【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜切割，尤其涉及一种薄膜自动定位辅助切割装置。
技术介绍
1、塑料薄膜是一种薄的塑料材料，通常由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等树脂制成,这种薄膜具有轻便、透明、防潮、防锈、防水、耐热、耐寒、耐压、耐磨等特性，广泛应用于包装、保鲜、防水、防尘、隔音、隔热等多个领域,塑料薄膜通常是以卷筒的形式进行生产和销售，可以根据具体需求进行定制，如厚度、宽度、长度等,常见的塑料薄膜有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等，其中聚乙烯薄膜是目前应用最广泛的塑料薄膜之一,在薄膜生产过程中，为了满足产品尺寸需求，需要使用切割装置。
2、现有的切割装置在对薄膜进行切割操作时，由于薄膜重量较轻在薄膜切割放置时很容易漂浮起来，从而使得切割装置对薄膜进行切割时，薄膜切割时容易产生长度误差，不方便工作人员操作使用，影响对薄膜的切割效果，薄膜切割质量不高，同时切割装置在使用时不能持续的进行送料，需要人为将塑料薄膜放入，切割完毕后需要人为将切割的膜取出，费时费力，严重影响生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在切割装置在对薄膜进行切割操作时，由于薄膜重量较轻在薄膜切割放置时很容易漂浮起来，从而使得切割装置对薄膜进行切割时，薄膜切割时容易产生长度误差，不方便工作人员操作使用，影响对薄膜的切割效果，薄膜切割质量不高，同时切割装置在使用时不能持续的进行送料，需要人为将塑料薄膜放入，切割完毕后需要人为将切割的膜取出，费时费力，严重影响生产效率的缺点，而提出的一种薄膜自动定
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种薄膜自动定位辅助切割装置，包括操作台，操作台上分别设置有出料机构、切割机构以及收料机构，出料机构与收料机构结构相同，出料机构与收料机构上均安装转动辊，出料机构包括t型板与第一侧板，t型板与第一侧板分别通过第二圆环与螺栓对转动辊进行连接，第一侧板上固定箱体，箱体内部安装电机，电机的输出轴贯穿第一侧板连接在转动辊一端上，切割机构包括长板与两个第一块体与，两个第一块体上固定两个螺纹杆，长板两端固定两个第二块体，两个第二块体安装在两个螺纹杆上，长板上安装第二侧板，第二侧板上通过螺钉安装电动推杆，电动推杆伸缩端上安装切割刀。
4、优选的，操作台上开设有滑槽，t型板滑动安装在滑槽内部。
5、优选的，箱体的顶面设置有开口。
6、优选的，转动辊的两端分别安装圆杆与第一圆环，圆杆上开设卡槽，第一圆环上开设第二贯穿孔。
7、优选的，电机的输出轴上安装连接杆，连接杆上开设与第二贯穿孔对应的第一贯穿孔。
8、优选的，螺栓配合在第一贯穿孔与第二贯穿孔内部，螺栓的顶端螺纹配合螺母。
9、优选的，第二圆环内部固定卡板，卡板卡接在卡槽上。
10、优选的，两个第二块体内部均安装轴承，轴承内圈安装第一螺纹筒，第一螺纹筒螺纹配合在螺纹杆上。
11、优选的，第一螺纹筒上安装t型杆。
12、优选的，电动推杆的伸缩端上安装l型板，l型板上固定第二螺纹筒，切割刀螺纹配合在第二螺纹筒内部。
13、本专利技术具有以下有益效果：
14、1、在操作台上安装有出料机构、切割机构以及收料机构，所需切割的薄膜卷筒放置在出料机构的转动辊上，薄膜卷筒上薄膜的一端贯穿切割机构固定在收料机构的转动辊上，通过出料机构与收料机构对所需切割的薄膜以及切割完成的薄膜进行放置，避免薄膜在切割放置时出现漂浮，保障薄膜切割时不会出现长度误差，方便工作人员操作使用，提高对薄膜的切割效果，有效增加薄膜切割质量。
15、2、薄膜固定在出料机构与收料机构之间，可以保障薄膜在切割机构的切割刀处进行持续送料，不需要人为将塑料薄膜放入，收料机构的转动辊则可以对切割完毕后的薄膜进行收卷，不需要人为的对切割后的薄膜收卷，进一步节省切割收卷时间，提高薄膜的切割生产效率。
16、3、长板上通过电动推杆安装的切割刀，长板两端的第二块体可以在螺纹杆上进行上下移动，使得切割刀可以根据薄膜的安装高度进行调节，通过电动推杆安装的切割刀也可以根据薄膜的尺寸进行切割位置调节，保障切割刀根据使用者需要进行尺寸调节，完成薄膜自动定位辅助切割装置对不同尺寸薄膜的切割使用。
