

6、s4、将制备完成的修补材料摊铺在修补处;

7、s5、对修补位置进行抛光。

8、优选的,在步骤s1中,对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行清理包括以下步骤:

9、s11、确认清理区域,首先确定清理的具体区域,包括裂缝、凹坑和磨损部位;

10、s12、清理表面积尘和杂物,修补设备对地坪表面进行清扫、吸尘。

11、优选的,在步骤s2中,对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行打磨,同时在打磨过程中打磨位置进行清理包括以下步骤:

12、s21、测量裂缝的宽度,确定裂缝的最大宽度,选择宽度为裂缝最大宽度1.5-2.5倍的打磨轮,将打磨轮安装在修补设备上,通过修补设备对裂缝处进行打磨,同时通过修补设备对打磨处进行清理;

13、s22、测量凹坑的宽度,确定凹坑的最大宽度,选择宽度为最大宽度0.5-1.0倍的打磨轮,将打磨轮安装在修补设备上,通过修补设备对凹坑处进行打磨,同时通过修补设备对打磨处进行清理;

14、s23、测量磨损部位的宽度,确定磨损部位的最大宽度,选择宽度为最大宽度0.5-1.0倍的打磨轮,将打磨轮安装在修补设备上,通过修补设备对磨损部位进行打磨,同时通过修补设备对打磨处进行清理。

15、优选的,在步骤s3中,将修补材料进行搅拌混合制备包括以下步骤:

16、s31、选择与地坪原材料组分相同的材料,将材料放置在修补设备内;

17、s32、通过修补设备对材料进行搅拌混合。

18、优选的,在步骤s4中,将制备完成的修补材料摊铺在修补处包括使用修补设备将搅拌混合完成的修补材料进行出料,将修补材料摊铺在修补处,修补人员使用工具进行压实、抹平。

19、优选的,在步骤s5中,对修补位置进行抛光包括选择抛光轮,将抛光轮安装在修补设备上,通过修补设备对修补处进行抛光。

20、优选的,所述修补设备包括推车和打磨机构,所述推车上部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构底部设置有供料机构,所述供料机构与推车固定连接,所述推车上部固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构位于搅拌机构一端,所述打磨机构与推车固定连接,且打磨机构侧面固定连接有清扫机构,所述吸尘机构用于对地坪缺陷位置进行吸尘清理,所述清扫机构用于对地坪缺陷位置进行清扫清理,所述搅拌机构用于对修补材料进行混合加工,所述供料机构用于将修补材料摊铺到地坪缺陷位置,所述打磨机构用于对地坪缺陷位置进行打磨,对修补处进行抛光,所述供料机构包括储料池和供料泵,所述储料池位于搅拌机构下部,所述搅拌机构底部设置有放料阀,所述供料泵与推车上部固定连接,且供料泵一端固定连接有进料管,所述进料管与储料池固定连接,所述供料泵上部固定连接有出料管,所述出料管表面固定连接有调节阀,且出料管一端固定连接有出料嘴,所述出料嘴与推车底部固定连接。

21、优选的,所述吸尘机构包括滑轨,所述滑轨与推车固定连接,且滑轨内部滑动连接有滑块,所述滑轨内部固定连接有一号电液推杆,所述一号电液推杆一端与滑块固定连接,所述滑块上部固定连接有吸尘机主机。

22、优选的,所述打磨机构包括一号固定架,所述一号固定架与推车固定连接,且一号固定架底部固定连接有二号电液推杆,所述二号电液推杆底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有弹簧,所述弹簧一端底部固定连接有底座,所述底座上部固定连接有限位杆,所述底座下部固定连接有驱动电机,所述限位杆与连接板插接,且限位杆与一号固定架插接,所述驱动电机输出端安装有打磨轮。

23、优选的,所述清扫机构包括二号固定架和一号皮带轮,所述二号固定架与底座侧面固定连接,且二号固定架底部转动连接有连接轴,所述连接轴一端安装有清扫刷,所述一号皮带轮与驱动电机的输出端固定连接,所述连接轴表面固定连接有二号皮带轮,所述二号皮带轮表面活动连接有连接皮带,所述连接皮带与一号皮带轮活动连接。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

25、1、本专利技术中,在对地坪缺陷位置进行修补时,首先对缺陷位置进行清理,将缺陷位置完整的暴露出来,使修补人员可以对缺陷位置进行准确的测量,保证选择的打磨轮尺寸合适,对缺陷位置可以进行充分的处理,提升修补材料与缺陷位置连接的稳定性,同时在对缺陷位置进行打磨后,进行再次的清理,避免缺陷位置表面附着有灰尘、松散的石子、沙粒等,确保修补材料与缺陷位置进行牢固连接,提升使用寿命,同时通过将对缺陷位置的清理、打磨、铺料和抛光通过一个修补设备来完成,可以降低修补人员的工作量,提升修补效率,同时保证修补的质量的稳定性。

