一种气动钢筋网焊机制造技术

技术编号:42301951 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-14 15:49
本技术提供了一种气动钢筋网焊机,包括机架和间隔设置在机架上的多对电极,上电极和下电极分别固定在上电极座和下电极座上,上电极座与气缸的活塞杆固定连接;机架的顶端和下端分别固定设置有上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板的中间分别开设有上下通透的上滑道和下滑道;气缸的缸筒顶端滑动设置在上滑道中,该缸筒顶端通过上紧固螺栓固定在上支撑板上;下电极座的底端滑动设置在下滑道中,下电极座的底端通过下紧固螺栓固定在下支撑板上;每个气缸及与其对应的上电极座和下电极座的前端均开设有一个卡槽,以使得连接杆的三个卡块分别插入,将上电极和下电极固定连接在一起。本技术能够更好的保证每对电极的上下电极的对准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋网生产,具体涉及一种气动钢筋网焊机


技术介绍

1、钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等,是若干纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋网广泛用于公路水泥混凝土路面、桥梁以及隧道衬砌等工程施工中。

2、钢筋网使用钢筋网焊机进行焊接加工。当前的气动钢筋网焊机采用电阻焊原理,在机架上设置多对电极,采用气缸带动上电极向下电极下移,上电极压紧置于下电极上的横筋和纵筋的接触点,然后通电使该接触点瞬间融化而焊接在一起。对于当前的气动钢筋网焊机存在气缸位置固定,无法针对钢筋网规格进行适当调节的技术问题,公告号为cn215615733u的技术专利,公开了一种钢筋焊接网焊接装置,其包括机架和设置在机架上的焊接机构,焊接机构包括设置在机架上的底板、滑动设置在底板上的若干下电极、固定设置在机架上的安装板、滑动设置在安装板上的若干气缸和连接在气缸活塞杆上的上电极,下电极沿底板长度方向滑动,气缸沿底板长度方向滑动。

3、该技术通过设置可以滑动的下电极和气缸,可根据钢筋网的规格调节两个下电极以及两个上电极之间的距离,方便对不同间距的钢筋网进行焊接,使得焊接机构适应多种规格的钢筋网焊接工作,提升焊接机构工作的适应性。但是,该技术对于两个下电极以及两个上电极之间距离的调节是分开进行的,因此难以保证间距调节过程中每对电极的上下电极的对准度。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种气动钢筋网焊机,以保证两个下电极和两个上电极的间距调节时每对电极的上下电极的对准度。

2、为解决上述技术问题,本技术的内容包括:

3、一种气动钢筋网焊机,包括机架和横向间隔设置在机架上的多对电极,每对电极均包括上下相对设置的上电极和下电极,并且上电极和下电极分别固定设置在上电极座和下电极座上,每个上电极座分别与一个竖直向下设置在机架上的气缸的活塞杆固定连接;还包括具有上中下三个卡块的连接杆;所述机架的顶端和下端分别横向固定设置有上支撑板和下支撑板,并且所述上支撑板和下支撑板的中间分别横向开设有上下通透的上滑道和下滑道;所述气缸的缸筒顶端滑动设置在上滑道中,并且该缸筒顶端横向两侧均设置有上紧固螺栓,以将其固定在上支撑板上;所述下电极座的底端滑动设置在下滑道中,并且下电极座的底端横向两侧均设置有下紧固螺栓,以将其固定在下支撑板上;每个气缸以及与其对应的上电极座和下电极座的前端均开设有一个卡槽,以使得连接杆的三个卡块分别插入,将气缸以及与其对应的上电极和下电极固定连接在一起。

4、进一步的,所述机架的上端且位于上支撑板的下方横向固定设置有中支撑板,并且中支撑板设置有前后两个;所述气缸的缸筒底端前后两侧各固定设置有一个l型的托板,前后两个中支撑板分别插在该缸筒底端前后两侧的托板中。

5、进一步的,所述气缸对应的卡槽开设于该气缸前侧的托板的前端。

6、进一步的,所述气缸的缸筒顶部中间固定设置有与上滑道相适配的上滑块,所述下电极座的底部中间固定设置有与下滑道相适配的下滑块。

7、进一步的,所述上滑块的高度大于上滑道的深度,下滑块的高度大于下滑道的深度。

8、进一步的,所述气缸的缸筒顶端横向两侧中间各固定连接有一个上支板,并且上支板位于上支撑板的下方,上支撑板的上方设置有与上支板相对的上盖板,上支板和上盖板的宽度均大于上滑道的宽度,并且上下相对的两个上盖板和上支板上均开设有使上紧固螺栓穿过的通孔。

9、进一步的,所述下电极座的底端横向两侧中间各固定连接有一个下支板,并且下支板位于下支撑板的上方,下支撑板的下方设置有与下支板相对的下盖板,下支板和下盖板的宽度均大于下滑道的宽度,并且上下相对的两个下盖板和下支板上均开设有使下紧固螺栓穿过的通孔。