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1.一种薄膜自动定位辅助切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上分别设置有出料机构(2)、切割机构(3)以及收料机构(4)，所述出料机构(2)与收料机构(4)结构相同，所述出料机构(2)与收料机构(4)上均安装转动辊(5)，所述出料机构(2)包括T型板(201)与第一侧板(202)，T型板(201)与第一侧板(202)分别通过第二圆环(6)与螺栓(7)对转动辊(5)进行连接，所述第一侧板(202)上固定箱体(203)，所述箱体(203)内部安装电机(204)，所述电机(204)的输出轴贯穿第一侧板(202)连接在转动辊(5)一端上，所述切割机构(3)包括长板(303)与两个第一块体(301)与，两个所述第一块体(301)上固定两个螺纹杆(302)，所述长板(303)两端固定两个第二块体(304)，两个所述第二块体(304)安装在两个螺纹杆(302)上，所述长板(303)上安装第二侧板(308)，所述第二侧板(308)上通过螺钉安装电动推杆(309)，所述电动推杆(309)伸缩端上安装切割刀(3012)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切
3.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述箱体(203)的顶面设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述转动辊(5)的两端分别安装圆杆(501)与第一圆环(502)，所述圆杆(501)上开设卡槽(503)，所述第一圆环(502)上开设第二贯穿孔(504)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述电机(204)的输出轴上安装连接杆(205)，所述连接杆(205)上开设与第二贯穿孔(504)对应的第一贯穿孔(206)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述螺栓(7)配合在第一贯穿孔(206)与第二贯穿孔(504)内部，所述螺栓(7)的顶端螺纹配合螺母(701)。
7.根据权利要求4所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述第二圆环(6)内部固定卡板(601)，所述卡板(601)卡接在卡槽(503)上。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：两个所述第二块体(304)内部均安装轴承(305)，所述轴承(305)内圈安装第一螺纹筒(306)，所述第一螺纹筒(306)螺纹配合在螺纹杆(302)上。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述第一螺纹筒(306)上安装T型杆(307)。
10.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述电动推杆(309)的伸缩端上安装L型板(3010)，所述L型板(3010)上固定第二螺纹筒(3011)，所述切割刀(3012)螺纹配合在第二螺纹筒(3011)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜自动定位辅助切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上分别设置有出料机构(2)、切割机构(3)以及收料机构(4)，所述出料机构(2)与收料机构(4)结构相同，所述出料机构(2)与收料机构(4)上均安装转动辊(5)，所述出料机构(2)包括t型板(201)与第一侧板(202)，t型板(201)与第一侧板(202)分别通过第二圆环(6)与螺栓(7)对转动辊(5)进行连接，所述第一侧板(202)上固定箱体(203)，所述箱体(203)内部安装电机(204)，所述电机(204)的输出轴贯穿第一侧板(202)连接在转动辊(5)一端上，所述切割机构(3)包括长板(303)与两个第一块体(301)与，两个所述第一块体(301)上固定两个螺纹杆(302)，所述长板(303)两端固定两个第二块体(304)，两个所述第二块体(304)安装在两个螺纹杆(302)上，所述长板(303)上安装第二侧板(308)，所述第二侧板(308)上通过螺钉安装电动推杆(309)，所述电动推杆(309)伸缩端上安装切割刀(3012)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述操作台(1)上开设有滑槽(101)，所述t型板(201)滑动安装在滑槽(101)内部。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述箱体(203)的顶面设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜自动定位辅助切割装置，其特征在于：所述转动辊(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金，吴高欢，
申请(专利权)人：芜湖花蝴蝶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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