26、2、本专利技术中,通过驱动电机带动打磨轮对地坪缺陷位置的位置进行打磨,在打磨过程中,驱动电机同时会带动一号皮带轮进行转动,从而带动连接皮带、二号皮带轮、连接轴和清扫刷进行转动,通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤S1中,所述对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行清理包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤S2中,所述对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行打磨,同时在打磨过程中打磨位置进行清理包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤S3中,所述将修补材料进行搅拌混合制备包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤S4中,所述将制备完成的修补材料摊铺在修补处包括使用修补设备将搅拌混合完成的修补材料进行出料,将修补材料摊铺在修补处,修补人员使用工具进行压实、抹平。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤S5中,所述对修补位置进行抛光包括选择抛光轮,将抛光轮安装在修补设备上,通过修补设备对修补处进行抛光。

7.根据权利要求2所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤S2中的修补设备,所述修补设备包括推车(1)和打磨机构(5),所述推车(1)上部固定连接有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)底部设置有供料机构(3),所述供料机构(3)与推车(1)固定连接,所述推车(1)上部固定连接有吸尘机构(4),所述吸尘机构(4)位于搅拌机构(2)一端,所述打磨机构(5)与推车(1)固定连接,且打磨机构(5)侧面固定连接有清扫机构(6),所述吸尘机构(4)用于对地坪缺陷位置进行吸尘清理,所述清扫机构(6)用于对地坪缺陷位置进行清扫清理,所述搅拌机构(2)用于对修补材料进行混合加工,所述供料机构(3)用于将修补材料摊铺到地坪缺陷位置,所述打磨机构(5)用于对地坪缺陷位置进行打磨,对修补处进行抛光,所述供料机构(3)包括储料池(31)和供料泵(32),所述储料池(31)位于搅拌机构(2)下部,所述搅拌机构(2)底部设置有放料阀,所述供料泵(32)与推车(1)上部固定连接,且供料泵(32)一端固定连接有进料管(33),所述进料管(33)与储料池(31)固定连接,所述供料泵(32)上部固定连接有出料管(34),所述出料管(34)表面固定连接有调节阀(35),且出料管(34)一端固定连接有出料嘴(36),所述出料嘴(36)与推车(1)底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,所述吸尘机构(4)包括滑轨(42),所述滑轨(42)与推车(1)固定连接,且滑轨(42)内部滑动连接有滑块(43),所述滑轨(42)内部固定连接有一号电液推杆(44),所述一号电液推杆(44)一端与滑块(43)固定连接,所述滑块(43)上部固定连接有吸尘机主机(41)。

9.根据权利要求7所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,所述打磨机构(5)包括一号固定架(51),所述一号固定架(51)与推车(1)固定连接,且一号固定架(51)底部固定连接有二号电液推杆(57),所述二号电液推杆(57)底部固定连接有连接板(53),所述连接板(53)底部固定连接有弹簧(58),所述弹簧(58)一端底部固定连接有底座(54),所述底座(54)上部固定连接有限位杆(52),所述底座(54)下部固定连接有驱动电机(55),所述限位杆(52)与连接板(53)插接,且限位杆(52)与一号固定架(51)插接,所述驱动电机(55)输出端安装有打磨轮(56)。

10.根据权利要求9所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,所述清扫机构(6)包括二号固定架(61)和一号皮带轮(64),所述二号固定架(61)与底座(54)侧面固定连接,且二号固定架(61)底部转动连接有连接轴(62),所述连接轴(62)一端安装有清扫刷(63),所述一号皮带轮(64)与驱动电机(55)的输出端固定连接,所述连接轴(62)表面固定连接有二号皮带轮(65),所述二号皮带轮(65)表面活动连接有连接皮带(66),所述连接皮带(66)与一号皮带轮(64)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤s1中,所述对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行清理包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤s2中,所述对磨损地面、凹坑地面、地面裂缝进行打磨,同时在打磨过程中打磨位置进行清理包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤s3中,所述将修补材料进行搅拌混合制备包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤s4中,所述将制备完成的修补材料摊铺在修补处包括使用修补设备将搅拌混合完成的修补材料进行出料,将修补材料摊铺在修补处,修补人员使用工具进行压实、抹平。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤s5中,所述对修补位置进行抛光包括选择抛光轮,将抛光轮安装在修补设备上,通过修补设备对修补处进行抛光。

7.根据权利要求2所述的一种用于自动导向车的耐磨地坪缺陷修补施工方法,其特征在于,在步骤s2中的修补设备,所述修补设备包括推车(1)和打磨机构(5),所述推车(1)上部固定连接有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)底部设置有供料机构(3),所述供料机构(3)与推车(1)固定连接,所述推车(1)上部固定连接有吸尘机构(4),所述吸尘机构(4)位于搅拌机构(2)一端,所述打磨机构(5)与推车(1)固定连接,且打磨机构(5)侧面固定连接有清扫机构(6),所述吸尘机构(4)用于对地坪缺陷位置进行吸尘清理,所述清扫机构(6)用于对地坪缺陷位置进行清扫清理,所述搅拌机构(2)用于对修补材料进行混合加工,所述供料机构(3)用于将修补材料摊铺到地坪缺陷位置,所述打磨机构(5)用于对地坪缺陷位置进行打磨,对修补处进行抛光,所述供料机构(3)包括储料池(31)和供料泵(32),所述储料池(31)位于搅拌机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:康建军黄忠森陈培生王贤桂郑贤好陆勤云王亚东徐华中
申请(专利权)人:安徽建工三建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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