10、进一步的,所述卡槽均为方形槽,并且所述连接杆的三个卡块均为分别与相应卡槽相适配的方形块。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术通过设置可横向滑动实现位置调节的气缸和下电极座,并在横向位置调节时使用连接杆将气缸及与其对应的上电极座和下电极座固定连接在一起,以实现上电极与下电极的同步位置移动,这样就保证了每对电极的上电极与下电极始终是对准的。因此,本技术能够更好的适应多种规格钢筋网的焊接工作,更便于对不同间距的钢筋网进行焊接加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气动钢筋网焊机,包括机架(1)和横向间隔设置在机架(1)上的多对电极,每对电极均包括上下相对设置的上电极(7)和下电极(8),并且上电极(7)和下电极(8)分别固定设置在上电极座(6)和下电极座(9)上,每个上电极座(6)分别与一个竖直向下设置在机架(1)上的气缸(5)的活塞杆固定连接;其特征在于,还包括具有上中下三个卡块的连接杆(10);所述机架(1)的顶端和下端分别横向固定设置有上支撑板(2)和下支撑板(4),并且所述上支撑板(2)和下支撑板(4)的中间分别横向开设有上下通透的上滑道和下滑道;所述气缸(5)的缸筒顶端滑动设置在上滑道中,并且该缸筒顶端横向两侧均设置有上紧固螺栓(12),以将其固定在上支撑板(2)上;所述下电极座(9)的底端滑动设置在下滑道中,并且下电极座(9)的底端横向两侧均设置有下紧固螺栓(13),以将其固定在下支撑板(4)上;每个气缸(5)以及与其对应的上电极座(6)和下电极座(9)的前端均开设有一个卡槽(11),以使得连接杆(10)的三个卡块分别插入,将气缸(5)以及与其对应的上电极(7)和下电极(8)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述机架(1)的上端且位于上支撑板(2)的下方横向固定设置有中支撑板(3),并且中支撑板(3)设置有前后两个;所述气缸(5)的缸筒底端前后两侧各固定设置有一个L型的托板,前后两个中支撑板(3)分别插在该缸筒底端前后两侧的托板中。

3.根据权利要求2所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述气缸(5)对应的卡槽(11)开设于该气缸(5)前侧的托板的前端。

4.根据权利要求1所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述气缸(5)的缸筒顶部中间固定设置有与上滑道相适配的上滑块,所述下电极座(9)的底部中间固定设置有与下滑道相适配的下滑块。

5.根据权利要求4所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述上滑块的高度大于上滑道的深度,下滑块的高度大于下滑道的深度。

6.根据权利要求4所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述气缸(5)的缸筒顶端横向两侧中间各固定连接有一个上支板,并且上支板位于上支撑板(2)的下方,上支撑板(2)的上方设置有与上支板相对的上盖板,上支板和上盖板的宽度均大于上滑道的宽度,并且上下相对的两个上盖板和上支板上均开设有使上紧固螺栓(12)穿过的通孔。

7.根据权利要求4所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述下电极座(9)的底端横向两侧中间各固定连接有一个下支板,并且下支板位于下支撑板(4)的上方,下支撑板(4)的下方设置有与下支板相对的下盖板,下支板和下盖板的宽度均大于下滑道的宽度,并且上下相对的两个下盖板和下支板上均开设有使下紧固螺栓(13)穿过的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述卡槽(11)均为方形槽,并且所述连接杆(10)的三个卡块均为分别与相应卡槽(11)相适配的方形块。

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【技术特征摘要】

1.一种气动钢筋网焊机,包括机架(1)和横向间隔设置在机架(1)上的多对电极,每对电极均包括上下相对设置的上电极(7)和下电极(8),并且上电极(7)和下电极(8)分别固定设置在上电极座(6)和下电极座(9)上,每个上电极座(6)分别与一个竖直向下设置在机架(1)上的气缸(5)的活塞杆固定连接;其特征在于,还包括具有上中下三个卡块的连接杆(10);所述机架(1)的顶端和下端分别横向固定设置有上支撑板(2)和下支撑板(4),并且所述上支撑板(2)和下支撑板(4)的中间分别横向开设有上下通透的上滑道和下滑道;所述气缸(5)的缸筒顶端滑动设置在上滑道中,并且该缸筒顶端横向两侧均设置有上紧固螺栓(12),以将其固定在上支撑板(2)上;所述下电极座(9)的底端滑动设置在下滑道中,并且下电极座(9)的底端横向两侧均设置有下紧固螺栓(13),以将其固定在下支撑板(4)上;每个气缸(5)以及与其对应的上电极座(6)和下电极座(9)的前端均开设有一个卡槽(11),以使得连接杆(10)的三个卡块分别插入,将气缸(5)以及与其对应的上电极(7)和下电极(8)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种气动钢筋网焊机,其特征在于,所述机架(1)的上端且位于上支撑板(2)的下方横向固定设置有中支撑板(3),并且中支撑板(3)设置有前后两个;所述气缸(5)的缸筒底端前后两侧各固定设置有一个l型的托板,前后两个中支撑板(3)分别插在该缸筒底端前后两侧的托板中。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张金辉
申请(专利权)人:河北达普机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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